CN214931138U - 工字型封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工字型封箱机,包括加工装置和分拣装置,所述加工装置的一侧安装有第一传送装置,分拣装置的一侧安装有第二传送装置,所述第二传送装置远离第一传送装置一侧的顶部安装有挡板,所述分拣装置一端远离第二传送装置的一侧安装有第三传送装置。本实用新型,封箱机将硬纸盒上下正中心盒盖处封贴OK后推送至工字型封箱机传送带,能够节省人力,取消该站别增加的人工,工字型封箱机传送机构带动封箱胶带匀速运动,将4条封箱胶带从硬纸盒一端拉到另外一端,平整的贴到硬纸盒的四个棱边,并且保证封箱胶带的宽度的一半贴在硬纸盒上,能够增加品质保障性,避免了人工一次性贴不好重新加贴工时材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字型封箱机技术领域,具体为工字型封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业也可与流水线配套使用,广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业,封箱机采用胶带对纸箱封口经济快速、容易调整,可一次完成上、下自动封箱动作,如采用印字胶带,更可提高产品形象。
为满足客户包装需求,封箱工位除了用胶带封贴上下封条之外,箱体的四个棱边也需要加贴封箱胶带.一共六道,现有标准封箱机只可以封上下两道,其余四道人工贴胶带易贴偏、不能确保品质、且效率低下浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工字型封箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工字型封箱机,包括加工装置和分拣装置,所述加工装置的一侧安装有第一传送装置,所述分拣装置的一侧安装有第二传送装置,所述第二传送装置远离第一传送装置一侧的顶部安装有挡板,所述分拣装置一端远离第二传送装置的一侧安装有第三传送装置,所述分拣装置内部一端的顶部和底部均安装有电机,所述电机的输出端安装有圆盘,所述圆盘的外表面转动安装有传送带,所述传送带的外表面铰接有限位板,所述分拣装置内部远离电机的两侧均安装有立柱,所述立柱的外表面滑动安装有滑动板,所述限位板内部的一侧安装有马达,所述马达的输出端安装有转动杆,所述转动杆的外表面通过皮带传动连接有支撑杆。
优选的,所述滑动板的内部开设有和限位板位置相对应的滑槽,所述限位板和滑动板内部的滑槽尺寸相适配。
优选的,所述分拣装置的内部开设有通孔,所述限位板通过分拣装置内部的通孔延伸至分拣装置外部。
优选的,所述第二传送装置的内部开设有和支撑杆位置相对应的通孔,所述支撑杆和第二传送装置内部的通孔尺寸相适配。
优选的,所述第三传送装置的数量为多个,多个第三传送装置呈竖直的安装方式固定在分拣装置的一侧。
优选的,所述第三传送装置靠近分拣装置的一侧开设有通孔,所述支撑杆和第三传送装置内部的通孔位置相对应且尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工字型封箱机,封箱机将硬纸盒上下正中心盒盖处封贴OK后推送至工字型封箱机传送带,能够节省人力,取消该站别增加的人工,工字型封箱机传送机构带动封箱胶带匀速运动,将4条封箱胶带从硬纸盒一端拉到另外一端,平整的贴到硬纸盒的四个棱边,并且保证封箱胶带的宽度的一半贴在硬纸盒上,能够增加品质保障性和品质标准化,导入后胶带无褶皱一次性到位,避免了人工一次性贴不好重新加贴工时材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型加工装置内部结构立体图;
图2为本实用新型加工装置内部结构侧视图;
图3为本实用新型加工装置内部结构俯视图;
图4为本实用新型分拣装置内部结构侧视图;
图5为本实用新型限位板内部结构俯视图。
图中:1、加工装置;2、第一传送装置;3、分拣装置;4、第二传送装置;5、挡板;6、第三传送装置;7、电机;8、圆盘;9、传送带;10、限位板;11、立柱;12、滑动板;13、马达;14、转动杆;15、支撑杆;16、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:工字型封箱机,包括加工装置1和分拣装置3,分拣装置3的内部开设有通孔,限位板10通过分拣装置3内部的通孔延伸至分拣装置3外部,加工装置1的一侧安装有第一传送装置2,分拣装置3的一侧安装有第二传送装置4,第二传送装置4的内部开设有和支撑杆15位置相对应的通孔,支撑杆15和第二传送装置4内部的通孔尺寸相适配,第二传送装置4远离第一传送装置2一侧的顶部安装有挡板5,分拣装置3一端远离第二传送装置4的一侧安装有第三传送装置6,第三传送装置6靠近分拣装置3的一侧开设有通孔,支撑杆15和第三传送装置6内部的通孔位置相对应且尺寸相适配,第三传送装置6的数量为多个,多个第三传送装置6呈竖直的安装方式固定在分拣装置3的一侧,分拣装置3内部一端的顶部和底部均安装有电机7,电机7的输出端安装有圆盘8,圆盘8的外表面转动安装有传送带9,传送带9的外表面铰接有限位板10,限位板10的内部开设有和转动杆14以及支撑杆15相适配的通孔,分拣装置3内部远离电机7的两侧均安装有立柱11,立柱11的外表面滑动安装有滑动板12,滑动板12的内部开设有和限位板10位置相对应的滑槽,限位板10和滑动板12内部的滑槽尺寸相适配,限位板10内部的一侧安装有马达13,马达13的输出端安装有转动杆14,转动杆14的外表面通过皮带16传动连接有支撑杆15,支撑杆15的数量为多个,多个支撑杆15通过皮带16相互连接。
工作原理:当加工装置1封箱完成之后,纸壳箱从第一传送装置2传输至第二传送装置4的顶部,同时工作人员启动外部控制装置,外部控制装置对电机7供电,电机7带动圆盘8转动,圆盘8带动传送带9转动,传送带9带动限位板10在滑动板12内部的滑槽滑动并升降运动,当限位板10升降到第二传送装置4的底部并通过第二传送装置4内部的通孔,通过支撑杆15穿过通孔将纸壳箱的底部托起并移动,当限位板10移动到和第三传送装置6相持平时,外部控制装置对马达13供电,马达13带动转动杆14转动,转动杆14通过皮带16带动支撑杆15转动,支撑杆15转动推动纸壳箱移动至第三传送装置6的顶部,进行分拣不同尺寸的纸壳箱。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种工字型封箱机,包括加工装置(1)和分拣装置(3),其特征在于:所述加工装置(1)的一侧安装有第一传送装置(2),所述分拣装置(3)的一侧安装有第二传送装置(4),所述第二传送装置(4)远离第一传送装置(2)一侧的顶部安装有挡板(5),所述分拣装置(3)一端远离第二传送装置(4)的一侧安装有第三传送装置(6),所述分拣装置(3)内部一端的顶部和底部均安装有电机(7),所述电机(7)的输出端安装有圆盘(8),所述圆盘(8)的外表面转动安装有传送带(9),所述传送带(9)的外表面铰接有限位板(10),所述分拣装置(3)内部远离电机(7)的两侧均安装有立柱(11),所述立柱(11)的外表面滑动安装有滑动板(12),所述限位板(10)内部的一侧安装有马达(13),所述马达(13)的输出端安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的外表面通过皮带(16)传动连接有支撑杆(15);
所述滑动板(12)的内部开设有和限位板(10)位置相对应的滑槽,所述限位板(10)和滑动板(12)内部的滑槽尺寸相适配;
所述分拣装置(3)的内部开设有通孔,所述限位板(10)通过分拣装置(3)内部的通孔延伸至分拣装置(3)外部;
所述第二传送装置(4)的内部开设有和支撑杆(15)位置相对应的通孔,所述支撑杆(15)和第二传送装置(4)内部的通孔尺寸相适配;
所述第三传送装置(6)的数量为多个,多个第三传送装置(6)呈竖直的安装方式固定在分拣装置(3)的一侧;
所述第三传送装置(6)靠近分拣装置(3)的一侧开设有通孔,所述支撑杆(15)和第三传送装置(6)内部的通孔位置相对应且尺寸相适配。
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CN202023287658.5U CN214931138U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 工字型封箱机 |
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CN114802957A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-07-29 | 江苏帝全自动化机械有限公司 | 一种能多方式贴胶带的封箱机 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023287658.5U patent/CN214931138U/zh active Active
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CN114802957A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-07-29 | 江苏帝全自动化机械有限公司 | 一种能多方式贴胶带的封箱机 |
CN114802957B (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-30 | 江苏帝全自动化机械有限公司 | 一种能多方式贴胶带的封箱机 |
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