CN217436215U - 一种塑料袋封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋封装装置，包括机架、承载体、驱动辊、从动辊、传送带、驱动电机、封装罩体、气缸和加热源，所述传送带的右部两侧的承载体上表面分别设有封袋压条，所述承载体右部侧壁上铰接连接有封装罩体，所述封装罩体上设有与所述封袋压条相匹配的加热条，所述封装罩体连接有气缸。本实用新型通过设置连板、支撑板和气缸等部件，使封装罩体的沿铰接轴转动压合罩设在承载体上，便于操作工人进行清洁作业，提高了清洁效率，保证了产品的质量。

Description

一种塑料袋封装装置

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种塑料袋封装装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，对包装容器进行封口的设备，现有的封口机在长时间进行封口时，会导致封装罩体内部存在大量污垢，污垢导致产品存在质量风险，然而由于封装罩体往往都是上下开合结构，导致对封装罩体进行清洁时，操作不方便，影响清洁效果，因此设计一种便于清洁的封装罩体打开结构成为需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料袋封装装置，解决了背景技术中提出的问题。

一种塑料袋封装装置，包括机架、承载体、驱动辊、从动辊、传送带、驱动电机、封装罩体、气缸和加热源；所述机架顶部设有承载体，所述承载体与所述机架焊接连接，所述承载体两端分别设有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间连接有传送带，所述传送带套设在所述承载体上，所述驱动辊一端与驱动电机的输出轴连接，所述传送带的左部两侧的承载体上表面分别设有导向条，所述传送带的右部两侧的承载体上表面分别设有封袋压条，所述承载体右部侧壁上铰接连接有封装罩体，所述封装罩体沿铰接轴转动压合罩设在所述封袋压条外侧，所述封装罩体上设有与所述封袋压条相匹配的加热条，所述加热条与加热源连接，所述封装罩体连接有气缸，所述气缸通过托板与机架连接。

进一步地，还包括导向杆，所述导向杆设置在导向条顶部。

进一步地，所述从动辊两端设有轴承座，所述轴承座设置在支架上，所述支架与承载体固定连接，所述支架包括上横梁、下横梁和纵梁，所述上横梁和下横梁并行排列，所述上横梁和下横梁的一端分别与所述承载体焊接连接，靠近所述承载体一端的所述上横梁和下横梁之间设有纵梁，所述纵梁两端分别与所述上横梁和下横梁焊接连接。

进一步地，所述上横梁和下横梁对应面上分别开设有凹槽，所述凹槽内设有轴承座，所述轴承座通过第一螺母和第二螺母与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端穿过纵梁与第三螺母连接，所述纵梁另一侧的螺杆上设有加强螺母。

进一步地，所述驱动辊通过固定板与承载体固定连接，所述固定板与承载体焊接连接，所述驱动辊一端向外延伸与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机与固定板固定连接。

进一步地，所述承载体侧部表面设有连板，所述连板的一端与承载体焊接连接，另一端与气缸的伸缩杆顶部铰接连接，所述连板的中部通过支撑板与承载体铰接连接。

进一步地，所述支撑板为两个，两个所述支撑板竖直排列，两个所述支撑板分别与承载体和机架焊接连接。

进一步地，所述连板为Z字形结构。

本实用新型备以下有益效果：本实用新型通过设置连板、支撑板和气缸等部件，使封装罩体的沿铰接轴转动压合罩设在承载体上，封装罩体转动打开时，封装罩体内部全部向上暴露在外面，便于操作工人进行清洁作业，提高了清洁效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架与轴承座结构放大示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视示意图；

图4本实用新型的整体结构侧视示意图。

其中，1-机架,2-承载体,3-驱动辊,4-从动辊,5-传送带,6-驱动电机,7-封装罩体,8-气缸,9-导向条,10-封袋压条,11-加热条,12-托板,13-导向杆,14-轴承座,15-支架,16-上横梁,17-下横梁,18-纵梁,19-凹槽,20-第一螺母,21-第二螺母,22-螺杆,23-第三螺母,24-加强螺母，25-固定板，26-连板，27-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种塑料袋封装装置，包括机架1、承载体2、驱动辊3、从动辊4、传送带5、驱动电机6、封装罩体7、气缸8和加热源；所述机架1顶部设有承载体2，所述承载体2与所述机架1焊接连接，所述承载体2两端分别设有驱动辊3和从动辊4，所述驱动辊3和从动辊4之间连接有传送带5，所述传送带5套设在所述承载体2上，所述驱动辊3一端与驱动电机6的输出轴连接，所述传送带5的左部两侧的承载体2上表面分别设有导向条9，所述传送带5的右部两侧的承载体2上表面分别设有封袋压条10，所述承载体2右部侧壁上铰接连接有封装罩体7，所述封装罩体7沿铰接轴转动压合罩设在所述封袋压条10外侧，所述封装罩体7上设有与所述封袋压条10相匹配的加热条11，所述加热条11与加热源连接，所述封装罩体7连接有气缸8，所述气缸8通过托板12与机架1连接。

具体而言，还包括导向杆13，所述导向杆13设置在导向条9顶部。

具体而言，所述从动辊4两端设有轴承座14，所述轴承座14设置在支架15上，所述支架15与承载体2固定连接，所述支架15包括上横梁16、下横梁17和纵梁18，所述上横梁16和下横梁17并行排列，所述上横梁16和下横梁17的一端分别与所述承载体2焊接连接，靠近所述承载体2一端的所述上横梁16和下横梁17之间设有纵梁18，所述纵梁18两端分别与所述上横梁16和下横梁17焊接连接。

具体而言，所述上横梁16和下横梁17对应面上分别开设有凹槽19，所述凹槽19内设有轴承座14，所述轴承座14通过第一螺母20和第二螺母21与螺杆22一端固定连接，所述螺杆22另一端穿过纵梁18与第三螺母23连接，所述纵梁18另一侧的螺杆22上设有加强螺母24。

具体而言，所述驱动辊3通过固定板25与承载体2固定连接，所述固定板25与承载体2焊接连接，所述驱动辊3一端向外延伸与驱动电机6的输出轴连接，所述驱动电机6与固定板25固定连接。

具体而言，所述承载体2侧部表面设有连板26，所述连板26的一端与承载体2焊接连接，另一端与气缸8的伸缩杆顶部铰接连接，所述连板26的中部通过支撑板27与承载体2铰接连接。

具体而言，所述支撑板27为两个，两个所述支撑板27竖直排列，两个所述支撑板27分别与承载体2和机架1焊接连接。

具体而言，所述连板26为Z字形结构。

参见图1、图3和图4，图1、图3和图4介绍了本实用新型的整体结构，包括机架1、承载体2、驱动辊3、从动辊4、传送带5、驱动电机6、封装罩体7、气缸8和加热源；所述机架1顶部设有承载体2，所述承载体2与所述机架1焊接连接，所述承载体2两端分别设有驱动辊3和从动辊4，所述驱动辊3和从动辊4之间连接有传送带5，所述传送带5套设在所述承载体2上，所述驱动辊3一端与驱动电机6的输出轴连接，所述传送带5的左部两侧的承载体2上表面分别设有导向条9，还包括导向杆13，所述导向杆13设置在导向条9顶部，所述传送带5的右部两侧的承载体2上表面分别设有封袋压条10，所述承载体2右部侧壁上铰接连接有封装罩体7，所述承载体2侧部表面设有连板26，所述连板26的一端与承载体2焊接连接，另一端与气缸8的伸缩杆顶部铰接连接，所述连板26的中部通过支撑板27与承载体2铰接连接，所述支撑板26为两个，两个所述支撑板26竖直排列，两个所述支撑板26分别与承载体2和机架1焊接连接，所述连板26为Z字形结构，所述封装罩体7沿铰接轴转动压合罩设在所述封袋压条10外侧，所述封装罩体7上设有与所述封袋压条10相匹配的加热条11，所述加热条11与加热源连接，所述封装罩体7连接有气缸8，所述气缸8通过托板12与机架1连接。所述驱动辊3通过固定板25与承载体2固定连接，所述固定板25与承载体2焊接连接，所述驱动辊3一端向外延伸与驱动电机6的输出轴连接，所述驱动电机6与固定板25固定连接。

参见图2，图2介绍了本实用新型的支架与轴承座结构，所述从动辊4两端设有轴承座14，所述轴承座14设置在支架15上，所述支架15与承载体2固定连接，所述支架15包括上横梁16、下横梁17和纵梁18，所述上横梁16和下横梁17并行排列，所述上横梁16和下横梁17的一端分别与所述承载体2焊接连接，靠近所述承载体2一端的所述上横梁16和下横梁17之间设有纵梁18，所述纵梁18两端分别与所述上横梁16和下横梁17焊接连接，所述上横梁16和下横梁17对应面上分别开设有凹槽19，所述凹槽19内设有轴承座14，所述轴承座14通过第一螺母20和第二螺母21与螺杆22一端固定连接，所述螺杆22另一端穿过纵梁18与第三螺母23连接，所述纵梁18另一侧的螺杆22上设有加强螺母24。

操作原理：将需要封装的塑料袋放置在传送带上，塑料袋的两端放置在导向条顶部的导向杆上，启动驱动电机，驱动电机通过驱动辊带动传送带转动，传送带带动塑料袋沿导向杆向前移动，移动到封袋压条上，开启气缸，气缸通过气缸伸缩杆推动连板带动封装罩体盖合在承载体上，加热条与封袋压条压合，开启加热源，加热源对加热条进行加热，在加热条与封袋压条作用下将塑料袋封口，气缸伸缩杆回缩，拉动连板带动封装罩体离开承载体，封好的塑料袋通过传送带输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料袋封装装置，其特征在于：包括机架(1)、承载体(2)、驱动辊(3)、从动辊(4)、传送带(5)、驱动电机(6)、封装罩体(7)、气缸(8)和加热源；所述机架(1)顶部设有承载体(2)，所述承载体(2)与所述机架(1)焊接连接，所述承载体(2)两端分别设有驱动辊(3)和从动辊(4)，所述驱动辊(3)和从动辊(4)之间连接有传送带(5)，所述传送带(5)套设在所述承载体(2)上，所述驱动辊(3)一端与驱动电机(6)的输出轴连接，所述传送带(5)的左部两侧的承载体(2)上表面分别设有导向条(9)，所述传送带(5)的右部两侧的承载体(2)上表面分别设有封袋压条(10)，所述承载体(2)右部侧壁上铰接连接有封装罩体(7)，所述封装罩体(7)沿铰接轴转动压合罩设在所述封袋压条(10)外侧，所述封装罩体(7)上设有与所述封袋压条(10)相匹配的加热条(11)，所述加热条(11)与加热源连接，所述封装罩体(7)连接有气缸(8)，所述气缸(8)通过托板(12)与机架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料袋封装装置，其特征在于，还包括导向杆(13)，所述导向杆(13)设置在导向条(9)顶部。

3.根据权利要求1所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述从动辊(4)两端设有轴承座(14)，所述轴承座(14)设置在支架(15)上，所述支架(15)与承载体(2)固定连接，所述支架(15)包括上横梁(16)、下横梁(17)和纵梁(18)，所述上横梁(16)和下横梁(17)并行排列，所述上横梁(16)和下横梁(17)的一端分别与所述承载体(2)焊接连接，靠近所述承载体(2)一端的所述上横梁(16)和下横梁(17)之间设有纵梁(18)，所述纵梁(18)两端分别与所述上横梁(16)和下横梁(17)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述上横梁(16)和下横梁(17)对应面上分别开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内设有轴承座(14)，所述轴承座(14)通过第一螺母(20)和第二螺母(21)与螺杆(22)一端固定连接，所述螺杆(22)另一端穿过纵梁(18)与第三螺母(23)连接，所述纵梁(18)另一侧的螺杆(22)上设有加强螺母(24)。

5.根据权利要求4所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述驱动辊(3)通过固定板(25)与承载体(2)固定连接，所述固定板(25)与承载体(2)焊接连接，所述驱动辊(3)一端向外延伸与驱动电机(6)的输出轴连接，所述驱动电机(6)与固定板(25)固定连接。

6.根据权利要求5所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述承载体(2)侧部表面设有连板(26)，所述连板(26)的一端与承载体(2)焊接连接，另一端与气缸(8)的伸缩杆顶部铰接连接，所述连板(26)的中部通过支撑板(27)与承载体(2)铰接连接。

7.根据权利要求6所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述支撑板(27)为两个，两个所述支撑板(27)竖直排列，两个所述支撑板(27)分别与承载体(2)和机架(1)焊接连接。

8.根据权利要求6所述的塑料袋封装装置，其特征在于，所述连板(26)为Z字形结构。

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