CN213650047U - 一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，包括第一底座和第二转盘，所述第一底座上方固定有第一支撑杆。该便于维护的具有旋转结构的全自动包装机设置有吸盘，第一滑块外壁设置有第一伸缩杆，且吸盘通过第一伸缩杆与第一滑块之间构成升降结构，便于第一伸缩杆通过带动下方的吸盘进行下降，从而对吸盘下方空袋盒内的空包装袋进行吸附提起，而吸盘上方连接有第一电机，方便第一电机带动吸盘进行逆时针九十度旋转，因为第一滑块与第一支撑杆之间为活动连接，有利于第一滑块通过在第一支撑杆上滑动，从而将吸盘上吸附的传送至右方的夹板上进行包装处理，此过程省略了人工上料的过程，解放了人力，提高了生产效率。

Description

一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及全自动包装机技术领域，具体为一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率，再对较重的饲料进行包装注料时需要用到传送带进行运输，而较轻的饲料进行加工时使用可以旋转的吊空自动包装机对其进行全自动组装打包则显得更为便利。

目前市面上的包装机在对较轻的较小的饲料进行打包时，通常需要人工将空包装袋放置在机器上进行灌料处理，其过程费时费力，不够自动化，效率较低，针对上述情况，我们推出了一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，以解决上述背景技术中提出一般的新型包装机，其在对较轻的较小的饲料进行打包时，通常需要人工将空包装袋放置在机器上进行灌料处理，其过程费时费力，不够自动化，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，包括第一底座和第二转盘，所述第一底座上方固定有第一支撑杆，且第一支撑杆下表面连接有第一滑块，所述第一滑块外壁设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆末端安置有第一电机，所述第一电机末端连接有吸盘，且吸盘下方安置有空袋盒，所述第一底座上表面安置有支撑柱，且支撑柱内部设置有第二电机，所述第二电机上端连接有第一转盘，且第一转盘外壁设置有底板，所述底板外壁连接有第一转轴，且第一转轴外壁设置有夹板，所述第二转盘设置于第一转盘上表面，且第二转盘上表面固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆下表面设置有滑竿，且滑竿外壁连接有第二滑块，所述第二滑块外壁设置有连接杆，且连接杆末端安置有出料头，所述出料头外壁固定有延伸杆，且延伸杆末端设置有第二转轴，所述第二转轴外壁连接有拨片，所述第二支撑杆右方固定有第三支撑杆，且第三支撑杆下表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆末端连接有封口夹板。

优选的，所述吸盘通过第一伸缩杆与第一滑块之间构成升降结构，且第一滑块与第一支撑杆之间为活动连接。

优选的，所述夹板通过第一转轴与底板之间构成活动结构，且第一转盘通过第二电机与支撑柱之间构成转动结构，并且第一转盘外壁环绕分布有夹板。

优选的，所述连接杆通过第二滑块与滑竿之间构成升降结构，且连接杆与出料头之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述拨片通过第二转轴与延伸杆之间构成活动结构，且拨片关于出料头的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述封口夹板通过第二伸缩杆与第三支撑杆之间构成升降结构，且封口夹板与第二转盘之间呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型便于维护的具有旋转结构的全自动包装机设置有吸盘，第一滑块外壁设置有第一伸缩杆，且吸盘通过第一伸缩杆与第一滑块之间构成升降结构，便于第一伸缩杆通过带动下方的吸盘进行下降，从而对吸盘下方空袋盒内的空包装袋进行吸附提起，而吸盘上方连接有第一电机，方便第一电机带动吸盘进行逆时针九十度旋转，因为第一滑块与第一支撑杆之间为活动连接，有利于第一滑块通过在第一支撑杆上滑动，从而将吸盘上吸附的传送至右方的夹板上进行包装处理，此过程省略了人工上料的过程，解放了人力，提高了生产效率；

该新型便于维护的具有旋转结构的全自动包装机设置有夹板，夹板通过第一转轴与底板之间构成活动结构，便于夹板通过第一转轴进行转动从而对吸盘输送的空袋边缘进行夹持，而第一转盘通过第二电机与支撑柱之间构成转动结构，而第一转盘通过第二电机与支撑柱之间构成转动结构，有利于第一转盘通过第二电机进行转动从而将其外壁夹持的空袋进行旋转运输至后续包装处理，因为第一转盘外壁环绕分布有夹板，可大大提高包装机的包装效率；

该新型便于维护的具有旋转结构的全自动包装机设置有出料头，连接杆末端安置有出料头，且连接杆通过第二滑块与滑竿之间构成升降结构，方便连接杆通过第二滑块带动其末端的出料头在滑竿外侧进行上下升降，从而对下方第一转盘外壁夹板上的空袋进行灌料处理，因为连接杆与出料头之间构成焊接一体化结构，可有效提高出料头灌料过程的稳定性；

该新型便于维护的具有旋转结构的全自动包装机设置有拨片，出料头外壁固定有延伸杆，且拨片通过第二转轴与延伸杆之间构成活动结构，有利于拨片通过第二转轴进行张合，可在出料头对空袋进行灌料之前，将拨片伸入袋口中并张开使其袋口扩张，大大方便了出料头的灌料，防止饲料洒落出来，而拨片关于出料头的竖直中心线呈对称分布，保证了袋口的扩张程度均匀，灌料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、第一底座；2、第一支撑杆；3、第一滑块；4、第一伸缩杆；5、第一电机；6、吸盘；7、空袋盒；8、支撑柱；9、第二电机；10、第一转盘；11、底板；12、第一转轴；13、夹板；14、第二转盘；15、第二支撑杆；16、滑竿；17、第二滑块；18、连接杆；19、出料头；20、延伸杆；21、第二转轴；22、拨片；23、第三支撑杆；24、第二伸缩杆；25、封口夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，包括第一底座1和第二转盘14，第一底座1上方固定有第一支撑杆2，且第一支撑杆2下表面连接有第一滑块3，第一滑块3外壁设置有第一伸缩杆4，且第一伸缩杆4末端安置有第一电机5，第一电机5末端连接有吸盘6，且吸盘6下方安置有空袋盒7，吸盘6通过第一伸缩杆4与第一滑块3之间构成升降结构，且第一滑块3与第一支撑杆2之间为活动连接，由于第一滑块3外壁设置有第一伸缩杆4，且吸盘6通过第一伸缩杆4与第一滑块3之间构成升降结构，便于第一伸缩杆4通过带动下方的吸盘6进行下降，从而对吸盘6下方空袋盒7内的空包装袋进行吸附提起，而吸盘6上方连接有第一电机5，方便第一电机5带动吸盘6进行逆时针九十度旋转，因为第一滑块3与第一支撑杆2之间为活动连接，有利于第一滑块3通过在第一支撑杆2上滑动，从而将吸盘6上吸附的传送至右方的夹板13上进行包装处理，此过程省略了人工上料的过程，解放了人力，提高了生产效率；

第一底座1上表面安置有支撑柱8，且支撑柱8内部设置有第二电机9，第二电机9上端连接有第一转盘10，且第一转盘10外壁设置有底板11，底板11外壁连接有第一转轴12，且第一转轴12外壁设置有夹板13，夹板13通过第一转轴12与底板11之间构成活动结构，且第一转盘10通过第二电机9与支撑柱8之间构成转动结构，并且第一转盘10外壁环绕分布有夹板13，由于夹板13通过第一转轴12与底板11之间构成活动结构，便于夹板13通过第一转轴12进行转动从而对吸盘6输送的空袋边缘进行夹持，而第一转盘10通过第二电机9与支撑柱8之间构成转动结构，而第一转盘10通过第二电机9与支撑柱8之间构成转动结构，有利于第一转盘10通过第二电机9进行转动从而将其外壁夹持的空袋进行旋转运输至后续包装处理，因为第一转盘10外壁环绕分布有夹板13，可大大提高包装机的包装效率；

第二转盘14设置于第一转盘10上表面，且第二转盘14上表面固定有第二支撑杆15，第二支撑杆15下表面设置有滑竿16，且滑竿16外壁连接有第二滑块17，第二滑块17外壁设置有连接杆18，且连接杆18末端安置有出料头19，连接杆18通过第二滑块17与滑竿16之间构成升降结构，且连接杆18与出料头19之间构成焊接一体化结构，由于第二转盘14设置于第一转盘10上表面，便于在第一转盘10转动的同时保证第二转盘14上方的装置不随之一同转动，保证了包装机的灌料及封口的准确性，而连接杆18末端安置有出料头19，且连接杆18通过第二滑块17与滑竿16之间构成升降结构，方便连接杆18通过第二滑块17带动其末端的出料头19在滑竿16外侧进行上下升降，从而对下方第一转盘10外壁夹板13上的空袋进行灌料处理，因为连接杆18与出料头19之间构成焊接一体化结构，可有效提高出料头19灌料过程的稳定性；

出料头19外壁固定有延伸杆20，且延伸杆20末端设置有第二转轴21，第二转轴21外壁连接有拨片22，拨片22通过第二转轴21与延伸杆20之间构成活动结构，且拨片22关于出料头19的竖直中心线呈对称分布，由于出料头19外壁固定有延伸杆20，且拨片22通过第二转轴21与延伸杆20之间构成活动结构，有利于拨片22通过第二转轴21进行张合，可在出料头19对空袋进行灌料之前，将拨片22伸入袋口中并张开使其袋口扩张，大大方便了出料头19的灌料，防止饲料洒落出来，而拨片22关于出料头19的竖直中心线呈对称分布，保证了袋口的扩张程度均匀，灌料更加方便；

第二支撑杆15右方固定有第三支撑杆23，且第三支撑杆23下表面设置有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24末端连接有封口夹板25，封口夹板25通过第二伸缩杆24与第三支撑杆23之间构成升降结构，且封口夹板25与第二转盘14之间呈平行分布，由于第三支撑杆23下表面设置有第二伸缩杆24，且封口夹板25通过第二伸缩杆24与第三支撑杆23之间构成升降结构，方便第二伸缩杆24通过下降带动封口夹板25向下移动，从而对下方夹板13上的空袋进行夹合封口处理，而封口夹板25与第二转盘14之间呈平行分布，可保证封口夹板25的密封准确性。

工作原理：在使用该便于维护的具有旋转结构的全自动包装机时，首先将空袋平整的放置在空袋盒7内，然后第一伸缩杆4通过带动下方的吸盘6进行下降，从而对吸盘6下方空袋盒7内的空包装袋进行吸附提起，而吸盘6上方连接有第一电机5，方便第一电机5带动吸盘6进行逆时针九十度旋转，因为第一滑块3与第一支撑杆2之间为活动连接，有利于第一滑块3通过在第一支撑杆2上滑动，从而将吸盘6上吸附的传送至右方的夹板13上进行包装处理，此过程省略了人工上料的过程，解放了人力，提高了生产效率，随后夹板13通过第一转轴12进行转动从而对吸盘6输送的空袋边缘进行夹持，而第一转盘10通过第二电机9与支撑柱8之间构成转动结构，有利于第一转盘10通过第二电机9进行转动从而将其外壁夹持的空袋进行旋转运输至后续包装处理，因为第一转盘10外壁环绕分布有夹板13，可大大提高包装机的包装效率，由于第二转盘14设置于第一转盘10上表面，便于在第一转盘10转动的同时保证第二转盘14上方的装置不随之一同转动，保证了包装机的灌料及封口的准确性，而连接杆18末端安置有出料头19，且连接杆18通过第二滑块17与滑竿16之间构成升降结构，方便连接杆18通过第二滑块17带动其末端的出料头19在滑竿16外侧进行上下升降，因为出料头19外壁固定有延伸杆20，且拨片22通过第二转轴21与延伸杆20之间构成活动结构，有利于拨片22通过第二转轴21进行张合，可在出料头19对空袋进行灌料之前，将拨片22伸入袋口中并张开使其袋口扩张，大大方便了出料头19的灌料，防止饲料洒落出来，当袋口张开后出料头19随即对下方第一转盘10外壁夹板13上的空袋进行灌料处理，因为连接杆18与出料头19之间构成焊接一体化结构，可有效提高出料头19灌料过程的稳定性，当灌料完成后第二伸缩杆24通过下降带动封口夹板25向下移动，从而对下方夹板13上的空袋进行夹合封口处理，而封口夹板25与第二转盘14之间呈平行分布，可保证封口夹板25的密封准确性，当饲料被封口后，夹板13通过第一转轴12进行旋转张开，使得包装好的饲料下落至下方的储物箱进行储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，包括第一底座(1)和第二转盘(14)，其特征在于：所述第一底座(1)上方固定有第一支撑杆(2)，且第一支撑杆(2)下表面连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)外壁设置有第一伸缩杆(4)，且第一伸缩杆(4)末端安置有第一电机(5)，所述第一电机(5)末端连接有吸盘(6)，且吸盘(6)下方安置有空袋盒(7)，所述第一底座(1)上表面安置有支撑柱(8)，且支撑柱(8)内部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)上端连接有第一转盘(10)，且第一转盘(10)外壁设置有底板(11)，所述底板(11)外壁连接有第一转轴(12)，且第一转轴(12)外壁设置有夹板(13)，所述第二转盘(14)设置于第一转盘(10)上表面，且第二转盘(14)上表面固定有第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)下表面设置有滑竿(16)，且滑竿(16)外壁连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)外壁设置有连接杆(18)，且连接杆(18)末端安置有出料头(19)，所述出料头(19)外壁固定有延伸杆(20)，且延伸杆(20)末端设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)外壁连接有拨片(22)，所述第二支撑杆(15)右方固定有第三支撑杆(23)，且第三支撑杆(23)下表面设置有第二伸缩杆(24)，所述第二伸缩杆(24)末端连接有封口夹板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，其特征在于：所述吸盘(6)通过第一伸缩杆(4)与第一滑块(3)之间构成升降结构，且第一滑块(3)与第一支撑杆(2)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，其特征在于：所述夹板(13)通过第一转轴(12)与底板(11)之间构成活动结构，且第一转盘(10)通过第二电机(9)与支撑柱(8)之间构成转动结构，并且第一转盘(10)外壁环绕分布有夹板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，其特征在于：所述连接杆(18)通过第二滑块(17)与滑竿(16)之间构成升降结构，且连接杆(18)与出料头(19)之间构成焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，其特征在于：所述拨片(22)通过第二转轴(21)与延伸杆(20)之间构成活动结构，且拨片(22)关于出料头(19)的竖直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的具有旋转结构的全自动包装机，其特征在于：所述封口夹板(25)通过第二伸缩杆(24)与第三支撑杆(23)之间构成升降结构，且封口夹板(25)与第二转盘(14)之间呈平行分布。

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