CN216808639U - 一种药渣制肥生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药渣制肥生产线,其技术方案要点包括按照生产工艺依次设置的用于储存药渣的出渣仓、固液分离机、粉碎机、发酵搅拌罐以及装袋码垛机构,所述装袋码垛机构与发酵搅拌罐之间设置有喂料机;还包括若干用于传送药渣的送料装置;所述装袋码垛机构包括依次设置的包装机,封包机、置料台以及码垛机械手,所述置料台与包装机之间设置有传送带;通过喂料机将药渣发酵处理的装置与装袋码垛机构适配在了一起,从而实现了药渣发酵处理以及装袋码垛的流水线生产,减少了生产中的人力成本,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药渣制肥装置技术领域,具体涉及一种药渣制肥生产线。
背景技术
中药制药过程中大量的中药材经提取有效成分后产生大量废渣,通常直接堆放、填埋或焚烧处理,其中堆放为主要形式,占用大量土地,且容易产生臭味、污水等污染环境,随着制药厂商对废渣的利用问题重视之后,越来越多的制药厂商开始将药渣直接低价出售给肥料加工商,以此解决以上的种种问题,肥料加工厂家可以利用中药废渣的发酵,制成有机肥,该种有机肥的肥效远高于其它品种,销售前景良好;
但是大多数的厂家在处理药渣时没有完整的生产线,在药渣发酵完成后都是储存在收集箱中等待人工进行运输,然后在进行装袋码垛;这样的过程费时费力,同时浪费了人力资源,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种药渣制肥生产线,能够实现药渣发酵、装袋以及码垛的流水线生产,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种药渣制肥生产线,其特征在于,包括按照生产工艺依次设置的用于储存药渣的出渣仓、固液分离机、粉碎机、发酵搅拌罐以及装袋码垛机构,所述装袋码垛机构与发酵搅拌罐之间设置有喂料机;还包括若干用于传送药渣的送料装置;
所述装袋码垛机构包括依次设置的包装机,封包机、置料台以及码垛机械手,所述置料台与包装机之间设置有传送带。
本实用新型还进一步设置为,所述喂料机包括机架,所述机架上设置有输送带,所述输送带的一端设置有驱动滚轮,另一端设置有被动滚轮,所述驱动滚轮连接有驱动电机;还包括设置于机架顶部的料斗,所述料斗内设置有筛网,所述筛网上设置有震动电机。
本实用新型还进一步设置为,所述送料装置为螺旋输送机。
本实用新型还进一步设置为,所述传送带与包装机之间设置有直角倒袋机,所述直角倒袋机用于将装袋的药渣输送至传送带上。
本实用新型还进一步设置为,所述传送带与置料台之间设置有颠袋输送机。
综上所述,本实用新型的有益效果:
1.与现有技术相比,本实用新型将药渣制成了有机肥,能够避免药渣填埋带来的污染,同时和焚烧相比也节约了成本,做到了废弃物的资源化利用,带来经济效益;通过喂料机实现了药渣发酵、装袋以及码垛的流水化生产,减少了在生产过程中由于要将药渣运输至包装机以及对包装好的药渣进行码垛的人力成本,同时提高了药渣制肥的生产效率,降低了成本。
2.在生产过程中,喂料机能够对发酵后的药渣进行筛分,能够过滤较粗的药渣,从而避免较粗的药渣进入包装袋中,对包装袋造成损坏。
附图说明
图1是本实施例生产线示意图。
图2是本实施例装袋码垛机构正面结构示意图。
图3是本实施例喂料机结构示意图。
图4是本实施例装袋码垛机构俯视图。
附图标记:1-出渣仓;2-固液分离机;3-粉碎机;4-发酵搅拌罐;5-装袋码垛机构;501-包装机;502-置料台;503-码垛机械手;504-封包机;505-传动带;506-直角倒袋机;6-喂料机;601-机架;602-输送带;603-驱动滚轮;604-被动滚轮;605-料斗;606-筛网;7-送料装置;8-颠袋输送机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实施例公开了一种药渣制肥生产线,其按照生产工艺依次设置有用于储存药渣的出渣仓1、对药渣进行干燥的固液分离机2、粉碎药渣的粉碎机3、以及对药渣进行发酵的发酵搅拌罐4,药渣通过固液分离机2被挤压,能够将药渣中的水份压榨至60%-65%,从而加快后续的粉碎效率,加快药渣发酵的时间;同时固液分离机2采用的中国专利(CN202022853071.X)所公开的一种超级固液分离机,具有良好的工作效率以及分离的效果,同时能够保持出料的干湿度的同时调节背压板的压力避免出料发生堵塞撑裂设备的现象发生
然后经过粉碎机3之后的药渣进入发酵搅拌罐4中,在此过程中,工作人员会加入一些发酵用的菌群与药渣进行反应,发酵菌能够保证发酵的效果,同时对药渣进行除臭,释放药渣中的有用成分;并且发酵搅拌罐4具有加温和热干风循环的功能,能够提高发酵的速度;最后让发酵后的药渣通过喂料机6经过装袋码垛机构5,对肥料进行装袋码垛;
在各个装置之间设置有螺旋输送机能够对药渣进行输送,同时如图1所示,药渣从螺旋输送机的下端被送至上方然后在进入下一个工序中,这样能够减少药渣中携带的水分,使得发酵效果更好;
所述装袋码垛机构5与发酵搅拌罐4之间设置的喂料机6,除了将发酵后的药渣转运至包装机501的料仓中外,还能够对发酵后的药渣进行暂时的存储以及分筛;如图3所示,所述喂料机6包括机架601,所述机架601上设置有输送带602,所述输送带602的一端设置有驱动滚轮603,另一端设置有被动滚轮604,所述驱动滚轮603连接有驱动电机;还包括设置于机架601顶部的料斗605,所述料斗605内设置有筛网606,所述筛网606上设置有震动电机;当发酵搅拌罐4中的药渣发酵完后会送至料斗605内,药渣会落在筛网606上,在震动电机的作用下,筛网会震散成团的药渣,同时细小的药渣会落在输送带602上被送至包装机501内,而较粗的药渣则会被留在筛网606上被送回粉碎机3中被再次的粉碎,这样也避免了较大的药渣对包装袋造成损坏。
如图2、图4所示,所述装袋码垛机构5包括依次设置的包装机501,封包机504、置料台502以及码垛机械手503,所述置料台502与包装机501之间设置有传送带505;工作人员将编织袋套在包装机501的出料口下,并通过包装机501下的夹爪对编织袋进行固定,然后包装机501上方料仓内的药渣会被送至编织袋内,然后编织袋被送至封包机504中,封包机504会对编织袋的开口进行缝制从而密封开口,避免编织袋在运输过程中内部的药渣散落;然后在通过直角倒袋机506使得编织袋被送至传送带505内,最后被送至置料台502上;之后码垛机械手503会抓取成袋的药渣,然后整齐的放置在两侧的平台上,最后通过叉车送走。
本实施例中,所述送料装置7为螺旋输送机。
本实施例中,所述传送带505与包装机501之间设置有直角倒袋机506,所述直角倒袋机506用于让装袋的药渣以平躺的方式被输送至传送带505上。
本实施例中,所述传送带505与置料台502之间设置有颠袋输送机9,颠袋输送机9能够对编制袋内的药渣进行整理,使得码垛机械手抓取更加平稳,同时在堆放时更加的稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药渣制肥生产线,其特征在于,包括按照生产工艺依次设置的用于储存药渣的出渣仓(1)、固液分离机(2)、粉碎机(3)、发酵搅拌罐(4)以及装袋码垛机构(5),所述装袋码垛机构(5)与发酵搅拌罐(4)之间设置有喂料机(6);还包括若干用于传送药渣的送料装置(7);
所述装袋码垛机构(5)包括依次设置的包装机(501),封包机(504)、置料台(502)以及码垛机械手(503),所述置料台(502)与包装机(501)之间设置有传送带(505)。
2.根据权利要求1所述的一种药渣制肥生产线,其特征在于,所述喂料机(6)包括机架(601),所述机架(601)上设置有输送带(602),所述输送带(602)的一端设置有驱动滚轮(603),另一端设置有被动滚轮(604),所述驱动滚轮(603)连接有驱动电机;还包括设置于机架(601)顶部的料斗(605),所述料斗(605)内设置有筛网(606),所述筛网(606)上设置有震动电机。
3.根据权利要求1所述的一种药渣制肥生产线,其特征在于,所述送料装置(7)为螺旋输送机。
4.根据权利要求1所述的一种药渣制肥生产线,其特征在于,所述传送带(505)与包装机(501)之间设置有直角倒袋机(506),所述直角倒袋机(506)用于将装袋的药渣输送至传送带(505)上。
5.根据权利要求3所述的一种药渣制肥生产线,其特征在于,所述传送带(505)与置料台(502)之间设置有颠袋输送机(8)。
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