CN211309158U - 封口组合输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送封口设备技术领域，特别涉及封口组合输送机，当使用本实用新型时，包括底板，通过开启第一无刷电机和第二无刷电机以及封口机，将物料放置在第一输送带的上表面，使得第一输送带带动物料移动，且当物料移动时，使得物料被夹持在限位板之间，避免物料在第一输送带上表面移动时，造成物料倾斜，不便于封口机的加工，当第一输送带带动物料移动至封口机的正下方时，封口机对物料进行封口加工，且当物料被封口后，继续被第一输送带带动移动，使得被封口的物料输送至第一输送带的一侧，方便对物料进行封口和输送，且通过设有连接板，增加本实用新型的稳定性，进而延长本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送封口设备技术领域，特别涉及封口组合输送机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的；
输送机是指将物体从一处输送至另一处的机器，在现代工业生产生活中得到广泛的应用，较大的减轻了物体的搬运难度，提高工作效率，且降低劳动强度；
随着现代工业的发展，为了加快工作进度，提高工作效率，使得较多的设备进行配合，而现在的封口组合输送机，是采用封口机和输送机相结构，且到快速封口和输送的效果，方便操作，加快生产进度，但现有的封口组合输送机在输送过程中由于传送带的移动，容易造成物料的倾斜，进而容易使得封口机不便于对物料进行封口，或存在封口不严的问题，影响封口的效果，且影响产品的合格率，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供封口组合输送机，以解决上述背景技术中提出的在封口过程中容易使得物料倾斜，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的上表面两端的两侧均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端之间固定安装有第一无刷电机，所述第一无刷电机的外表面套接有第一转动辊，所述第一转动辊的外表面之间套接有第一输送带，所述底板的上表面位于所述第一输送带的两侧，且位于所述底板的两端均固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上端固定安装有限位装置，所述底板的中间位置的两侧均固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架的上端之间固定安装有封口机。
优选的，所述限位装置包括第二无刷电机，所述第二无刷电机竖直固定安装在所述第二支撑架的上端，所述第二无刷电机的外表面固定安装有第二转动辊，所述第二转动辊之间套接有第二输送带，所述第二输送带的外表面均匀固定安装有限位板。
优选的，所述封口机位于所述限位装置的上端，且所述封口机位于所述限位装置的中间位置，所述封口机的封口端位于所述封口机的正下方。
优选的，所述限位装置的长度小于所述第一输送带的长度。
优选的，所述限位装置的数量为两个，且所述限位装置分别位于所述第一输送带的两侧，且所述限位装置位于所述第一输送带的正上方。
优选的，所述限位板的长度小于所述第一输送带的宽度。
优选的，所述第一支撑架之间和所述第二支撑架之间均固定安装有连接板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设有第一输送带和封口机，使得当物料被第一输送带运输至封口机的下端，对物料进行封口处理，提高物料的封口效果，加快加工效率，提高生产进度；
2、本实用新型中设有限位装置，使得当物料被第一输送带传输时，对物料进行限位，避免物料在第一输送带上发生倾斜，进而提高封口的效果，提高产品的合格率，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的正剖视图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型中底板的结构示意图。
图中：1、底板；2、第一支撑架；3、第一无刷电机；4、第一转动辊；5、第一输送带；6、第二支撑架；7、限位装置；8、第三支撑架；9、封口机；10、第二无刷电机；11、第二转动辊；12、第二输送带；13、限位板；14、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的封口组合输送机，包括底板1，底板1的上表面两端的两侧均固定安装有第一支撑架2，第一支撑架2的上端之间固定安装有第一无刷电机3，第一无刷电机3的外表面套接有第一转动辊4，第一转动辊4的外表面之间套接有第一输送带5，底板1的上表面位于第一输送带5的两侧，且位于底板1的两端均固定安装有第二支撑架6，第一支撑架2之间和第二支撑架6之间均固定安装有连接板14，增加本实用新型的稳定性，第二支撑架6的上端固定安装有限位装置7，避免物料在第一输送带上发生倾斜和倾倒，限位装置7的长度小于第一输送带5的长度，限位装置7的数量为两个，且限位装置7分别位于第一输送带5的两侧，且限位装置7位于第一输送带5的正上方，底板1的中间位置的两侧均固定安装有第三支撑架8，第三支撑架8的上端之间固定安装有封口机9，封口机9位于限位装置7的上端，且封口机9位于限位装置7的中间位置，封口机9的封口端位于封口机9的正下方；
限位装置7包括第二无刷电机10，第二无刷电机10竖直固定安装在第二支撑架6的上端，第二无刷电机10的外表面固定安装有第二转动辊11，第二转动辊11之间套接有第二输送带12，第二输送带12的外表面均匀固定安装有限位板13，限位板13的长度小于第一输送带5的宽度，进而使得第二无刷电机10带动第二转动辊11转动，使得第二输送带12沿第二转动辊11转动，且使得限位板13随第二传输带12转动。
结合图1和图2所示，将物料置于第一输送带5上，第一输送带5转动，进而带动物料移动，且第二输送,12转动，使得物料被夹持在限位板13之间，进而对物料进行限位，避免物料在第一输送带5上移动时，发生倾斜，且当物料经过封口机9时，封口机9对物料进行封口处理，提高封口的效率，且降低封口的残次率，便于对物料进行封口和输送加工。
本实用工作原理：当使用本实用新型时，通过开启第一无刷电机3和第二无刷电机10以及封口机9，使得第一无刷电机3带动第一转动辊4转动，进而使得第一输送带5转动，第二无刷电机10带动第二转动辊11转动，进而使得第二输送带12转动，使得第二输送带12带动的限位板13转动，且使第一输送带5与第二输送带12同步运转，当需要对物料进行封口加工时，将物料放置在第一输送带5的上表面，使得第一输送带5带动物料移动，且当物料移动时，使得物料被夹持在限位板13之间，避免物料在第一输送带5上表面移动时，造成物料倾斜，不便于封口机9的加工，当第一输送带5带动物料移动至封口机9的正下方时，封口机9对物料进行封口加工，且当物料被封口后，继续被第一输送带5带动移动，使得被封口的物料输送至第一输送带5的一侧，方便对物料进行封口和输送，且通过设有连接板14，增加本实用新型的稳定性，进而延长本实用新型的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.封口组合输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两端的两侧均固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的上端之间固定安装有第一无刷电机(3)，所述第一无刷电机(3)的外表面套接有第一转动辊(4)，所述第一转动辊(4)的外表面之间套接有第一输送带(5)，所述底板(1)的上表面位于所述第一输送带(5)的两侧，且位于所述底板(1)的两端均固定安装有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)的上端固定安装有限位装置(7)，所述底板(1)的中间位置的两侧均固定安装有第三支撑架(8)，所述第三支撑架(8)的上端之间固定安装有封口机(9)。
2.根据权利要求1所述的封口组合输送机，其特征在于：所述限位装置(7)包括第二无刷电机(10)，所述第二无刷电机(10)竖直固定安装在所述第二支撑架(6)的上端，所述第二无刷电机(10)的外表面固定安装有第二转动辊(11)，所述第二转动辊(11)之间套接有第二输送带(12)，所述第二输送带(12)的外表面均匀固定安装有限位板(13)。
3.根据权利要求1所述的封口组合输送机，其特征在于：所述封口机(9)位于所述限位装置(7)的上端，且所述封口机(9)位于所述限位装置(7)的中间位置，所述封口机(9)的封口端位于所述封口机(9)的正下方。
4.根据权利要求1所述的封口组合输送机，其特征在于：所述限位装置(7)的长度小于所述第一输送带(5)的长度。
5.根据权利要求1所述的封口组合输送机，其特征在于：所述限位装置(7)的数量为两个，且所述限位装置(7)分别位于所述第一输送带(5)的两侧，且所述限位装置(7)位于所述第一输送带(5)的正上方。
6.根据权利要求2所述的封口组合输送机，其特征在于：所述限位板(13)的长度小于所述第一输送带(5)的宽度。
7.根据权利要求1所述的封口组合输送机，其特征在于：所述第一支撑架(2)之间和所述第二支撑架(6)之间均固定安装有连接板(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN201922336469.3U Active CN211309158U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 封口组合输送机 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922336469.3U patent/CN211309158U/zh active Active
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Denomination of utility model: Sealing combined conveyor Effective date of registration: 20210223 Granted publication date: 20200821 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO RBT BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000185 |
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Date of cancellation: 20220304 Granted publication date: 20200821 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO RBT BIOTECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021990000185 |
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