CN207000993U - 一种自行式全自动沙土打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行式全自动沙土打包机，包括运输装置、动力装置、振动筛、初级储料仓、输送机构、自动上袋缝袋机、下挂装置，所述的输送机构包含水平输送机和垂直提升机，所述的水平输送机设置在初级储料仓的下端所述的自动上袋缝袋机设置在水平输送机的出料端，且水平输送机与自动上袋缝袋机之间设置有垂直提升机，所述的动力装置、振动筛、初级储料仓、输送机构、自动上袋缝袋机均设置在运输装置上，所述的下挂装置设置在运输装置的两侧。本实用新型改变了原来人工筛选装袋的模式，采用全自动化设备，工作效率高，适合普遍推广使用，同时载体为运输装置，机械性能高，能够方便装置的转移和使用，适合用于各种抢险救灾活动中。

Description

一种自行式全自动沙土打包机

技术领域

本实用新型涉及沙土打包机技术领域，具体为一种自行式全自动沙土打包机。

背景技术

自行式全自动沙土打包机是一种能够方便进行沙土打包的重要装置，能够减小人工打包的工作强度，同时提高沙土打包的工作效率，给抢险救灾赢得时间，随着科技的发展，自行式全自动沙土打包机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对沙土进行打包时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的沙土打包机工作时占地面积大，固定不可移动，对沙土等原料要求高，且装袋效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行式全自动沙土打包机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的沙土打包机工作时占地面积大，固定不可移动，对沙土等原料要求高，且装袋效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行式全自动沙土打包机，包括运输装置、动力装置、振动筛、初级储料仓、输送机构、自动上袋缝袋机、下挂装置，所述的输送机构包含水平输送机和垂直提升机，所述的水平输送机设置在初级储料仓的下端，所述的振动筛设置在初级储料仓的上端，所述的自动上袋缝袋机设置在水平输送机的出料端，且水平输送机与自动上袋缝袋机之间设置有垂直提升机，所述的动力装置、振动筛、初级储料仓、输送机构、自动上袋缝袋机均设置在运输装置上，所述的下挂装置设置在运输装置的两侧。

优选的，所述的初级储料仓的内部设置有格栅，且格栅为“V”形结构。

优选的，所述的运输装置上还设置有防护装置。

优选的，所述自动上袋缝袋机包括机体、料仓、称重夹紧装置、和密封板，料仓设置在机体上端，称重夹紧装置设置在料仓的下端，且在料仓与称重夹紧装置之间设置有密封板。

优选的，所述初级储料仓的外形为漏斗状，且初级储料仓内壁为光滑平面。

优选的，所述防护装置包括篷布和撑杆，篷布固定在撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型改变了原来人工筛选装袋的模式，采用全自动化设备，工作效率高，适合普遍推广使用。

2、本实用新型中设置了振动筛，不仅能够对物料进行初步过滤和破碎，还能对下端的初级储料仓具有振打作用，防止沙土粘结在初级储料仓侧壁上；另外，初级储料仓内还设置有格栅，可以防止物料起拱，并且减轻物料对下方水平输送机的压力。

3、本实用新型中的自动上袋缝袋机，对筛选后的沙土自动装袋，能够大大提高工作效率。

4、本实用新型在水平输送装置和自动上袋缝袋机之间采用垂直提升机连接，这样能够减小整个装置的空间，使装置设计结构紧凑，占用空间小，更好的满足使用者的要求。

5、本实用新型中的载体为运输装置，机械性能高，能够方便装置的转移和使用，适合用于各种抢险救灾活动中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型自动上袋缝袋机结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、运输装置，2、动力装置，3、振动筛，4、格栅，5、垂直提升机，6、自动上袋缝袋机，601、机体，602、料仓，603、密封板，604、称重夹紧装置，7、初级储料仓，9、水平输送机，10、下挂装置，11、活动防护装置，1001、篷布，1002、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自行式全自动沙土打包机，包括运输装置1、动力装置2、振动筛3、初级储料仓7、输送机构、自动上袋缝袋机6、下挂装置9，输送机构包含水平输送机8和垂直提升机5，水平输送装置9和自动上袋缝袋机6之间采用垂直提升机5连接，这样能够减小整个装置的空间，使装置设计结构紧凑，占用空间小，更好的满足使用者的要求，水平输送机8设置在初级储料仓7的下端，振动筛3设置在初级储料仓7的上端，初级储料仓7的内部设置有格栅4，且格栅4为“V”形结构，可以防止物料起拱，初级储料仓7的外形为漏斗状，且初级储料仓7内壁为光滑平面，经过特殊处理后能够有效防止粘黏，使得物料无法粘黏在装置内壁，提高了装置的工作效率，有效地利用了装置的内部空间，并且减轻物料对下方水平输送机8的压力，自动上袋缝袋机6设置在水平输送机8的出料端，自动上袋缝袋机6包括机体601、料仓602、称重夹紧装置603和密封板604，料仓602设置在机体601上端，称重夹紧装置603设置在料仓602的下端，且在料仓602与称重夹紧装置603之间设置有密封板604，对筛选后的沙土自动装袋，能够大大提高工作效率，且水平输送机8与自动上袋缝袋机6之间设置有垂直提升机5，动力装置2、振动筛3、初级储料仓7、输送机构、自动上袋缝袋机6均设置在运输装置1上，运输装置1上还设置有防护装置10，防护装置10包括篷布1001和撑杆1002，篷布1001固定在撑杆1002上，振动筛3不仅能够对物料进行初步过滤和破碎，还能对下端的初级储料仓7具有振打作用，防止沙土粘结在初级储料仓7侧壁上，下挂装置9设置在运输装置1的两侧，机械性能高，能够方便装置的转移和使用，适合用于各种抢险救灾活动中。

工作原理：在使用该自行式全自动沙土打包机时，首先，根据具体情况确定需要该装置的地域，之后通过运输装置1将装置运送到指定地方，方便装置的运输，并且灵活度高，当运送到目标地域后启动动力装置2，能够给整个装置提供动能，接着将物料加入到振打筛3的上端，经过初步过滤和破碎后进入初级储料仓7中，同时格栅4为“V”形结构，可以防止物料起拱，并且减轻物料对下方水平输送机的压力，物料通过水平输送机8进行输送，并经过位于水平输送机8出料端的垂直提升机5进行提升，自动上袋缝袋机6进行称重包装，这就是该自行式全自动沙土打包机的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：包括运输装置(1)、动力装置(2)、振动筛(3)、初级储料仓(7)、输送机构、自动上袋缝袋机(6)、下挂装置(9)，所述的输送机构包含水平输送机(8)和垂直提升机(5)，所述的水平输送机(8)设置在初级储料仓(7)的下端，所述的振动筛(3)设置在初级储料仓(7)的上端，所述的自动上袋缝袋机(6)设置在水平输送机(8)的出料端，且水平输送机(8)与自动上袋缝袋机(6)之间设置有垂直提升机(5)，所述的动力装置(2)、振动筛(3)、初级储料仓(7)、输送机构、自动上袋缝袋机(6)均设置在运输装置(1)上，所述的下挂装置(9)设置在运输装置(1)的两侧。

2.根据权利要求1所述一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：所述的初级储料仓(7)的内部设置有格栅(4)，且格栅(4)为“V”形结构。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：所述的运输装置(1)上还设置有防护装置(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：所述自动上袋缝袋机(6)包括机体(601)、料仓(602)、称重夹紧装置(603)、和密封板(604)，料仓(602)设置在机体(601)上端，称重夹紧装置(603)设置在料仓(602)的下端，且在料仓(602)与称重夹紧装置(603)之间设置有密封板(604)。

5.根据权利要求1所述的一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：所述初级储料仓(7)的外形为漏斗状，且初级储料仓(7)内壁为光滑平面。

6.根据权利要求3所述的一种自行式全自动沙土打包机，其特征在于：所述防护装置(10)包括篷布(1001)和撑杆(1002)，篷布(1001)固定在撑杆(1002)上。