CN208289710U - 一种新型喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型喷砂机，包括机架、输运装置和喷砂装置，机架包括底座、位于底座上方的输运槽、位于输运槽上方的顶盖，输运装置包括带轮、传送带及驱动带轮转动的第一驱动电机，喷砂装置包括设于顶盖内并位于传送带上方的支架、可转动地设于支架上的旋转轴、驱动旋转轴转动的第二驱动电机、缸体设于顶盖表面的第一驱动气缸、缸体设于旋转轴上的多个第二驱动气缸，第一驱动气缸的活塞杆穿过顶盖并与支架连接，第二驱动气缸的输出端连接有喷头，传输带的左右两侧分别设置有托板，输运槽的外侧面上设置有第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞杆穿过输运槽的侧壁并与托板连接。本实用新型的新型喷砂机通用性高、喷砂均匀性好。

Description

一种新型喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂加工技术领域，尤其涉及一种新型喷砂机。

背景技术

喷砂机是一种用于向被喷砂产品表面喷砂，以去除其表现毛刺或气痕的装置，现有的喷砂机主要针对键盘等较少品种的产品而设计，由于各种产品的高度及其表面形态具有一定的差异，因此一台喷砂机一般只能针对单一产品进行喷砂作业，其通用性不高，如果要对不同产品进行喷砂，操作人员需要手工调整喷头的高度，以使其与被喷砂产品对应，操作较为繁琐。此外，现有的喷砂机喷砂均匀性较差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型喷砂机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种通用性高、喷砂均匀性好的新型喷砂机。

本实用新型的新型喷砂机，包括机架、输运装置和喷砂装置，所述机架包括底座、位于底座上方的输运槽、位于输运槽上方的顶盖，所述输运装置包括设置于所述输运槽两端的带轮、绕设于带轮上的传送带及驱动所述带轮转动的第一驱动电机，所述喷砂装置包括设于顶盖内并位于所述传送带上方的支架、可转动地设于支架上的旋转轴、驱动旋转轴转动的第二驱动电机、缸体设于顶盖表面的第一驱动气缸、缸体设于所述旋转轴上的多个第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆穿过顶盖并与支架连接，所述第二驱动气缸的输出端连接有喷头，所述第二驱动电机的机体设置于所述支架上，所述传送带的左右两侧分别设置有托板，所述输运槽的外侧面上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆穿过输运槽的侧壁并与所述托板连接。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述底座内设置有回收斗，所述回收斗的顶部开口与所述输运槽连通，回收斗与所述输运槽或底座连接。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述回收斗的底端开口处设有与回收斗连接的集料箱，所述集料箱的侧壁上开设有通风口，集料箱的外侧面上设置有抽风机，所述抽风机的输入口与通风口连通。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述喷砂装置还包括设置于所述顶盖上的滑杆，所述滑杆的顶端设置于所述顶盖上，滑杆的底端与所述支架滑动配合。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述支架包括水平设置的连接板及设置于连接板两端的安装板，所述旋转轴的两端分别设置于所述安装板上。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述输运槽的两端分别设置有穿透输运槽的导杆，所述托板与所述导杆滑动配合。

进一步的，本实用新型的新型喷砂机，所述喷砂装置的数目为三个，并且其中两个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向平行，另外一个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向垂直。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的新型喷砂机，支架的旋转轴上设置有多个第二驱动气缸，第二驱动气缸的输出端连接喷头，支架与第一驱动气缸的输出端连接，这样操作人员就可通过第一驱动气缸调整各个喷头的整体高度，以使其与被喷砂物品适配，同时操作人员能够通过多个第二驱动气缸调整各个喷头的高度，从而使得各个喷头与被喷砂物品的表面形态相适配，从而提高了其通用性。此外，第三驱动气缸的设置，使得操作人员能够通过第三驱动气缸来调整托板的水平位置，从而使得位于托板上方的被喷砂物品在第三驱动气缸及托板的作用下能够沿着与传送方向垂直的方向移动，从而对被喷砂物品的各个角落进行喷砂，提高了其喷砂作业的均匀性。具体工作时，操作人员将被喷砂物品放置于传送带上，第一驱动电机带动带轮转动，带轮带动传送带移动，从而使得被喷砂物品沿着传送带的传送方向移动至喷头的下方，此时操作人员通过控制器调整第一驱动气缸或各第二驱动气缸，使得喷头与被喷砂物品表面适配，然后操作人员通过电磁阀开启喷头，通过第二驱动电机使得喷头转动，从而对其进行喷砂。喷砂的过程中，操作人员可通过第三驱动气缸调整托板的位置，被喷砂物品在托板的带动下沿与传送方向垂直的方向移动，从而使得喷头能够对物品表面的各个角落均匀喷砂。

综上所述，本实用新型的新型喷砂机通用性高、喷砂均匀性好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的新型喷砂机的立体结构图；

图2是新型喷砂机的主视图；

图3是新型喷砂机的俯视图；

图4是图2中喷砂装置的结构示意图。

图中，1：底座；2：输运槽；3：顶盖；4：带轮；5：传送带；6：支架；7：旋转轴；8：第二驱动电机；9：第一驱动气缸；10：第二驱动气缸；11：喷头； 12：托板；13：第三驱动气缸；14：回收斗；15：集料箱；16：通风口；17：抽风机；18：滑杆；19：连接板；20：安装板；21：导杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种新型喷砂机，包括机架、输运装置和喷砂装置，机架包括底座1、位于底座上方的输运槽2、位于输运槽上方的顶盖3，输运装置包括设置于输运槽两端的带轮4、绕设于带轮上的传送带5及驱动带轮转动的第一驱动电机，喷砂装置包括设于顶盖内并位于传送带上方的支架6、可转动地设于支架上的旋转轴7、驱动旋转轴转动的第二驱动电机8、缸体设于顶盖表面的第一驱动气缸9、缸体设于旋转轴上的多个第二驱动气缸10，第一驱动气缸的活塞杆穿过顶盖并与支架连接，第二驱动气缸的输出端连接有喷头11，第二驱动电机的机体设置于支架上，传送带的左右两侧分别设置有托板12，输运槽的外侧面上设置有第三驱动气缸13，第三驱动气缸的活塞杆穿过输运槽的侧壁并与托板连接。

本实用新型的新型喷砂机，支架的旋转轴上设置有多个第二驱动气缸，第二驱动气缸的输出端连接喷头，支架与第一驱动气缸的输出端连接，这样操作人员就可通过第一驱动气缸调整各个喷头的整体高度，以使其与被喷砂物品适配，同时操作人员能够通过多个第二驱动气缸调整各个喷头的高度，从而使得各个喷头与被喷砂物品的表面形态相适配，从而提高了其通用性。此外，第三驱动气缸的设置，使得操作人员能够通过第三驱动气缸来调整托板的水平位置，从而使得位于托板上方的被喷砂物品在第三驱动气缸及托板的作用下能够沿着与传送方向垂直的方向移动，从而对被喷砂物品的各个角落进行喷砂，提高了其喷砂作业的均匀性。具体工作时，操作人员将被喷砂物品放置于传送带上，第一驱动电机带动带轮转动，带轮带动传送带移动，从而使得被喷砂物品沿着传送带的传送方向移动至喷头的下方，此时操作人员通过控制器调整第一驱动气缸或各第二驱动气缸，使得喷头与被喷砂物品表面适配，然后操作人员通过电磁阀开启喷头，通过第二驱动电机使得喷头转动，从而对其进行喷砂。喷砂的过程中，操作人员可通过第三驱动气缸调整托板的位置，被喷砂物品在托板的带动下沿与传送方向垂直的方向移动，从而使得喷头能够对物品表面的各个角落均匀喷砂。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，底座内设置有回收斗14，回收斗的顶部开口与输运槽连通，回收斗与输运槽或底座连接。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，回收斗的底端开口处设有与回收斗连接的集料箱15，集料箱的侧壁上开设有通风口16，集料箱的外侧面上设置有抽风机17，抽风机的输入口与通风口连通。

回收斗的设置用于回收多余的喷墨，此外，抽风机的设置使得多余的喷墨在抽风机的作用下更易被回收至集料箱内。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，喷砂装置还包括设置于顶盖上的滑杆18，滑杆的顶端设置于顶盖上，滑杆的底端与支架滑动配合。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，支架包括水平设置的连接板19及设置于连接板两端的安装板20，旋转轴的两端分别设置于安装板上。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，输运槽的两端分别设置有穿透输运槽的导杆21，托板与导杆滑动配合。

作为优选，本实用新型的新型喷砂机，喷砂装置的数目为三个，并且其中两个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向平行，另外一个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向垂直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型喷砂机，包括机架、输运装置和喷砂装置，所述机架包括底座、位于底座上方的输运槽、位于输运槽上方的顶盖，所述输运装置包括设置于所述输运槽两端的带轮、绕设于带轮上的传送带及驱动所述带轮转动的第一驱动电机，其特征在于：所述喷砂装置包括设于顶盖内并位于所述传送带上方的支架、可转动地设于支架上的旋转轴、驱动旋转轴转动的第二驱动电机、缸体设于顶盖表面的第一驱动气缸、缸体设于所述旋转轴上的多个第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆穿过顶盖并与支架连接，所述第二驱动气缸的输出端连接有喷头，所述第二驱动电机的机体设置于所述支架上，所述传送带的左右两侧分别设置有托板，所述输运槽的外侧面上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆穿过输运槽的侧壁并与所述托板连接。

2.根据权利要求1所述的新型喷砂机，其特征在于：所述底座内设置有回收斗，所述回收斗的顶部开口与所述输运槽连通，回收斗与所述输运槽或底座连接。

3.根据权利要求2所述的新型喷砂机，其特征在于：所述回收斗的底端开口处设有与回收斗连接的集料箱，所述集料箱的侧壁上开设有通风口，集料箱的外侧面上设置有抽风机，所述抽风机的输入口与通风口连通。

4.根据权利要求1所述的新型喷砂机，其特征在于：所述喷砂装置还包括设置于所述顶盖上的滑杆，所述滑杆的顶端设置于所述顶盖上，滑杆的底端与所述支架滑动配合。

5.根据权利要求2所述的新型喷砂机，其特征在于：所述支架包括水平设置的连接板及设置于连接板两端的安装板，所述旋转轴的两端分别设置于所述安装板上。

6.根据权利要求1所述的新型喷砂机，其特征在于：所述输运槽的两端分别设置有穿透输运槽的导杆，所述托板与所述导杆滑动配合。

7.根据权利要求1所述的新型喷砂机，所述喷砂装置的数目为三个，并且其中两个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向平行，另外一个喷砂装置的旋转轴与传送带的传送方向垂直。