CN215247473U - 一种塑胶反射镜自动悬挂输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑胶反射镜自动悬挂输送线,包括传送线机架，所述传送线机架上左右两端均设置有旋转轴，左端旋转轴的前后两端均套设有第一齿轮，右端旋转轴的前后两后端均套设有第二齿轮，前端第一齿轮与前端第二齿轮之间、后端第一齿轮和后端第二齿轮之间均设置有传送链条，前后两个传送链条之间设置有若干个传送叶片，所述传送线机架上设置有用于驱动所述旋转轴进行旋转的驱动件，所述传送叶片上等距离设置有若干个座板，所述座板经一连接件与所述传送叶片连接，所述座板上设置有支架，所述支架上设置有用于悬挂塑胶反射镜的挂钩；本实用新型结构简单，操作便捷，能够降低成本提高收益。

Description

一种塑胶反射镜自动悬挂输送线

技术领域

本实用新型涉及塑胶反射镜生产技术领域，特别是一种塑胶反射镜自动悬挂输送线。

背景技术

目前光学制造行业领域内，其所研究的技术产品在信息传递及物联网时代中日益扮演着重要的角色，随着生活水平的提高，家庭乘用车逐步得以普及，而其中作为车载使用的HUD抬头显示系统，因能提升终端用户的用车体验也被广泛的配置于乘用车中。其中HUD抬头显示系统的重要组成光学零部件之一的反射镜，从制造基材选型上分类，有金属铝、金属铜基材反射镜;有光学玻璃基材反射镜;还有工程塑胶基材反射镜等;由于工程塑胶具有接近金属材质的特性，且重量轻，批量化的制备成本相对金属和玻璃低，因此近些年来，逐步正在取代之前采用的光学玻璃基材、有色金属的反射镜实现方案。

塑胶反射镜在塑件成型出模具型腔后，塑胶反射镜的外表面和内部仍存在有较高的温度差，这种状态下塑胶反射镜仍需继续实施冷却，而且为了确保塑胶反射镜具有高质量的面型精度，不发生扭曲形变，在冷却的过程中需注意避免镜面本体遭受除自身重力外的其他作用力，现有技术是通过使用两台以上的自动机械手交替夹持成型后的反射镜进行长时间的吹风冷却，该种方式虽然可以确保塑胶反射镜的镜体不受外力作用，而且可以得到充分的冷却，但是当反射镜的设计规格更大、厚度更厚，则需要更长的冷却时间时，因此需要配置多台自动机械手才能对多个塑胶反射镜进行冷却操作，用以提高生产效率，但是这种方式往往导致多投入配置设备、生产制造成本高，且挤占更大的生产制造场所，不利于降低成本提高收益。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，能够解决上述背景技术的问题。

本实用新型采用以下方法来实现：一种塑胶反射镜自动悬挂输送线,其特征在于：包括传送线机架，所述传送线机架上左右两端均设置有旋转轴，左端旋转轴的前后两端均套设有第一齿轮，右端旋转轴的前后两后端均套设有第二齿轮，前端第一齿轮与前端第二齿轮之间、后端第一齿轮和后端第二齿轮之间均设置有传送链条，前后两个传送链条之间设置有若干个传送叶片，所述传送线机架上设置有用于驱动所述旋转轴进行旋转的驱动件，所述传送叶片上等距离设置有若干个座板，所述座板经一连接件与所述传送叶片连接，所述座板上设置有支架，所述支架上设置有用于悬挂塑胶反射镜的挂钩，所述挂钩经一升降件与所述支架连接，所述传送线机架的后侧墙体内壁上设置有用于冷却塑胶反射镜的风机和用于输送成型后塑胶反射镜的机械手，所述风机和所述机械手左右设置，所述传送线机架上设置有用于绷紧所述传送链条的绷紧件。

进一步的，所述驱动件包括驱动电机，所述传送线机架上设置有所述驱动电机和齿轮箱，所述驱动电机的输出轴套设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿轮箱之间经第一链条连接，所述齿轮箱的前端输出轴和所述右端旋转轴的前端均套设有第四齿轮，上下两个第四齿轮经第二链条连接。

进一步的，所述升降件包括移动杆，所述支架的右端面开设有条形通孔，所述条形通孔内设置有所述移动杆，所述移动杆左右两端分别螺旋套设有第一螺母和第二螺母，所述支架位于所述第一螺母和第二螺母之间，所述移动杆的末端设置有所述挂钩。

进一步的，所述绷紧件包括一气缸，所述传送线机架的前端面左端和所述传送线机架的后端面左端均开设有放置槽，所述放置槽内底面开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有轴承座，左端旋转轴经第一轴承与所述轴承座连接，所述放置槽内设置有所述气缸、固定板和一框架，所述轴承座、所述框架、所述固定板和所述气缸从左至右依次设置，所述气缸的伸缩杆末端穿透所述固定板与所述框架的右端面且延伸至所述框架的左端内壁上，所述气缸的伸缩杆末端套设有一弹簧，所述弹簧的左端与所述框架的右端面连接，所述弹簧的右端与所述固定板的左端面连接，右端旋转轴经第二轴承与所述传送线机架连接。

进一步的，所述传送线机架的支撑脚下端面设置有脚垫。

进一步的，所述传送线机架的支撑脚下端面设置有带刹车的万向轮。

进一步的，所述连接件为一螺栓，所述座板的上端面螺旋嵌设有用于将所述座板锁紧固定在所述传送叶片上的所述螺栓。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了挂钩、机械手和风机，机械手能够将塑胶成型后的反射镜悬挂在挂钩上，风机能够对反射镜进行降温冷却；在装置中加入了条形通孔和移动杆，能够通过移动杆在条形通孔内上下移动调整移动杆的高度，挂钩从而能够悬挂不同尺寸的反射镜；在装置中加入了气缸、弹簧和框架，气缸能够带动框架左右移动，框架左右移动能够带动轴承座左右移动，从而能够实现传送链条的绷紧，不因受压过大而发生松垂且持续保持崩紧状态；在装置中加入了螺栓，能够通过螺栓将座板进行安装与拆卸，以利于调整座板之间的距离，以实现最佳的传送效果；本实用新型结构简单，操作便捷，能够降低成本提高收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为所述传送线机架立体图。

图3为所述传送线机架右视图。

图4为所述升降件结构示意图。

图5为A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一实施例，一种塑胶反射镜自动悬挂输送线,包括传送线机架1，所述传送线机架1上左右两端均设置有旋转轴2，左端旋转轴2的前后两端均套设有第一齿轮（未图示），右端旋转轴2的前后两后端均套设有第二齿轮3，前端第一齿轮与前端第二齿轮3之间、后端第一齿轮和后端第二齿轮3之间均设置有传送链条4，前后两个传送链条4之间设置有若干个传送叶片5，所述传送线机架1上设置有用于驱动所述旋转轴2进行旋转的驱动件6，驱动件6能够驱动右端旋转轴2旋转，右端旋转轴2旋转能够带动第二齿轮3旋转，第二齿轮3旋转能够带动传送链条4运行，传送链条4能够带动第一齿轮旋转，传送链条4能够带动传送叶片5不断运行，所述传送叶片5上等距离设置有若干个座板7，所述座板7经一连接件与所述传送叶片5连接，能够通过连接件将座板7拆卸下来，来调整座板7之间的间距，所述座板7上设置有支架8，所述支架8上设置有用于悬挂塑胶反射镜的挂钩9，所述挂钩9经一升降件10与所述支架8连接，所述传送线机架1的后侧墙体内壁上设置有用于冷却塑胶反射镜的风机11和用于输送成型后塑胶反射镜的机械手12，机械手12将塑胶反射镜悬挂在挂钩9上，然后风机11能够对反射镜进行冷却，冷却后传送叶片5将下一个座板7输送到机械手12下方，从而不断进行冷却和输送，人工将冷却后的反射镜输送到下一步骤进行处理，所述风机11和所述机械手12左右设置，所述传送线机架1上设置有用于绷紧所述传送链条4的绷紧件13，绷紧件13能够防止传送链条4因受压过大而发生松垂且持续保持崩紧状态。

请继续参阅图1至图3所示，所述驱动件6包括驱动电机14，所述传送线机架1上设置有所述驱动电机14和齿轮箱15，齿轮箱15能够实现变速的效果，所述驱动电机14的输出轴套设有第三齿轮16，所述第三齿轮16与所述齿轮箱15之间经第一链条17连接，所述齿轮箱15的前端输出轴和所述右端旋转轴2的前端均套设有第四齿轮18，上下两个第四齿轮18经第二链条19连接，驱动电机14带动第三齿轮16旋转，第三齿轮16旋转能够带动第一链条17，第一链条17能够驱动齿轮箱15，齿轮箱15能够带动第四齿轮18旋转，第四齿轮18旋转能够带动第二链条19，第二链条19能够带动旋转轴2进行旋转，从而实现传送链条4的运行。

请继续参阅图1至图4所示，所述升降件10包括移动杆20，所述支架8的右端面开设有条形通孔21，所述条形通孔21内设置有所述移动杆20，所述移动杆20左右两端分别螺旋套设有第一螺母22和第二螺母23，所述支架8位于所述第一螺母22和第二螺母23之间，所述移动杆20的末端设置有所述挂钩9，移动杆20能够在条形通孔21内上下移动调节高度，再通过第一螺母22和第二螺母23进行锁紧固定。

请继续参阅图1至图5所示，所述绷紧件13包括一气缸24，所述传送线机架1的前端面左端和所述传送线机架1的后端面左端均开设有放置槽25，所述放置槽25内底面开设有导轨槽26，所述导轨槽26内设置有轴承座27，左端旋转轴2经第一轴承（未图示）与所述轴承座27连接，所述放置槽25内设置有所述气缸24、固定板28和一框架29，所述轴承座27、所述框架29、所述固定板28和所述气缸24从左至右依次设置，所述气缸24的伸缩杆末端穿透所述固定板28与所述框架29的右端面且延伸至所述框架29的左端内壁上，所述气缸24的伸缩杆末端套设有一弹簧30，弹簧30能够在框架29向左移动过程中进行缓冲，所述弹簧30的左端与所述框架29的右端面连接，所述弹簧30的右端与所述固定板28的左端面连接，气缸24能够带动框架29进行左右移动，框架29左右移动能够带动轴承座27和左端旋转轴2向左移动，使得传送链条4绷紧，避免传送链条4因受压过大而发生松垂且持续保持崩紧状态，右端旋转轴2经第二轴承与所述传送线机架1连接。

请继续参阅图1至图3所示，所述传送线机架1的支撑脚下端面设置有脚垫31。

请继续参阅图1至图3所示，所述传送线机架1的支撑脚下端面设置有带刹车的万向轮（未图示）。

请继续参阅图1和图4所示，所述连接件为一螺栓32，所述座板7的上端面螺旋嵌设有用于将所述座板7锁紧固定在所述传送叶片5上的所述螺栓32，能够通过螺栓32将座板7拆卸下来，调整座板7之间的间距。

本实用新型工作原理：塑胶反射镜成型后，通过机械手夹持反射镜上的挂头，传送至挂钩的上方，机械手松开反射镜并由挂钩承接住反射镜上的挂头，塑胶反射镜处于自然悬挂状态，同时被斜上方的离子风机实施吹风冷却，冷却完成后，开启驱动电机，驱动电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转能够带动第一链条，第一链条能够驱动齿轮箱，齿轮箱能够带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转能够带动第二链条，第二链条能够带动旋转轴进行旋转，从而实现传送链条的运行，使得下一个挂钩运行到机械手下方，然后多次重复上述步骤，冷却后的反射镜最终朝作业人员工位方向缓慢输送，直至反射镜完全冷却充分，作业人员将其从输送线的前部取放移转至下一道工序，当传送链条出现松垂现象时，开启伸气缸，气缸能够带动轴承座向左移动，使得传送链条绷紧，避免传送链条因受压过大而发生松垂且持续保持崩紧状态。

本实用新型中的气缸、机械手、风机和驱动电机的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是一种塑胶反射镜自动悬挂输送线的结构特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种塑胶反射镜自动悬挂输送线,其特征在于：包括传送线机架，所述传送线机架上左右两端均设置有旋转轴，左端旋转轴的前后两端均套设有第一齿轮，右端旋转轴的前后两后端均套设有第二齿轮，前端第一齿轮与前端第二齿轮之间、后端第一齿轮和后端第二齿轮之间均设置有传送链条，前后两个传送链条之间设置有若干个传送叶片，所述传送线机架上设置有用于驱动所述旋转轴进行旋转的驱动件，所述传送叶片上等距离设置有若干个座板，所述座板经一连接件与所述传送叶片连接，所述座板上设置有支架，所述支架上设置有用于悬挂塑胶反射镜的挂钩，所述挂钩经一升降件与所述支架连接，所述传送线机架的后侧墙体内壁上设置有用于冷却塑胶反射镜的风机和用于输送成型后塑胶反射镜的机械手，所述风机和所述机械手左右设置，所述传送线机架上设置有用于绷紧所述传送链条的绷紧件。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机，所述传送线机架上设置有所述驱动电机和齿轮箱，所述驱动电机的输出轴套设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿轮箱之间经第一链条连接，所述齿轮箱的前端输出轴和所述右端旋转轴的前端均套设有第四齿轮，上下两个第四齿轮经第二链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述升降件包括移动杆，所述支架的右端面开设有条形通孔，所述条形通孔内设置有所述移动杆，所述移动杆左右两端分别螺旋套设有第一螺母和第二螺母，所述支架位于所述第一螺母和第二螺母之间，所述移动杆的末端设置有所述挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述绷紧件包括一气缸，所述传送线机架的前端面左端和所述传送线机架的后端面左端均开设有放置槽，所述放置槽内底面开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有轴承座，左端旋转轴经第一轴承与所述轴承座连接，所述放置槽内设置有所述气缸、固定板和一框架，所述轴承座、所述框架、所述固定板和所述气缸从左至右依次设置，所述气缸的伸缩杆末端穿透所述固定板与所述框架的右端面且延伸至所述框架的左端内壁上，所述气缸的伸缩杆末端套设有一弹簧，所述弹簧的左端与所述框架的右端面连接，所述弹簧的右端与所述固定板的左端面连接，右端旋转轴经第二轴承与所述传送线机架连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述传送线机架的支撑脚下端面设置有脚垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述传送线机架的支撑脚下端面设置有带刹车的万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶反射镜自动悬挂输送线，其特征在于：所述连接件为一螺栓，所述座板的上端面螺旋嵌设有用于将所述座板锁紧固定在所述传送叶片上的所述螺栓。

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