CN210259050U - 一种沙发自动化装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙发自动化装配生产线,加工台、侧板和矩形架,加工台的两侧均固定设有侧板,两个侧板的一端均通过电动伸缩杆分别与矩形架底部的两侧固定连接,两个侧板顶部的一侧均开设有滑槽,加工台的两边侧均固定设有固定架,两个固定架的内部均通过转轴分别与两个转筒的中部转动连接,两个转筒的外壁均缠绕有传送带,其中一个固定架的一侧固定设有电机,本实用新型一种沙发自动化装配生产线,该装置在打包时,首先通过两个挤压板分别与包装箱顶部两侧的箱盖进行按压,使包装箱两个箱盖对接紧密,再次进行胶带密封,防止包装箱进料的过程中出现折损,同时提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配领域,特别涉及一种沙发自动化装配生产线。
背景技术
沙发生产流程很多,该实用新型用于沙发生产线最后一步,用于对成品沙发进行打包。
传统的装置使用时,沙发所用的包装箱密封不严密,且使用麻烦;传统的装置在使用时,不便于对包装箱顶部的两侧进行固定,可能出现包装箱顶部的箱盖损坏的现象,导致密封困难;传统的装置在使用时,不便于包装箱的运输,使用时需要较多的人力操作,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沙发自动化装配生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沙发自动化装配生产线,包括加工台、侧板和矩形架,所述加工台的两侧均固定设有侧板,两个所述侧板的一端均通过电动伸缩杆分别与矩形架底部的两侧固定连接,两个所述侧板顶部的一侧均开设有滑槽,所述加工台的两边侧均固定设有固定架,两个所述固定架的内部均通过转轴分别与两个转筒的中部转动连接,两个所述转筒的外壁均缠绕有传送带,其中一个所述固定架的一侧固定设有电机,且电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
优选的,所述加工台的一侧依次固定设有第一开关和第二开关,所述电机通过第一开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆均通过第二开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆的大小和型号均相同。
优选的,所述矩形架顶端的一侧固定设有固定夹板,所述固定夹板的一侧固定设有圆杆,所述矩形架顶端的另一侧通过两个滑轨分别与移动夹板底端的两侧滑动连接,所述矩形架的底部固定设有滚筒架,所述滚筒架的底部与滚筒的中部转动连接。
优选的,两个所述滑槽的两端均通过滑头分别与两个安装板的底部滑动连接,四个所述安装板的顶部均固定设有安装架,四个所述安装架的一端分别与四个螺纹杆的中部螺纹连接,四个所述螺纹杆的一端均通过球形连接头分别与两个挤压板的两端活动连接,且两个挤压板沿着侧板的方向平行设置。
优选的,所述加工台的顶部均匀开设有多个槽体,多个所述槽体两端的内壁分别与多个滚柱的两端转动连接,且多个滚柱的外壁均与传送带的外壁接触。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该装置在使用时,根据包装箱的高度,通过两个电动伸缩杆调节矩形架的使用高度,通过矩形架底部的滚筒带动胶带直接对包装箱进行密封,不仅操作方便,同时可以减少劳动力,提高使用效率;
2、该装置在打包时,首先通过两个挤压板分别与包装箱顶部两侧的箱盖进行按压,使包装箱两个箱盖对接紧密,再次进行胶带密封,防止包装箱进料的过程中出现折损,同时提高装置的使用效果;
3、该装置底部固定设有传送带,并通过电机进行驱动,可以对加工过程中的包装箱进行搬运,极大的减少了人工劳动力,进一步提高装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1、加工台;2、电机;3、转筒;4、传送带;5、矩形架;6、安装板;7、球形连接头;8、安装架;9、螺纹杆;10、挤压板;11、侧板;12、固定架;13、滑槽;14、电动伸缩杆;15、固定夹板;16、圆杆;17、移动夹板;18、滑轨;19、滚筒架;20、滚筒;21、槽体;22、滚柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种沙发自动化装配生产线,包括加工台1、侧板11和矩形架5,加工台1的两侧均固定设有侧板11,两个侧板11的一端均通过电动伸缩杆14分别与矩形架5底部的两侧固定连接,便于根据所要包装沙发的大小来调节矩形架5的使用高度,两个侧板11顶部的一侧均开设有滑槽13,便于调节两个挤压板10与矩形架5之间的距离,通过两个挤压板10对包装箱的两侧进行按压便于包装,加工台1的两边侧均固定设有固定架12,两个固定架12的内部均通过转轴分别与两个转筒3的中部转动连接,两个转筒3的外壁均缠绕有传送带4,通过传送带4来搬运包装箱,便于加工,其中一个固定架12的一侧固定设有电机2,且电机2的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
加工台1的一侧依次固定设有第一开关和第二开关,电机2通过第一开关与外接电源电性连接,两个电动伸缩杆14均通过第二开关与外接电源电性连接,两个电动伸缩杆14的大小和型号均相同,防止两个电动伸缩杆14工作不同步造成矩形架5倾斜。
矩形架5顶端的一侧固定设有固定夹板15,固定夹板15的一侧固定设有圆杆16,矩形架5顶端的另一侧通过两个滑轨18分别与移动夹板17底端的两侧滑动连接,矩形架5的底部固定设有滚筒架19,滚筒架19的底部与滚筒20的中部转动连接,矩形架5的顶部使用时需要开设有条形贯穿孔,使用时将胶带固定在圆杆16上,穿过该条形贯穿孔固定在滚筒20上对包装箱进行密封。
两个滑槽13的两端均通过滑头分别与两个安装板6的底部滑动连接,四个安装板6的顶部均固定设有安装架8,四个安装架8的一端分别与四个螺纹杆9的中部螺纹连接,四个螺纹杆9的一端均通过球形连接头7分别与两个挤压板10的两端活动连接,当需要密封包装箱时,首先将包装箱顶部通过两个挤压板10进行按压,使包装箱密封严密,最后在通过胶带固定,且两个挤压板10沿着侧板11的方向平行设置。
加工台1的顶部均匀开设有多个槽体21,多个槽体21两端的内壁分别与多个滚柱22的两端转动连接,且多个滚柱22的外壁均与传送带4的外壁接触,使用时,滚柱22与传送带4的底部外壁接触,防止传送带4中部塌陷。
本实用工作原理:
使用时,将该装置连接外部电源,根据包装箱的高度,通过两个电动伸缩杆14调节矩形架5的使用高度,同时转动四个螺纹杆9调节两个挤压板10的使用高度,并使两个挤压板10进料端的高度高于出料端的高度,使两个挤压板10均处于倾斜角度,这样可以使包装箱的箱盖慢慢被压紧并对齐,便于包装,将移动夹板17向一侧移动,将胶带固定在圆杆16上,打开胶带,将胶带的一端穿过矩形架5顶部的条形贯穿孔并固定在滚筒20的外壁上,包装箱进入装置后,通过两个挤压板10挤压后,与滚筒20的外壁接触,这是胶带会粘连在包装箱顶部待密封的底部,包装箱密闭完后,通过传送带4运输出去,剪断胶带即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沙发自动化装配生产线,包括加工台(1)、侧板(11)和矩形架(5),其特征在于,所述加工台(1)的两侧均固定设有侧板(11),两个所述侧板(11)的一端均通过电动伸缩杆(14)分别与矩形架(5)底部的两侧固定连接,两个所述侧板(11)顶部的一侧均开设有滑槽(13),所述加工台(1)的两边侧均固定设有固定架(12),两个所述固定架(12)的内部均通过转轴分别与两个转筒(3)的中部转动连接,两个所述转筒(3)的外壁均缠绕有传送带(4),其中一个所述固定架(12)的一侧固定设有电机(2),且电机(2)的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述加工台(1)的一侧依次固定设有第一开关和第二开关,所述电机(2)通过第一开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆(14)均通过第二开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆(14)的大小和型号均相同。
3.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述矩形架(5)顶端的一侧固定设有固定夹板(15),所述固定夹板(15)的一侧固定设有圆杆(16),所述矩形架(5)顶端的另一侧通过两个滑轨(18)分别与移动夹板(17)底端的两侧滑动连接,所述矩形架(5)的底部固定设有滚筒架(19),所述滚筒架(19)的底部与滚筒(20)的中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:两个所述滑槽(13)的两端均通过滑头分别与两个安装板(6)的底部滑动连接,四个所述安装板(6)的顶部均固定设有安装架(8),四个所述安装架(8)的一端分别与四个螺纹杆(9)的中部螺纹连接,四个所述螺纹杆(9)的一端均通过球形连接头(7)分别与两个挤压板(10)的两端活动连接,且两个挤压板(10)沿着侧板(11)的方向平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述加工台(1)的顶部均匀开设有多个槽体(21),多个所述槽体(21)两端的内壁分别与多个滚柱(22)的两端转动连接,且多个滚柱(22)的外壁均与传送带(4)的外壁接触。
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