CN215247644U - 一种机械加工用可扩展式运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用可扩展式运输装置,包括底座1,所述底座1顶端一侧固定连接有电机2,所述底座1顶端两侧对称固定连接有两个侧板4,所述底座1顶端开设有滑槽3,所述滑槽3内滑动连接有移动块8,所述移动块8顶端固定连接有底板10,通过对载货板的拉伸和外加载货板的拓展,有效的加大了载货量,由于升降板的设置可以使向两边拉伸后的载货板底面更平整,放置货物时更稳定,外接扩展板可以使运输装置放置的货物更多,有效增加了运输效率,在需要运输少量货物时,可将扩展板拆卸,将拉伸板收回,这样在运输时便有效减少了电机的负载,时运输更平稳高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械车间制造运输领域,具体涉及一种机械加工用可扩展式运输装置。
背景技术
在在机械车间生产制造时,通常使用运输装置来运输产品,传统运输装置一旦安装完成无法调节其放置产品平台的大小,从而无法大量运输产品,生产的产品需要多次运输,降低了运输速率,但当运输产品需少量运输时,装置大小也无法调整,会造成产品运输不稳定的情况,给生产制造带来损失。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种机械加工用可扩展式运输装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:一种机械加工用可扩展式运输装置,包括底座1,所述底座1顶端一侧固定连接有电机2,所述底座1顶端两侧对称固定连接有两个侧板4,所述底座1顶端开设有滑槽3,所述滑槽3内滑动连接有移动块8,所述移动块8顶端固定连接有底板10,所述底座1顶端对称固定连接有两组支撑立杆6,每组支撑立杆6中包含两个支撑立杆6,每个支撑立杆6顶端均滑动连接有U形支架9,每个支撑立杆6上均螺接有锁紧螺母20,所述锁紧螺母20顶端与U形支架9底端贴合,所述底板10两侧均螺接有两个第一锁紧螺栓18,所述底板10顶端两侧均固定连接有支撑立板13,所述底板10顶端两侧均固定连接有立板27,所述立板27位于两个支撑立板13之间并与支撑立板13固定连接,两个支撑立板13之间贴合滑动连接有升降板12,所述升降板12底端固定连接有四个滑动立杆11,每个滑动立杆11底端均穿过底板10并与底板10滑动连接,每个第一锁紧螺栓18一端均伸入底板10内且分别与滑动立杆11贴合,两个支撑立板13相对侧壁上均开设有两个燕尾槽15,每个燕尾槽15内均滑动连接有燕尾块16,两个相对设置的燕尾块16之间固定连接有拉伸板25,所述拉伸板25两侧壁分别与支撑立板13贴合,所述支撑立板13相反两侧壁上均螺接有第二锁紧螺栓19,所述拉伸板25一侧贴合设置有扩展板26,所述拉伸板25一侧开设有多个连接槽29,每个连接槽29内均插入有连接块30,连接块30一侧与扩展板26固定连接,所述拉伸板25两侧均螺接有第三锁紧螺栓22,所述第三锁紧螺栓22伸入拉伸板25内并与连接块30螺接,所述拉伸板25顶端以及扩展板26顶端均固定开设有多个插接槽24,所述扩展板26底端开设有两个半圆滑槽23,每个半圆滑槽23内弧面均贴合有第二导向杆17,每组中两个支撑立杆6顶端的U形支架9两顶端分别与相对的两个第二导向杆17底端固定连接,所述拉伸板25顶端以及扩展板26顶端均贴合设置有多个可拆卸挡板14,每个可拆卸挡板14底端均固定连接有多个插接块21,每个插接块21均插入对应的插接槽24内,所述扩展板26两侧以及拉伸板25两侧均螺接有多个第四锁紧螺栓31,每个第四锁紧螺栓31伸入扩展板26内并与对应的插接块21螺接,所述电机2输出端固定连接有螺杆5,所述螺杆5一端穿过其中一个侧板4并与侧板4旋转连接,所述螺杆5穿过侧板4的一端穿过移动块8并与移动块8螺接,另一个侧板4内固定嵌入有深沟球轴承28,所述螺杆5穿过移动块8的一端伸入另一个侧板4内并与深沟球轴承28内环壁固定连接,两个侧板4之间固定连接有两个第一导向杆7,两个第一导向杆7穿过移动块8并与移动块8滑动连接。
优选的,所述底座1顶端与四个支撑立杆6底端通过焊接固定连接。
优选的,所述U形支架9采用硬质合金材料制成。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对载货板的拉伸和外加载货板的拓展,有效的加大了载货量,由于升降板的设置可以使向两边拉伸后的载货板底面更平整,放置货物时更稳定,外接扩展板可以使运输装置放置的货物更多,有效增加了运输效率,在需要运输少量货物时,可将扩展板拆卸,将拉伸板收回,这样在运输时便有效减少了电机的负载,时运输更平稳高效。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构俯视图;
图3是本实用新型所述结构A-A剖视图;
图4是本实用新型所述结构B处放大图。
图中:底座1、电机2、滑槽3、侧板4、螺杆5、支撑立杆6、第一导向杆7、移动块8、U形支架9、底板10、滑动立杆11、升降板12、支撑立板13、可拆卸挡板14、燕尾槽15、燕尾块16、第二导向杆17、第一锁紧螺栓18、第二锁紧螺栓19、锁紧螺母20、插接块21、第三锁紧螺栓22、半圆滑槽23、插接槽24、拉伸板25、扩展板26、立板27、深沟球轴承28、连接槽29、连接块30、第四锁紧螺栓31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种机械加工用可扩展式运输装置,包括底座1,所述底座1顶端一侧固定连接有电机2,所述底座1顶端两侧对称固定连接有两个侧板4,所述底座1顶端开设有滑槽3,所述滑槽3内滑动连接有移动块8,所述移动块8顶端固定连接有底板10,所述底座1顶端对称固定连接有两组支撑立杆6,每组支撑立杆6中包含两个支撑立杆6,每个支撑立杆6顶端均滑动连接有U形支架9,每个支撑立杆6上均螺接有锁紧螺母20,所述锁紧螺母20顶端与U形支架9底端贴合,所述底板10两侧均螺接有两个第一锁紧螺栓18,所述底板10顶端两侧均固定连接有支撑立板13,所述底板10顶端两侧均固定连接有立板27,所述立板27位于两个支撑立板13之间并与支撑立板13固定连接,两个支撑立板13之间贴合滑动连接有升降板12,所述升降板12底端固定连接有四个滑动立杆11,每个滑动立杆11底端均穿过底板10并与底板10滑动连接,每个第一锁紧螺栓18一端均伸入底板10内且分别与滑动立杆11贴合,两个支撑立板13相对侧壁上均开设有两个燕尾槽15,每个燕尾槽15内均滑动连接有燕尾块16,两个相对设置的燕尾块16之间固定连接有拉伸板25,所述拉伸板25两侧壁分别与支撑立板13贴合,所述支撑立板13相反两侧壁上均螺接有第二锁紧螺栓19,所述拉伸板25一侧贴合设置有扩展板26,所述拉伸板25一侧开设有多个连接槽29,每个连接槽29内均插入有连接块30,连接块30一侧与扩展板26固定连接,所述拉伸板25两侧均螺接有第三锁紧螺栓22,所述第三锁紧螺栓22伸入拉伸板25内并与连接块30螺接,所述拉伸板25顶端以及扩展板26顶端均固定开设有多个插接槽24,所述扩展板26底端开设有两个半圆滑槽23,每个半圆滑槽23内弧面均贴合有第二导向杆17,每组中两个支撑立杆6顶端的U形支架9两顶端分别与相对的两个第二导向杆17底端固定连接,所述拉伸板25顶端以及扩展板26顶端均贴合设置有多个可拆卸挡板14,每个可拆卸挡板14底端均固定连接有多个插接块21,每个插接块21均插入对应的插接槽24内,所述扩展板26两侧以及拉伸板25两侧均螺接有多个第四锁紧螺栓31,每个第四锁紧螺栓31伸入扩展板26内并与对应的插接块21螺接,所述电机2输出端固定连接有螺杆5,所述螺杆5一端穿过其中一个侧板4并与侧板4旋转连接,所述螺杆5穿过侧板4的一端穿过移动块8并与移动块8螺接,另一个侧板4内固定嵌入有深沟球轴承28,所述螺杆5穿过移动块8的一端伸入另一个侧板4内并与深沟球轴承28内环壁固定连接,两个侧板4之间固定连接有两个第一导向杆7,两个第一导向杆7穿过移动块8并与移动块8滑动连接。
所述底座1顶端与四个支撑立杆6底端通过焊接固定连接。
所述U形支架9采用硬质合金材料制成。
工作原理:首先将本装置安装到机械车间内需要使用的区域,然后按需要调整载货台的大小,如果货物的大小无需伸长拉伸板25即可放入,那么直接放入货物即可,当货物大小超过拉伸板25,那么此时便需要伸长拉伸板25,由于拉伸板25两侧与支撑立板13滑动连接,所以两个拉伸板25可以向两边拉伸,从而使载物台得到扩展,当两个拉伸板25拉伸后那么,两个拉伸板25之间便会有空隙,此时便需要将升降板12升到和两拉伸板25平齐即可,首先将四个第一锁紧螺栓18拧松使四个滑动立杆11可以上下滑动,由于四个滑动立杆11顶端固定连接有升降板12,所以此时升降板12便可以上下移动,将升降板12上升到和两个拉伸板25平齐时,用第二锁紧螺栓19将两支撑立板13和升降板12螺接固定,当货物拉伸板25在拉伸后仍放置不下,那么此时便需要安装扩展板26,安装时首先将拉伸板25上的第四锁紧螺栓31取下,此时左右的可拆卸挡板14便可以取下,将拉伸板25一侧与扩展板26贴合,且使扩展板26上的连接块30与拉伸板25上的连接槽29配合,然后在将拉伸板25用第三锁紧螺栓22和扩展板26固定在一起,由于扩展板26底端设置有两个半圆滑槽23,半圆滑槽23与第二导向杆17滑动配合,为扩展板26起到支撑和导向作用,此时扩展板26便安装完成,货物此时便可放置在载物台上完成运输。当使用者调整到货物所需的载物台大小时,启动电机2,由于电机2输出端固定连接有螺杆5,螺杆5与移动块8螺接,所以移动块8此时会向右移动,带动载货台向右移动从而完成货物的运输,当需要不同的载货板大小时按照上述步骤扩展即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机械加工用可扩展式运输装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端一侧固定连接有电机(2),所述底座(1)顶端两侧对称固定连接有两个侧板(4),所述底座(1)顶端开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有移动块(8),所述移动块(8)顶端固定连接有底板(10),所述底座(1)顶端对称固定连接有两组支撑立杆(6),每组支撑立杆(6)中包含两个支撑立杆(6),每个支撑立杆(6)顶端均滑动连接有U形支架(9),每个支撑立杆(6)上均螺接有锁紧螺母(20),所述锁紧螺母(20)顶端与U形支架(9)底端贴合,所述底板(10)两侧均螺接有两个第一锁紧螺栓(18),所述底板(10)顶端两侧均固定连接有支撑立板(13),所述底板(10)顶端两侧均固定连接有立板(27),所述立板(27)位于两个支撑立板(13)之间并与支撑立板(13)固定连接,两个支撑立板(13)之间贴合滑动连接有升降板(12),所述升降板(12)底端固定连接有四个滑动立杆(11),每个滑动立杆(11)底端均穿过底板(10)并与底板(10)滑动连接,每个第一锁紧螺栓(18)一端均伸入底板(10)内且分别与滑动立杆(11)贴合,两个支撑立板(13)相对侧壁上均开设有两个燕尾槽(15),每个燕尾槽(15)内均滑动连接有燕尾块(16),两个相对设置的燕尾块(16)之间固定连接有拉伸板(25),所述拉伸板(25)两侧壁分别与支撑立板(13)贴合,所述支撑立板(13)相反两侧壁上均螺接有第二锁紧螺栓(19),所述拉伸板(25)一侧贴合设置有扩展板(26),所述拉伸板(25)一侧开设有多个连接槽(29),每个连接槽(29)内均插入有连接块(30),连接块(30)一侧与扩展板(26)固定连接,所述拉伸板(25)两侧均螺接有第三锁紧螺栓(22),所述第三锁紧螺栓(22)伸入拉伸板(25)内并与连接块(30)螺接,所述拉伸板(25)顶端以及扩展板(26)顶端均固定开设有多个插接槽(24),所述扩展板(26)底端开设有两个半圆滑槽(23),每个半圆滑槽(23)内弧面均贴合有第二导向杆(17),每组中两个支撑立杆(6)顶端的U形支架(9)两顶端分别与相对的两个第二导向杆(17)底端固定连接,所述拉伸板(25)顶端以及扩展板(26)顶端均贴合设置有多个可拆卸挡板(14),每个可拆卸挡板(14)底端均固定连接有多个插接块(21),每个插接块(21)均插入对应的插接槽(24)内,所述扩展板(26)两侧以及拉伸板(25)两侧均螺接有多个第四锁紧螺栓(31),每个第四锁紧螺栓(31)伸入扩展板(26)内并与对应的插接块(21)螺接,所述电机(2)输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)一端穿过其中一个侧板(4)并与侧板(4)旋转连接,所述螺杆(5)穿过侧板(4)的一端穿过移动块(8)并与移动块(8)螺接,另一个侧板(4)内固定嵌入有深沟球轴承(28),所述螺杆(5)穿过移动块(8)的一端伸入另一个侧板(4)内并与深沟球轴承(28)内环壁固定连接,两个侧板(4)之间固定连接有两个第一导向杆(7),两个第一导向杆(7)穿过移动块(8)并与移动块(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可扩展式运输装置,其特征在于:所述底座(1)顶端与四个支撑立杆(6)底端通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用可扩展式运输装置,其特征在于:所述U形支架(9)采用硬质合金材料制成。
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