CN217436221U - 茶叶包装封口机 - Google Patents

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CN217436221U CN202220724362.5U CN202220724362U CN217436221U CN 217436221 U CN217436221 U CN 217436221U CN 202220724362 U CN202220724362 U CN 202220724362U CN 217436221 U CN217436221 U CN 217436221U
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钟雷
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Fujian Huihe Tea Industry Development Co ltd
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Fujian Huihe Tea Industry Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种茶叶包装封口机,包括横向输送带,横向输送带的右端上侧设有可升降的支撑座板,支撑座板的下端设有一对左右分布的封口压块,其中一块封口压块与加热机相连接,一对封口压块分别与一对横向气缸的伸缩端相连接,一对横向气缸驱动一对封口压块相向或背向移动;一对封口压块之间设有一对前后分布的并用于夹住包装袋的上端的气动夹爪,一对气动夹爪安装在安装座板上,安装座板由固定在支撑座板顶部的竖向气缸驱动沿竖向升降。本实用新型采用横向输送带对包装袋沿横向输送,之后气动夹爪将包装袋的上端拉直,再通过一对封口压块相配合对包装袋进行封口,整个封口过程人工参与度较小,不仅降低人工劳动强度,而且提高安全性。

Description

茶叶包装封口机
技术领域:
本实用新型涉及一种茶叶包装封口机。
背景技术:
我国茶业依靠政策、投入和科技进步进入了新的发展阶段,受良好社会环境的带动,中国茶业又一次站上新的历史高点,全国种植面积和产量均居世界首位。
现有技术中,茶叶生产过程中的包装封口多由人工使用脚踏塑料袋封口机来完成,这种封口方式人工参与度较大,不仅增加人工劳动强度,而且封口时易出现烫伤或压伤等安全事故,安全性不够理想。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶包装封口机,设计合理,不仅降低人工劳动强度,而且提高安全性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种茶叶包装封口机,包括用于沿横向传送装设有茶叶的包装袋的横向输送带,所述横向输送带的右端上侧设有可升降的支撑座板,所述支撑座板的下端设有一对左右分布的封口压块,其中一块封口压块与加热机相连接,一对封口压块分别与一对横向气缸的伸缩端相连接,一对横向气缸驱动一对封口压块相向或背向移动。
进一步的,一对封口压块之间设有一对前后分布的并用于夹住包装袋的上端的气动夹爪,一对气动夹爪安装在安装座板上,所述安装座板由固定在支撑座板顶部的竖向气缸驱动沿竖向升降。
进一步的,所述横向输送带的表面设有若干个放置座,所述放置座上设有用于容置包装袋的放置槽。
进一步的,所述支撑座板的前后两端分别竖设有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆向上延伸并与支撑座板相连接,以驱动支撑座板升降。
进一步的,所述支撑座板的四周分别滑动连接有竖向导杆。
进一步的,所述支撑座板呈倒U形状,一对横向气缸分别安装在支撑座板的两侧壁外侧;一对封口压块设于支撑座板的两侧壁之间。
进一步的,一对封口压块包括左封口压块和右封口压块,所述左封口压块通过管道与加热机相连接,左封口压块的右侧面设有封口凹槽,所述右封口压块的左端设有用于与封口凹槽相配合的封口凸部。
进一步的,所述封口凹槽与封口凸部的截面为V形状或矩形状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构设计合理,采用横向输送带对包装袋沿横向输送,之后气动夹爪将包装袋的上端拉直,再通过一对封口压块相配合对包装袋进行封口,整个封口过程人工参与度较小,不仅降低人工劳动强度,而且提高安全性。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视构造示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视构造示意图;
图3是本实用新型实施例的俯视构造示意图;
图4是本实用新型实施例中一对封口压块与气动夹爪的分布构造示意图;
图5是本实用新型实施例中包装袋封口后的构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~5所示,本实用新型一种茶叶包装封口机,包括用于沿横向传送装设有茶叶的包装袋2的横向输送带1,所述横向输送带1的右端上侧设有可沿竖向升降的支撑座板3,所述支撑座板3的下端设有一对左右分布的封口压块4,其中一块封口压块4与加热机5相连接,一对封口压块4分别与一对横向气缸6的伸缩端相连接,一对横向气缸6驱动一对封口压块4相向或背向移动。工作时,当包装袋移动至一对封口压块之间时,支撑座板向下移动,时一对封口压块与包装袋的上端袋口相正对,之后一对横向气缸驱动一对封口压块相向移动,一对封口压块相配合对包装袋的上端进行加热封口;且在封口结束后支撑座板向上移动,之后将包装袋从横向输送带上取下。
本实施例中,为了提高封口质量,一对封口压块4之间设有一对前后分布的并用于夹住包装袋2的上端的气动夹爪7,一对气动夹爪7安装在安装座板8上,所述安装座板8由固定在支撑座板3顶部的竖向气缸9驱动沿竖向升降。在封口前,竖向气缸通过安装座板驱动一对气动夹爪向下移动并靠近包装袋,一对气动夹爪夹持住包装袋的上端,之后竖向气缸驱动一对气动夹爪向上移动,气动夹爪将包装袋的上端拉直,以便于后续一对封口压块与包装袋相接触,实现封口。
本实施例中,为了方便放置装设有茶叶的包装袋,所述横向输送带1的表面设有若干个放置座10,所述放置座10上设有用于容置包装袋的放置槽11,放置槽的顶部为敞口。
本实施例中,所述支撑座板3的前后两端分别竖设有升降气缸12,所述升降气缸12的气缸杆向上延伸并与支撑座板3相连接,以驱动支撑座板升降。进一步的,为了提高支撑座板升降的平稳性,所述支撑座板的四周分别滑动连接有竖向导杆13。
本实施例中,所述支撑座板3呈倒U形状,一对横向气缸6分别安装在支撑座板3的两侧壁外侧;一对封口压块设于支撑座板的两侧壁之间。
本实施例中,一对封口压块均为长条状。
另一实施例中,一对封口压块包括左封口压块和右封口压块,所述左封口压块通过管道与加热机相连接,左封口压块的右侧面设有封口凹槽,所述右封口压块的左端设有用于与封口凹槽相配合的封口凸部。优选的,所述封口凹槽与封口凸部的截面为V形状或矩形状。通过设置封口凹槽与封口凸部,可提高封口质量、封口的美观性。
本实施例中,所述横向输送带的两端分别连接有驱动辊14,其中一根驱动辊与电机相连接,以驱动横向输送带转动。
应说明的是,加热机为现有技术,加热机与其中一个封口压块相连接,两个封口压块相配合时可实现加热封口的目的。
具体实施过程:人工依次将装设有茶叶的包装袋2放置在放置座10的放置槽11中,包装袋2的袋口朝上,之后横向输送带1将包装袋沿横向向右输送;当包装袋2位于支撑座板3的正下方,且位于一对封口压块4之间时,升降气缸12驱动支撑座板3向下移动,使气动夹爪7、封口压块4靠近包装袋2,之后竖向气缸9通过安装座板8驱动一对气动夹爪7向下移动并靠近包装袋2,一对气动夹爪7夹持住包装袋2的上端,之后竖向气缸9驱动一对气动夹爪7向上移动,气动夹爪7将包装袋2的上端拉直,最后一对横向气缸驱动一对封口压块相向移动至包装袋相接触,实现加热封口,形成条状的封口部15。一个包装袋封口结束后,一对封口压块、气动夹爪以及支撑座板均复位,人工将该包装袋从放置座上取下,待下一个包装袋传送过来。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种茶叶包装封口机,其特征在于:包括用于沿横向传送装设有茶叶的包装袋的横向输送带,所述横向输送带的右端上侧设有可升降的支撑座板,所述支撑座板的下端设有一对左右分布的封口压块,其中一块封口压块与加热机相连接,一对封口压块分别与一对横向气缸的伸缩端相连接,一对横向气缸驱动一对封口压块相向或背向移动。
2.根据权利要求1所述的茶叶包装封口机,其特征在于:一对封口压块之间设有一对前后分布的并用于夹住包装袋的上端的气动夹爪,一对气动夹爪安装在安装座板上,所述安装座板由固定在支撑座板顶部的竖向气缸驱动沿竖向升降。
3.根据权利要求1所述的茶叶包装封口机,其特征在于:所述横向输送带的表面设有若干个放置座,所述放置座上设有用于容置包装袋的放置槽。
4.根据权利要求1所述的茶叶包装封口机,其特征在于:所述支撑座板的前后两端分别竖设有升降气缸,所述升降气缸的气缸杆向上延伸并与支撑座板相连接,以驱动支撑座板升降。
5.根据权利要求4所述的茶叶包装封口机,其特征在于:所述支撑座板的四周分别滑动连接有竖向导杆。
6.根据权利要求1所述的茶叶包装封口机,其特征在于:所述支撑座板呈倒U形状,一对横向气缸分别安装在支撑座板的两侧壁外侧;一对封口压块设于支撑座板的两侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的茶叶包装封口机,其特征在于:一对封口压块包括左封口压块和右封口压块,所述左封口压块通过管道与加热机相连接,左封口压块的右侧面设有封口凹槽,所述右封口压块的左端设有用于与封口凹槽相配合的封口凸部。
8.根据权利要求7所述的茶叶包装封口机,其特征在于:所述封口凹槽与封口凸部的截面为V形状或矩形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115676064A (zh) * 2023-01-04 2023-02-03 承德石油高等专科学校 一种节能环保垃圾打包设备

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