CN215245764U - 真空包装机 - Google Patents

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CN215245764U CN202121450006.0U CN202121450006U CN215245764U CN 215245764 U CN215245764 U CN 215245764U CN 202121450006 U CN202121450006 U CN 202121450006U CN 215245764 U CN215245764 U CN 215245764U
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吕永财
吕正华
夏国军
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Zhejiang Litang Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
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Wenzhou Teng Teng Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机,包括基座,输基座分为待位区和加工区,在基座的两端分别设有滚筒,滚筒上绕设有输送带,输送带由待位区延伸至加工区设置,待位区的两侧设有外封口座,加工区的两侧设有内封口座,外封口座包括外封口条和气缸,气缸的输出轴端设有连块,连块与外封口条的侧边连接,加工区的上方设有真空工作室,真空工作室的两侧设有伸缩轴,伸缩轴穿设过基座后连接有伸缩气缸,真空工作室内设有水冷封口条和可伸缩的压料板,压料板上设有导向杆和驱动气缸,水冷封口条内设有流水通道,流水通道口处连接有水管,水管延伸至位于基座底部的水箱处,真空工作室外设有保护罩。本实用新型具有工作效率高,节省人工劳力的优点。

Description

真空包装机
技术领域
本实用新型涉及真空包装设备技术领域,更具体地说,它涉及一种真空包装机。
背景技术
真空包装机是生产中很常见的包装机。现有的包装机主要包括真空包装部和工作台,真空包装部和工作台之间通过摆条连接,操作时,需要人工手动将待包装的物品放置在工作台上,然后再通过人工手动将真空包装部位移至与工作台呈相贴合的状态,实现将物品进行真空包装。这样的生产方式,存在工作效率不高,且浪费人工劳力大的问题,而且人工对待包装的产品进行位置摆放,易出现加工位置不精准的问题。因此申请一种工作效率更高,工作质量高,且节省人工劳力的输送线式真空包装机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,且节省人工劳力的真空包装机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种真空包装机,包括基座,所述输基座分为待位区和加工区,在基座的两端分别设有滚筒,所述滚筒上绕设有输送带,所述输送带由待位区延伸至加工区设置,所述待位区的两侧设有外封口座,所述加工区的两侧设有内封口座,所述外封口座包括外封口条和气缸,所述气缸的输出轴端设有连块,所述连块与外封口条的侧边连接,所述气缸驱动外封口条朝向内封口座方向来回运动,所述加工区的上方设有真空工作室,所述真空工作室的两侧设有伸缩轴,所述伸缩轴穿设过基座后连接有伸缩气缸,所述真空工作室内设有水冷封口条和可伸缩的压料板,所述压料板上设有导向杆和驱动气缸,所述水冷封口条内设有流水通道,所述流水通道口处连接有水管,水管延伸至位于基座底部的水箱处,所述真空工作室外设有保护罩。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩包括上罩和中罩,所述中罩的两端设有通口,所述上罩的一侧通过铰链与中罩连接。
本实用新型进一步设置为:所述中罩与上罩抵触的端面上设有两个锁定件,所述锁定件呈L形设置,分布在远离铰链的一端上,所述锁定件的两端设有螺栓孔一,所述上罩上设有螺栓孔二,当上罩与中罩相扣合时,螺栓孔一和螺栓孔二呈同轴心状态。
本实用新型进一步设置为:所述外封口条上设有倾斜状的导向片。
通过采用上述技术方案,由输送带将待包装的物件运送至真空工作室下方,进行真空包装作业,减少人工劳力输出,提升上料的效率。外封口座和内封口座的结构设置,可以将待包装物件的封口处放置在上面,在运送的过程中,避免物件发生位移,造成包装封口不精准,提升设备的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图一;
图3为本实用新型局部结构示意图二;
图4为真空工作室仰视图;
图5为图2中a处放大图;
图6为图2中b处放大图;
图7为图3中c处放大图;
图8为图4中d处放大图。
1、基座;2、滚筒;3、输送带;30、待位区;31、加工区;4、外封口座;40、外封口条;41、气缸;42、连块;43、导向片;5、内封口座;6、真空工作室;60、伸缩轴;61、伸缩气缸;62、水冷封口条;63、压料板;64、导向杆;65、驱动气缸;66、流水通道;67、水箱;7、保护罩;70、上罩;71、中罩;72、通口;73、锁定件;74、螺栓孔一;75、螺栓孔二;8、铰链。
具体实施方式
参照图1至图8对本实用新型实施例做进一步说明。
一种真空包装机,包括基座1,所述输基座1分为待位区30和加工区31,在基座1的两端分别设有滚筒2,所述滚筒2上绕设有输送带3,所述输送带3由待位区30延伸至加工区31设置,所述待位区30的两侧设有外封口座4,所述加工区31的两侧设有内封口座5,所述外封口座4包括外封口条40和气缸41,所述气缸41的输出轴端设有连块42,所述连块42与外封口条40的侧边连接,所述气缸41驱动外封口条40朝向内封口座5方向来回运动,所述加工区31的上方设有真空工作室6,所述真空工作室6的两侧设有伸缩轴60,所述伸缩轴60穿设过基座1后连接有伸缩气缸61,所述真空工作室6内设有水冷封口条62和可伸缩的压料板63,所述压料板63上设有导向杆64和驱动气缸65,所述水冷封口条62内设有流水通道66,所述流水通道66口处连接有水管,水管延伸至位于基座1底部的水箱67处,所述真空工作室6外设有保护罩7。所述保护罩7包括上罩70和中罩71,所述中罩71的两端设有通口72,所述上罩70的一侧通过铰链8与中罩71连接。所述中罩71与上罩70抵触的端面上设有两个锁定件73,所述锁定件73呈L形设置,分布在远离铰链8的一端上,所述锁定件73的两端设有螺栓孔一74,所述上罩70上设有螺栓孔二75,当上罩70与中罩71相扣合时,螺栓孔一74和螺栓孔二75呈同轴心状态。所述外封口条40上设有倾斜状的导向片43。
包装机上还有PLC控制器和产品编码扫码器,设定要需要包装的物件工作内容。在工作时,将待包装的物件放置在位于基座1待位区30的输送带3上,物件的袋口处放置在外封口条40上,输送带3将其送往真空工作室6的下方,此时气缸41驱动连块42朝向内封口座5方向运动,带动外封口条40运动,当外封口条40与内封口座5相抵触时,物件随着输送带3的运动,能继续将物件的袋口处位移至内封口座5上,使得物件的袋口呈倾斜的状态,起到防止物件倾倒,或者运输过程中位置发生偏移的现象。进入到加工区31后,真空工作室6由伸缩气缸61的驱动,实现向下位移运动,真空工作室6内的压料板63先由驱动气缸65驱使,将物件定位后,再由真空工作室6进行真空包装和封口,提升工作质量。水冷封口条62内设置流水通道66,可以通过与水箱67接通后,实现冷水循环,起到迅速对水冷封口条62降温的作用,保证设备在长期工作的情况下,不易损坏。
在真空工作室6外设备保护罩7,不仅起到美观的效果,同时利于提升安全性能和防尘防水性能。上罩70和中罩71通过铰链8连接,为可打开的状态,方便对真空工作室6进行检查维修。上罩70的中罩71扣合时,上罩70上的螺栓孔二75与锁定件73上的螺栓孔一74呈通轴心状态,可以插入螺栓进行将上罩70和中罩71锁定,提升安全性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种真空包装机,其特征在于:包括基座,所述基座分为待位区和加工区,在基座的两端分别设有滚筒,所述滚筒上绕设有输送带,所述输送带由待位区延伸至加工区设置,所述待位区的两侧设有外封口座,所述加工区的两侧设有内封口座,所述外封口座包括外封口条和气缸,所述气缸的输出轴端设有连块,所述连块与外封口条的侧边连接,所述气缸驱动外封口条朝向内封口座方向来回运动,所述加工区的上方设有真空工作室,所述真空工作室的两侧设有伸缩轴,所述伸缩轴穿设过基座后连接有伸缩气缸,所述真空工作室内设有水冷封口条和可伸缩的压料板,所述压料板上设有导向杆和驱动气缸,所述水冷封口条内设有流水通道,所述流水通道口处连接有水管,水管延伸至位于基座底部的水箱处,所述真空工作室外设有保护罩。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述保护罩包括上罩和中罩,所述中罩的两端设有通口,所述上罩的一侧通过铰链与中罩连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空包装机,其特征在于:所述中罩与上罩抵触的端面上设有两个锁定件,所述锁定件呈L形设置,分布在远离铰链的一端上,所述锁定件的两端设有螺栓孔一,所述上罩上设有螺栓孔二,当上罩与中罩相扣合时,螺栓孔一和螺栓孔二呈同轴心状态。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机,其特征在于:所述外封口条上设有倾斜状的导向片。
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Patentee after: Zhejiang Litang Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 325000 the first floor and the second floor of the first building, No.7 Xinxing Road, Sanxi Industrial Park, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Wenzhou Teng Teng Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

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