CN115676064A - 一种节能环保垃圾打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打包设备技术领域，具体是一种节能环保垃圾打包设备，包括设备基座，以及架设于设备基座上的设备机架；所述设备机架上设置有传动台面，所述传动台面上架设有若干装载板块；所述设备基座上设置有打包机座，所述打包机座上设置有传动架，以及用以驱动传动架的驱动件；所述传动架的传动端安装有若干传动支件，所述传动支件位于传动台面的下沿并且传动支件的顶端设置有捏合件。本发明作业方便简单，能够有效快速的完成垃圾包袋封口打包作业，作业时将垃圾包袋呈立式支托，使得包袋形成一个相对均匀的整体，避免作业时纸屑散落的问题。

Description

一种节能环保垃圾打包设备

技术领域

本发明涉及打包设备技术领域，具体是一种节能环保垃圾打包设备。

背景技术

环保垃圾包括可回收垃圾，其中废纸类垃圾是可回收垃圾可利用率最高的一种，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、纸屑等等，人员工作阶段每天都会产生大量的废纸类垃圾，这些都是可循环再生资源。

目前对废纸处理时会先采用废纸打包机对废纸进行挤压、打包，随后再将打包完成的废纸进行进一步的处理；废纸往往是压缩填充于待打包的垃圾袋中的，目前打包机都是将袋体倾倒后采用压合密封的方式，这种打包作业方式在挤压和打包的过程中，会有较小的废纸从打包机侧边的缝隙中掉落并散落在地面，不仅会影响持续性作业，还需要工作人员在作业完成后，手动对其进行清扫，增加工作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保垃圾打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保垃圾打包设备，包括设备基座，以及架设于设备基座上的设备机架；

所述设备机架上设置有传动台面，所述传动台面上架设有若干装载板块；

所述设备基座上设置有打包机座，所述打包机座上设置有传动架，以及用以驱动传动架的驱动件；所述传动架的传动端安装有若干传动支件，所述传动支件位于传动台面的下沿并且传动支件的顶端设置有捏合件。

作为本发明进一步的方案：所述传动台面包括支撑框架，以及设置于支撑框架两侧侧沿的驱动带；所述装载板块架设于驱动带上，所述装载板块包括载物基板、设置于载物基板侧沿的固定块、以及安装于固定块上的架板；所述架板搭架于驱动带的带面上，所述载物基板位于支撑框架的上沿。

作为本发明进一步的方案：所述载物基板上等角度设置有若干线型槽口，所述线型槽口与支撑框架相通，所述捏合件穿过线型槽口相互对接。

作为本发明进一步的方案：所述打包机座上设置有固定基块，以及安装于固定基块上的支撑柱；所述传动架包括呈滑动式套设于支撑柱上的升降套，以及等角度安装于升降套侧沿的若干传动支杆；所述传动支件包括固定于支撑柱顶端的支撑盘，以及等角度安装于支撑盘侧沿的若干底支杆；所述传动支杆的杆端设置有翻折推动栓，所述底支杆杆端通过转动轴安装翻折段，所述翻折推动栓与翻折段之间设置有折叠杆，所述翻折段外接有折型杆，所述捏合件安装于折型杆的杆端。

作为本发明进一步的方案：所述驱动件包括安装于打包机座上的驱动框架、安装于驱动框架上的驱动盘、以及安装于驱动盘上的驱动杆件；所述驱动盘通过驱动轴安装，所述驱动杆件通过摆动栓安装于驱动框架的框体上，所述驱动盘的盘面上设置凸型槽线，所述凸型槽线内设置有内连栓，所述内连栓与驱动杆件相连接，所述驱动杆件的杆端通过连接栓与升降套相连接。

作为本发明进一步的方案：所述捏合件包括安装基块、设置于安装基块上的支持块、设置于支持块上的弹簧头、以及安装于弹簧头上的捏合块；所述安装基块通过固定栓安装于折型杆的杆端。

作为本发明再进一步的方案：所述捏合块包括安装于弹簧头上的底基片、设置于底基片上的若干弧形齿、以及由弧形齿形成的啮合间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以传动台面为垃圾包袋的输送机构，垃圾包袋依次放置于装载板块上，驱动件带动传动架运动，传动架带动传动支件运动，传动支件会于垃圾包袋的侧沿呈笼罩式翻折，从而支托起垃圾包袋，使得垃圾包袋保持为正立状态，随着传动支件的运动，其顶端的捏合件对接，从而捏合垃圾包袋封口位置的封缄胶带，完成对垃圾包袋的打包工序。本发明作业方便简单，能够有效快速的完成垃圾包袋封口打包作业，作业时将垃圾包袋呈立式支托，使得包袋形成一个相对均匀的整体，避免作业时纸屑散落的问题，减少后续清理的工作量，避免人力资源的浪费。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的节能环保垃圾打包设备的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的传动台面的俯视角结构示意图。

图3为本发明实施例提供的打包机座的结构示意图。

图4为本发明图3中A区域的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的捏合块的结构示意图。

图中：11、设备基座；12、设备机架；13、传动台面；14、装载板块；15、打包机座；16、传动架；17、传动支件；18、捏合件；19、驱动件；21、支撑框架；22、驱动带；31、载物基板；32、架板；33、固定块；34、线型槽口；42、固定基块；43、支撑柱；51、升降套；52、支撑盘；53、底支杆；54、传动支杆；55、翻折段；56、翻折推动栓；57、折叠杆；58、折型杆；61、驱动框架；62、驱动轴；63、驱动盘；64、凸型槽线；65、摆动栓；66、驱动杆件；67、内连栓；68、连接栓；71、固定栓；72、安装基块；73、支持块；74、弹簧头；75、捏合块；76、底基片；77、啮合间隙；78、弧形齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种节能环保垃圾打包设备，包括设备基座11，以及架设于设备基座11上的设备机架12；

所述设备机架12上设置有传动台面13，所述传动台面13上架设有若干装载板块14；

所述设备基座11上设置有打包机座15，所述打包机座15上设置有传动架16，以及用以驱动传动架16的驱动件19；所述传动架16的传动端安装有若干传动支件17，所述传动支件17位于传动台面13的下沿并且传动支件17的顶端设置有捏合件18。

本实施例用于废纸等环保型垃圾处理工艺，设置于物料填装后的打包工站，致力于对垃圾包袋的封口作优化设计；传动台面13为垃圾包袋的输送机构，垃圾包袋依次放置于装载板块14上，传动台面13通过数控机台呈间歇式输送的方式，带动装载板块14呈依次运动，打包机座15设置于传动台面13的下方；待装载板块14运动至打包机座15上方时，驱动件19带动传动架16运动，传动架16带动传动支件17运动，传动支件17会于垃圾包袋的侧沿呈笼罩式翻折，从而支托起垃圾包袋，使得垃圾包袋保持为正立状态，随着传动支件17的运动，其顶端的捏合件18对接，从而捏合垃圾包袋封口位置的封缄胶带，完成对垃圾包袋的打包工序。本实施例作业方便简单，能够有效快速的完成垃圾包袋封口打包作业，作业时将垃圾包袋呈立式支托，使得包袋形成一个相对均匀的整体，避免作业时纸屑散落的问题，减少后续清理的工作量，避免人力资源的浪费。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于传动台面13的具体实施结构，请参阅图2，本实施例设计如下：

所述传动台面13包括支撑框架21，以及设置于支撑框架21两侧侧沿的驱动带22；所述装载板块14架设于驱动带22上，所述装载板块14包括载物基板31、设置于载物基板31侧沿的固定块33、以及安装于固定块33上的架板32；所述架板32搭架于驱动带22的带面上，所述载物基板31位于支撑框架21的上沿。

支撑框架21为支撑载体，驱动带22为传动工具，垃圾包袋放置于载物基板31上，载物基板31两侧的架板32架设于驱动带22上，驱动带22的驱动端通过数控机台控制，呈间歇式输送，带动载物基板31以每个载物基板31的长度为位移间距，呈逐步位移。

所述载物基板31上等角度设置有若干线型槽口34，所述线型槽口34与支撑框架21相通，所述捏合件18穿过线型槽口34相互对接。打包机座15设置于载物基板31的下方。载物基板31移动至打包机座15正上方时，传动支件17从线型槽口34内伸出，完成对捏合件18完成打包的封口工序。

作为一个示例，图中给出了载物基板31的一种机构排布方式，载物基板31上等角度设置有四道线型槽口34，打包机座15上也相应的会设置四道传动支件17和捏合件18。但是也不限于设计四道，具体的实施数目，也可以根据垃圾包袋的尺寸或者封缄胶带的类型而设计。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于打包机座15的具体实施结构，请参阅图3，本实施例设计如下：

所述打包机座15上设置有固定基块42，以及安装于固定基块42上的支撑柱43；所述传动架16包括呈滑动式套设于支撑柱43上的升降套51，以及等角度安装于升降套51侧沿的若干传动支杆54；所述传动支件17包括固定于支撑柱43顶端的支撑盘52，以及等角度安装于支撑盘52侧沿的若干底支杆53；所述传动支杆54的杆端设置有翻折推动栓56，所述底支杆53杆端通过转动轴安装翻折段55，所述翻折推动栓56与翻折段55之间设置有折叠杆57，所述翻折段55外接有折型杆58，所述捏合件18安装于折型杆58的杆端。所述底支杆53以及折型杆58均位于相应的线型槽口34的正下方。

作业时，升降套51会沿着支撑柱43作周期性升降，升降套51向上移动时，带动传动支杆54移动，传动支杆54上移时通过翻折推动栓56带动折叠杆57运动，折叠杆57推动翻折段55运动，翻折段55采用多节栓结构，其安装栓通过活动轴与底支杆53相连接，并且外接折型杆58，进而翻折段55与折型杆58形成一个内拱的可翻折的机械臂，翻折段55翻折后伸出线型槽口34的间隙，翻折段55对垃圾包袋的底部形成支托力，本实施例中，其传动支件17设置有四道，四边的翻折段55对垃圾包袋的底部形成的支托趋势也相同，从而校正垃圾包袋的袋体状况，避免袋体朝向某一边倾斜；折型杆58翻折后相对于袋体形成一个侧边凹型结构，四边的折型杆58对袋体进行包裹式定位，使得袋体内填充的物料更加均匀，并且校正封口的位置，捏合件18捏合垃圾包袋封口位置的封缄胶带，完成对垃圾包袋的打包工序。

在本实施例的一种情况中；

对于如何带动升降套51的运动，请参阅图3，本实施例设计驱动件19的实施结构如下：

所述驱动件19包括安装于打包机座15上的驱动框架61、安装于驱动框架61上的驱动盘63、以及安装于驱动盘63上的驱动杆件66；所述驱动盘63通过驱动轴62安装，所述驱动杆件66通过摆动栓65安装于驱动框架61的框体上，所述驱动盘63的盘面上设置凸型槽线64，所述凸型槽线64内设置有内连栓67，所述内连栓67与驱动杆件66相连接，所述驱动杆件66的杆端通过连接栓68与升降套51相连接。

驱动框架61上设置有电机，电机驱动驱动盘63转动，驱动盘63转动时即带动凸型槽线64运动，凸型槽线64呈凸型圆周轨迹，进而通过内连栓67带动驱动杆件66以摆动栓65为支点而往复摆动，从而带动升降套51沿着支撑柱43呈周期性的上下运动趋势，继而带动传动支杆54，完成传动支件17的整体运动轨迹。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于捏合件18的具体实施结构，请参阅图4和图5，本实施例设计如下：

所述捏合件18包括安装基块72、设置于安装基块72上的支持块73、设置于支持块73上的弹簧头74、以及安装于弹簧头74上的捏合块75；所述安装基块72通过固定栓71安装于折型杆58的杆端。安装基块72安装于折型杆58的杆端，并且通过弹簧头74支撑捏合块75，随着折型杆58的运动，捏合块75挤压垃圾包袋封口位置，使得封缄胶带粘合封口。

在本实施例的一种情况中，为了提高捏合效果，本实施例还作如下设计：

所述捏合块75包括安装于弹簧头74上的底基片76、设置于底基片76上的若干弧形齿78、以及由弧形齿78形成的啮合间隙77。本实施例将捏合块75设计齿纹式结构，这样在折型杆58翻折后，其杆端的捏合块75相互碰撞，封口区域的袋边容易嵌入至啮合间隙77中，使得封口区域的袋边更容易呈褶皱式粘合，被窝攥在一起，从而提高封口区域的粘合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能环保垃圾打包设备，包括设备基座，以及架设于设备基座上的设备机架；其特征在于，

所述设备机架上设置有传动台面，所述传动台面上架设有若干装载板块；

所述设备基座上设置有打包机座，所述打包机座上设置有传动架，以及用以驱动传动架的驱动件；所述传动架的传动端安装有若干传动支件，所述传动支件位于传动台面的下沿并且传动支件的顶端设置有捏合件。

2.根据权利要求1所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述传动台面包括支撑框架，以及设置于支撑框架两侧侧沿的驱动带；所述装载板块架设于驱动带上，所述装载板块包括载物基板、设置于载物基板侧沿的固定块、以及安装于固定块上的架板；所述架板搭架于驱动带的带面上，所述载物基板位于支撑框架的上沿。

3.根据权利要求2所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述载物基板上等角度设置有若干线型槽口，所述线型槽口与支撑框架相通，所述捏合件穿过线型槽口相互对接。

4.根据权利要求3所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述打包机座上设置有固定基块，以及安装于固定基块上的支撑柱；所述传动架包括呈滑动式套设于支撑柱上的升降套，以及等角度安装于升降套侧沿的若干传动支杆；所述传动支件包括固定于支撑柱顶端的支撑盘，以及等角度安装于支撑盘侧沿的若干底支杆；所述传动支杆的杆端设置有翻折推动栓，所述底支杆的杆端通过转动轴安装翻折段，所述翻折推动栓与翻折段之间设置有折叠杆，所述翻折段外接有折型杆，所述捏合件安装于折型杆的杆端。

5.根据权利要求4所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述驱动件包括安装于打包机座上的驱动框架、安装于驱动框架上的驱动盘、以及安装于驱动盘上的驱动杆件；所述驱动盘通过驱动轴安装，所述驱动杆件通过摆动栓安装于驱动框架的框体上，所述驱动盘的盘面上设置凸型槽线，所述凸型槽线内设置有内连栓，所述内连栓与驱动杆件相连接，所述驱动杆件的杆端通过连接栓与升降套相连接。

6.根据权利要求5所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述捏合件包括安装基块、设置于安装基块上的支持块、设置于支持块上的弹簧头、以及安装于弹簧头上的捏合块；所述安装基块通过固定栓安装于折型杆的杆端。

7.根据权利要求6所述的节能环保垃圾打包设备，其特征在于，所述捏合块包括安装于弹簧头上的底基片、设置于底基片上的若干弧形齿、以及由弧形齿形成的啮合间隙。

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