CN205971997U - 一种自动称重的有机肥打包工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产用机械技术领域，尤其是涉及一种自动称重的有机肥打包工艺系统，包括搅拌料斗，设于搅拌料斗下方的装袋传送带，设于装袋传送带输出端下方的装袋装置，设于装袋装置下方的封口传送带及封口传送带上的袋口缝合机，本实用新型方便的对有机肥进行称重，装袋及封口操作，快捷的较有机肥分装，自动化程度高，节省人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产用机械技术领域，尤其是涉及一种自动称重的有机肥打包工艺系统。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。目前对有机肥的装袋打包常常是通过人工进行，采用这种人工打包方式费时费力，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率较低且过程繁琐，不能完成大批量的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便，劳动强度低，降低人力成本的自动称重的有机肥打包工艺系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种自动称重的有机肥打包工艺系统，包括搅拌料斗，设于搅拌料斗下方的装袋传送带，设于装袋传送带输出端下方的装袋装置，设于装袋装置下方的封口传送带及封口传送带上的袋口缝合机，其中，
所述搅拌料斗内设有多个高度不同的搅拌装置，搅拌料斗底部设有出料口；
所述装袋装置包括进料斗，设于进料斗底部的称重板机构及设于称重机构下方的分装机构，所述称重机构包括设于进料斗底部的称重板及与称重板铰接的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的固定端连接于称重板 下部的进料斗侧壁，第一液压伸缩杆的活动端铰接于称重板底部，所述称重板一侧铰接于进料斗，另一侧贴近进料斗底部另一侧内壁，所述分装机构包括设于称重板下部的分装口，分别设于分装口两侧的压紧卡箍及驱动夹紧卡箍夹紧分装口侧壁的第二液压伸缩杆，所述压紧卡箍包括设于前端的卡紧头及设于卡紧头后端的联动杆，所述联动杆末端铰接于分装口上部，联动杆前部向分装口侧弯折，且联动杆前端与卡紧头固接，所述卡紧头内侧设有橡胶防滑条，所述第二液压伸缩杆的固定端连接于联动杆上方的分装口侧壁，第二液压伸缩杆的活动端铰接于联动杆后部。
所述搅拌装置包括横向设于搅拌料斗内的搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌刀片。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型方便的对有机肥进行称重，装袋及封口操作，快捷的较有机肥分装，自动化程度高，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的装袋装置主视结构示意图。
图中：1.搅拌料斗，2.装袋传送带，3.装袋装置，4.封口传送带，5.袋口缝合机，6.搅拌装置，7.出料口，8.进料斗，9.称重板，10.第一液压伸缩杆，11.分装口，12.压紧卡箍，13.第二液压伸缩杆，14.卡紧头，15.联动杆，16.搅拌轴，17.搅拌刀片。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括搅拌料斗1，设于搅拌料斗下方的装袋传送带2，设于装袋传送带输出端下方的装袋装置3，设于装袋装置下方的封口传送带4及封口传送带上的袋口缝合机5，其中，
所述搅拌料斗内设有多个高度不同的搅拌装置6，搅拌料斗底部设有 出料口7；
所述装袋装置包括进料斗8，设于进料斗底部的称重板机构及设于称重机构下方的分装机构，所述称重机构包括设于进料斗底部的称重板9及与称重板铰接的第一液压伸缩杆10，所述第一液压伸缩杆的固定端连接于称重板下部的进料斗侧壁，第一液压伸缩杆的活动端铰接于称重板底部，所述称重板一侧铰接于进料斗，另一侧贴近进料斗底部另一侧内壁；
称重板对进入进料斗的有机肥进行称重，达到设定重量后，装袋传送带停止上料，第一液压伸缩杆收缩，带动称重板沿着铰接轴下旋打开，进料斗内的有机肥即落下；完成对称重板内有机肥倾倒后，第一液压伸缩杆伸出，带动称重板复位，装袋传送带继续上料，复位后称重板一侧边缘贴近进料斗底部内壁，保证称重板上物料的承接称重，不会漏下，造成称重不精确。
所述分装机构包括设于称重板下部的分装口11，分别设于分装口两侧的压紧卡箍12及驱动夹紧卡箍夹紧分装口侧壁的第二液压伸缩杆13，所述压紧卡箍包括设于前端的卡紧头14及设于卡紧头后端的联动杆15，所述联动杆末端铰接于分装口上部，联动杆前部向分装口侧弯折，且联动杆前端与卡紧头固接，所述卡紧头内侧设有橡胶防滑条，所述第二液压伸缩杆的固定端连接于联动杆上方的分装口侧壁，第二液压伸缩杆的活动端铰接于联动杆后部。
人工将包装袋套在分装口，此时分装口两侧第二液压伸缩杆伸出，带动两侧的压紧卡箍夹紧包装袋，加料斗内的有机肥在称重板下旋打开后落入包装袋中，包装袋装满后，第二液压伸缩杆收缩，带动压紧卡箍松开，有机肥自动掉落到封口传送带。
第二液压伸缩杆伸出时候推动联动杆朝向分装口侧壁旋转，将卡紧头按压在分装口侧壁，卡紧头即夹紧包装袋，第二液压伸缩杆收缩时，卡紧头松开，远离分装口侧壁，便于装好袋后包装袋落下，或将空包装袋套在分装口上。
搅拌装置包括横向设于搅拌料斗内的搅拌轴16及设于搅拌轴上的搅 拌刀片17。
搅拌装置将搅拌料斗内的有机肥搅拌，使之在搅拌料斗内堆放均匀，便于通过出料口排出。有机肥通过装袋传送带进入装料斗，在装料斗内称重完成后落入被分装机构夹紧的包装袋，随后通过袋口缝合机将包装袋封口。本实施例中的袋口缝合机可以为已知的立式袋口缝合机。
本实用新型方便的对有机肥进行称重，装袋及封口操作，快捷的较有机肥分装，自动化程度高，节省人力，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种自动称重的有机肥打包工艺系统，其特征在于，包括搅拌料斗，设于搅拌料斗下方的装袋传送带，设于装袋传送带输出端下方的装袋装置，设于装袋装置下方的封口传送带及封口传送带上的袋口缝合机，其中，
所述搅拌料斗内设有多个高度不同的搅拌装置，搅拌料斗底部设有出料口；
所述装袋装置包括进料斗，设于进料斗底部的称重板机构及设于称重机构下方的分装机构，所述称重机构包括设于进料斗底部的称重板及与称重板铰接的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的固定端连接于称重板下部的进料斗侧壁，第一液压伸缩杆的活动端铰接于称重板底部，所述称重板一侧铰接于进料斗，另一侧贴近进料斗底部另一侧内壁，所述分装机构包括设于称重板下部的分装口，分别设于分装口两侧的压紧卡箍及驱动夹紧卡箍夹紧分装口侧壁的第二液压伸缩杆，所述压紧卡箍包括设于前端的卡紧头及设于卡紧头后端的联动杆，所述联动杆末端铰接于分装口上部，联动杆前部向分装口侧弯折，且联动杆前端与卡紧头固接，所述卡紧头内侧设有橡胶防滑条，所述第二液压伸缩杆的固定端连接于联动杆上方的分装口侧壁，第二液压伸缩杆的活动端铰接于联动杆后部。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重的有机肥打包工艺系统，其特征在于，所述搅拌装置包括横向设于搅拌料斗内的搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌刀片。
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| CN109693833A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-30 | 山东小度智慧信息科技有限公司 | 一种自动化肥料生产系统 |
| CN115676064A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-02-03 | 承德石油高等专科学校 | 一种节能环保垃圾打包设备 |
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| CN109693833B (zh) * | 2019-02-21 | 2020-11-24 | 广西东亚撒阳肥料有限公司 | 一种自动化肥料生产系统 |
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