CN214730113U - 一种包装袋供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋供料机构,包括:运输组件,所述运输组件包括两个第一支撑板、第一杆体、输送带、辊体、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆,两个所述第一支撑板相邻的一侧之间通过轴承等距排列转动连接有第一杆体;本实用新型通过气缸和开袋组件的设置,可以带动上吸盘垂直移动,配合下吸盘的使用,可以使得到达上吸盘下方的包装袋袋口被撑开,从而便于配合送料装置进行产品包装,无需人工对包装袋进行开口工作,减少了人力的消耗,通过板体和刮板的设置,可以将输送带的内侧壁进行清理,刮除的杂物配合输送带的移动,通过刮板的外侧壁移动至输送带的两侧掉落,避免杂物堆积辊体而导致影响本实用新型的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工包装供料设备技术领域,具体为一种包装袋供料机构。
背景技术
在电池生产过程中,对于最终的成品难免需要对其进行包装,从而便于运输和出售,现有的电池生产厂家大多利用流水线操作的方式对电池进行生产加工,其中,包括包装袋供料机构,为方便包装成品电池,供料机构将包装袋运输到指定位置,由送料设备将电池放入包装袋,然后供料机构将包装后的产品进行焊接和输送;
但是现有的包装袋供料机构在使用时存在以下缺陷:
一、现有的包装袋供料机构在包装袋在运输至指定位置后,需要人工将包装袋打开,然后配合装料机将电池装入包装袋,耗费较多的人力;
二、现有的包装袋供料机构,在供料过程中掉落的杂物从传输带的两侧飘入传输带内部后,容易堆积在传输的辊体边缘,长期堆积影响辊体的运行;为此,提出一种包装袋供料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋供料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋供料机构,包括:
运输组件,所述运输组件包括两个第一支撑板、第一杆体、输送带、辊体、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆;
开袋组件,所述开袋组件安装于所述运输组件的上方,所述开袋组件包括第二支撑板、第三支撑板、气缸、第二固定板、上吸盘和下吸盘,一个所述第一支撑板的一侧焊接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板的一侧通过螺丝螺纹连接有第三支撑板,所述第三支撑板远离所述第二支撑板的一侧通过螺丝螺纹连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部对称固定连接有两个上吸盘,所述输送带的外侧壁等距排列固定连接有下吸盘;
清洁组件,所述清洁组件安装于所述运输组件的内部,所述清洁组件包括板体、刮板和第四连杆。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第一支撑板相邻的一侧之间通过轴承等距排列转动连接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁固定连接有辊体,所述辊体的外部绕设有输送带,一个所述第一杆体的一端贯穿相邻的所述第一支撑板的外侧壁且焊接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部焊接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接于所述伺服电机的输出轴。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支撑板的内侧壁焊接有板体,两个所述板体相邻的一侧安装有刮板,所述第三支撑板的内侧壁焊接有第四连杆。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述板体相邻的一侧焊接有第三固定杆,所述第三固定杆的外侧壁固定连接有第四固定杆,所述第四固定杆远离所述第三固定杆的一端焊接于相邻的所述第四连杆的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支撑板的底部对称焊接有两个支撑杆,相邻的两个所述支撑杆相邻的一侧焊接有第一连杆,所述伺服电机的外侧壁固定连接于相邻的所述支撑杆的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支撑板的底部焊接有第二连杆,相邻的所述第二连杆相邻的一侧焊接有第三连杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支撑板的一侧焊接有第二壳体,所述第二壳体的底部通过轴承与所述传动杆的外侧壁转动连接,所述第二壳体远离所述第一支撑板的一侧焊接有第一壳体,所述第一壳体的内侧壁固定连接有挡盖。
作为本技术方案的进一步优选的:一个所述第一支撑板的一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板的一侧安装有热封机,所述第一固定板远离所述热封机的一侧固定连接有第三壳体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三壳体的顶部铰接有顶盖,所述第三壳体远离所述第一固定板的一侧焊接有第一固定杆,所述顶盖远离所述第一固定板的一侧焊接有第二固定杆,所述第一固定杆的外侧壁铰接有卡套,所述卡套与所述第二固定杆互相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型通过气缸和开袋组件的设置,可以带动上吸盘垂直移动,配合下吸盘的使用,可以使得到达上吸盘下方的包装袋袋口被撑开,从而便于配合送料装置进行产品包装,无需人工对包装袋进行开口工作,减少了人力的消耗;
二、本实用新型通过板体和刮板的设置,可以将输送带的内侧壁进行清理,刮除的杂物配合输送带的移动,通过刮板的外侧壁移动至输送带的两侧掉落,避免杂物堆积辊体而导致影响本实用新型的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刮板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中第一固定板的后视结构示意图;
图4为本实用新型中第二壳体的侧视内部结构示意图。
图中:1、第一固定板;2、热封机;3、第一壳体;4、挡盖;5、支撑杆;6、第一连杆;7、第二连杆;8、第三连杆;9、第二壳体;10、运输组件;11、第一支撑板;12、第一杆体;13、输送带;14、辊体;15、伺服电机;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、传动杆;20、开袋组件;21、第二支撑板;22、第三支撑板;23、气缸;24、第二固定板;25、上吸盘;26、下吸盘;30、清洁组件;31、板体;32、刮板;33、第四连杆;40、第三壳体;41、顶盖;42、第一固定杆;43、卡套;44、第二固定杆;45、第三固定杆;46、第四固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种包装袋供料机构,包括:
运输组件10,运输组件10包括两个第一支撑板11、第一杆体12、输送带13、辊体14、伺服电机15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17和传动杆18;
开袋组件20,开袋组件20安装于运输组件10的上方,开袋组件20包括第二支撑板21、第三支撑板22、气缸23、第二固定板24、上吸盘25和下吸盘26,一个第一支撑板11的一侧焊接有两个第二支撑板21,两个第二支撑板21的一侧通过螺丝螺纹连接有第三支撑板22,第三支撑板22远离第二支撑板21的一侧通过螺丝螺纹连接有气缸23,气缸23的活塞杆固定连接有第二固定板24,第二固定板24的底部对称固定连接有两个上吸盘25,输送带13的外侧壁等距排列固定连接有下吸盘26;
清洁组件30,清洁组件30安装于运输组件10的内部,清洁组件30包括板体31、刮板32和第四连杆33。
本实施例中,具体的:两个第一支撑板11相邻的一侧之间通过轴承等距排列转动连接有第一杆体12,第一杆体12的外侧壁固定连接有辊体14,辊体14的外部绕设有输送带13,一个第一杆体12的一端贯穿相邻的第一支撑板11的外侧壁且焊接有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17的底部焊接有传动杆18,传动杆18的底部固定连接于伺服电机15的输出轴;通过伺服电机15的设置,可以使得传动杆18和第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16和与第一锥齿轮16焊接的第一杆体12以及其外侧壁的辊体14转动,从而使得输送带13转动。
本实施例中,具体的:第一支撑板11的内侧壁焊接有板体31,两个板体31相邻的一侧安装有刮板32,第三支撑板22的内侧壁焊接有第四连杆33;通过板体31的设置,可以对于刮板32起到支撑的作用,通过第四连杆33的设置,可以对刮板32起到固定和支撑的作用。
本实施例中,具体的:两个板体31相邻的一侧焊接有第三固定杆45,第三固定杆45的外侧壁固定连接有第四固定杆46,第四固定杆46远离第三固定杆45的一端焊接于相邻的第四连杆33的外侧壁;通过第三固定杆45和第四固定杆46的设置,可以对第四连杆33起到支撑的作用,使得第四连杆33更加稳固。
本实施例中,具体的:第一支撑板11的底部对称焊接有两个支撑杆5,相邻的两个支撑杆5相邻的一侧焊接有第一连杆6,伺服电机15的外侧壁固定连接于相邻的支撑杆5的外侧壁;通过支撑杆5的设置,可以对第一支撑板11和伺服电机15起到固定和支撑的作用。通过第一连杆6的设置,可以将支撑杆5连接起来,使得支撑杆5更加稳固。
本实施例中,具体的:第一支撑板11的底部焊接有第二连杆7,相邻的第二连杆7相邻的一侧焊接有第三连杆8;通过第二连杆7和第三连杆8的设置,使得两个第一支撑板11之间更加稳固。
本实施例中,具体的:第一支撑板11的一侧焊接有第二壳体9,第二壳体9的底部通过轴承与传动杆18的外侧壁转动连接,第二壳体9远离第一支撑板11的一侧焊接有第一壳体3,第一壳体3的内侧壁固定连接有挡盖4;通过第二壳体9、第一壳体3和挡盖4的设置,可以对第一锥齿轮16和第二锥齿轮17起到防护的作用,避免杂物卡在第一锥齿轮16和第二锥齿轮17中间。
本实施例中,具体的:一个第一支撑板11的一侧焊接有第一固定板1,第一固定板1的一侧安装有热封机2,第一固定板1远离热封机2的一侧固定连接有第三壳体40;通过第一固定板1的设置,可以分别对于第三壳体40和热封机2起到固定和支撑的作用,通过热封机2的设置,可以对包装产品进行封装,通过第三壳体40的设置,便于存放常用工具。
本实施例中,具体的:第三壳体40的顶部铰接有顶盖41,第三壳体40远离第一固定板1的一侧焊接有第一固定杆42,顶盖41远离第一固定板1的一侧焊接有第二固定杆44,第一固定杆42的外侧壁铰接有卡套43,卡套43与第二固定杆44互相适配;通过顶盖41的设置,可以将第三壳体40的顶部封堵,将卡套43卡在第二固定杆44的外部,可以使得第三壳体40与顶盖41固定连接。
本实施例中:伺服电机15、第三支撑板22和热封机2均由生产流水线控制系统统一控制。
工作原理或者结构原理,使用时,通过控制系统分别启动伺服电机15、第三支撑板22和热封机2,将送料机安装在气缸23的一侧,将包装袋逐个放置在输送带13的上表面并使得包装袋的底部与下吸盘26的顶部粘接,伺服电机15启动后会通过传动杆18使得第二锥齿轮17旋转,第二锥齿轮17旋转后会通过第一锥齿轮16使第一杆体12旋转,从而使得辊体14带动输送带13旋转,使得包装袋可以跟随输送带13移动,当包装袋到达气缸23的下方时,伺服电机15停止运行,然后气缸23推动第二固定板24向下移动,使得上吸盘25与包装袋的顶部接触,然后气缸23拉动第二固定板24向上移动,使得上吸盘25向上移动,此时,上吸盘25配合下吸盘26将包装袋的顶部和底部吸住后拉伸,使得包装袋开口,然后送料机将产品装入打开口后的包装袋内,通过控制系统启动伺服电机15,使得伺服电机15运行,由于产品的重力,使得输送带13带动产品移动时,使得包装袋的顶部与上吸盘25底部分离,当产品到达热封机2的下方时,控制系统停止运行伺服电机15,然后启动热封机2对产品运行包装封装,封装完毕后,控制系统启动伺服电机15继续运行,从而完成产品的包装袋供料及包装的过程,当有杂物不慎从输送带13的两侧进入输送带13的内部时,通过板体31和刮板32的设置,可以将输送带13的内侧壁进行清理,刮除的杂物配合输送带13的移动,通过刮板32的外侧壁移动至输送带13的两侧掉落,避免杂物堆积辊体14而导致影响本实用新型的运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种包装袋供料机构,其特征在于:包括:
运输组件(10),所述运输组件(10)包括两个第一支撑板(11)、第一杆体(12)、输送带(13)、辊体(14)、伺服电机(15)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)和传动杆(18);
开袋组件(20),所述开袋组件(20)安装于所述运输组件(10)的上方,所述开袋组件(20)包括第二支撑板(21)、第三支撑板(22)、气缸(23)、第二固定板(24)、上吸盘(25)和下吸盘(26),一个所述第一支撑板(11)的一侧焊接有两个第二支撑板(21),两个所述第二支撑板(21)的一侧通过螺丝螺纹连接有第三支撑板(22),所述第三支撑板(22)远离所述第二支撑板(21)的一侧通过螺丝螺纹连接有气缸(23),所述气缸(23)的活塞杆固定连接有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的底部对称固定连接有两个上吸盘(25),所述输送带(13)的外侧壁等距排列固定连接有下吸盘(26);
清洁组件(30),所述清洁组件(30)安装于所述运输组件(10)的内部,所述清洁组件(30)包括板体(31)、刮板(32)和第四连杆(33)。
2.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:两个所述第一支撑板(11)相邻的一侧之间通过轴承等距排列转动连接有第一杆体(12),所述第一杆体(12)的外侧壁固定连接有辊体(14),所述辊体(14)的外部绕设有输送带(13),一个所述第一杆体(12)的一端贯穿相邻的所述第一支撑板(11)的外侧壁且焊接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)的底部焊接有传动杆(18),所述传动杆(18)的底部固定连接于所述伺服电机(15)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:所述第一支撑板(11)的内侧壁焊接有板体(31),两个所述板体(31)相邻的一侧安装有刮板(32),所述第三支撑板(22)的内侧壁焊接有第四连杆(33)。
4.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:两个所述板体(31)相邻的一侧焊接有第三固定杆(45),所述第三固定杆(45)的外侧壁固定连接有第四固定杆(46),所述第四固定杆(46)远离所述第三固定杆(45)的一端焊接于相邻的所述第四连杆(33)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:所述第一支撑板(11)的底部对称焊接有两个支撑杆(5),相邻的两个所述支撑杆(5)相邻的一侧焊接有第一连杆(6),所述伺服电机(15)的外侧壁固定连接于相邻的所述支撑杆(5)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:所述第一支撑板(11)的底部焊接有第二连杆(7),相邻的所述第二连杆(7)相邻的一侧焊接有第三连杆(8)。
7.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:所述第一支撑板(11)的一侧焊接有第二壳体(9),所述第二壳体(9)的底部通过轴承与所述传动杆(18)的外侧壁转动连接,所述第二壳体(9)远离所述第一支撑板(11)的一侧焊接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内侧壁固定连接有挡盖(4)。
8.根据权利要求1所述的包装袋供料机构,其特征在于:一个所述第一支撑板(11)的一侧焊接有第一固定板(1),所述第一固定板(1)的一侧安装有热封机(2),所述第一固定板(1)远离所述热封机(2)的一侧固定连接有第三壳体(40)。
9.根据权利要求8所述的包装袋供料机构,其特征在于:所述第三壳体(40)的顶部铰接有顶盖(41),所述第三壳体(40)远离所述第一固定板(1)的一侧焊接有第一固定杆(42),所述顶盖(41)远离所述第一固定板(1)的一侧焊接有第二固定杆(44),所述第一固定杆(42)的外侧壁铰接有卡套(43),所述卡套(43)与所述第二固定杆(44)互相适配。
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