CN219238407U - 输线式真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输线式真空包装机，包括机架、真空室组件和传送带组件，其中传送带组件由机架的首端延伸至机架的尾端设置，真空室组件位于机架的尾端上方，所述传送带组件包括传送带和平台主板，所述平台主板由传送带驱使朝向真空室组件下方来回运动，所述机架的尾端和首端均设有开口，位于尾端的开口处设有可拆的输送线组件，所述输送线组件包括具有输送腔的基座，所述输送腔内设有毛刷辊、输送带装置和驱动装置，所述毛刷辊位于输送带装置和传送带之间，其中毛刷辊与输送带装置的高度一致，传送带的高度大于毛刷辊和输送带装置的高度。本实用新型的设备，能转换成流水线的输送模式，具有提高工作效率，减少人工劳力的优点。

Description

输线式真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地说，它涉及一种输线式真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，然后完成封口工序，常用于食品行业的包装。常见的输线式真空包装机，包括真空室和传送带组件，真空室设置在传动带组件尾端的上方，在工作时，将待包装的物件放置在传送带组件上，由传送带组件前进运动将物件运送至真空室的下方，接着由真空室下移运动，罩设在传送组件上，形成密闭的空间对物件进行抽真空和封口工序。完成真空包装工序后，再由传送组件后退运动，完成下料工序。该结构设置的包装设备，物件在传送带组件上只能进行往复运动，当物件需要进行下道工序时，需要人工手动操作将物件进行搬运。现有的包装机无法切换成输送线模式，使物件能全线流动，造成生产的效率低，而且存在浪费人工劳力的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作模式多样化，工作效率高，且能减少人工劳力的真空包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输线式真空包装机，包括机架、真空室组件和传送带组件，其中传送带组件由机架的首端延伸至机架的尾端设置，真空室组件位于机架的尾端上方，所述传送带组件包括传送带和平台主板，所述平台主板由传送带驱使朝向真空室组件下方来回运动，所述机架的尾端和首端均设有开口，位于尾端的开口处设有可拆的输送线组件，所述输送线组件包括具有输送腔的基座，所述输送腔内设有毛刷辊、输送带装置和驱动装置，所述毛刷辊位于输送带装置和传送带之间，其中毛刷辊与输送带装置的高度一致，传送带的高度大于毛刷辊和输送带装置的高度。

本实用新型进一步设置为：所述输送带装置包括两个传动辊和绕设在传动辊上呈环形设置的输送带，所述输送带接近毛刷辊的一端为进料端，另一端为下料端，所述输送腔对应下料端处设有缺口。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊的端部设有输送线从动链轮，所述毛刷辊的端部设有毛刷辊从动链轮，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端上依次设有输送线主动链轮和毛刷辊主动链轮，所述输送线主动链轮和输送线从动链轮之间、毛刷辊主动链轮和毛刷辊从动链轮之间均通过环形的链条带连接。

通过采用上述技术方案，增设可拆的输送线组件，使包装设备在完成包装工序后，物件能继续运送至输送线组件上，由输送线组件运送至下道工序内，切换成流水线工作的模式，利于提升工作效率的同时，还能减少人工劳力的输出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为输送带装置结构示意图；

图3为输送线组件局部结构示意图。

1、机架；10、开口；2、真空室组件；3、传送带组件；30、传送带；31、平台主板；4、输送线组件；40、基座；400、输送腔；41、毛刷辊；410、毛刷辊从动链轮；42、输送带装置；420、输送带；421、主动辊；422、从动辊；423、输送线从动链轮；43、驱动装置；430、电机；431、输送线主动链轮；432、毛刷辊主动链轮。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

一种输线式真空包装机，包括机架1、真空室组件2和传送带30组件3，其中传送带30组件3由机架1的首端延伸至机架1的尾端设置，真空室组件2位于机架1的尾端上方，所述传送带30组件3包括传送带30和平台主板31，所述平台主板31由传送带30驱使朝向真空室组件2下方来回运动，所述机架1的尾端和首端均设有开口10，位于尾端的开口10处设有可拆的输送线组件4，所述输送线组件4包括具有输送腔400的基座40，所述输送腔400内设有毛刷辊41、输送带420装置42和驱动装置43，所述毛刷辊41位于输送带420装置42和传送带30之间，其中毛刷辊41与输送带420装置42的高度一致，传送带30的高度大于毛刷辊41和输送带420装置42的高度。所述输送带420装置42包括两个传动辊和绕设在传动辊上呈环形设置的输送带420，所述输送带420接近毛刷辊41的一端为进料端，另一端为下料端，所述输送腔400对应下料端处设有缺口。所述传动辊包括主动辊421和从动辊422，所述主动辊421的端部设有输送线从动链轮423，所述毛刷辊41的端部设有毛刷辊从动链轮410，所述驱动装置43包括电机430，所述电机430的输出端上依次设有输送线主动链轮431和毛刷辊主动链轮432，所述输送线主动链轮431和输送线从动链轮423之间、毛刷辊主动链轮432和毛刷辊从动链轮410之间均通过环形的链条带连接。

增设了输送线组件4的结构，可以拼接在机架1的前端或者尾端，当传送带30载着物件运动至真空室组件2内进行真空包装后，可以根据输送需求，选择使用不同位置上的输送线组件4，将物件运送至输送线组件4上，经由毛刷辊41清洁后，进入到输送带420上继续运送，切换成流水线式的运送方式，减少人工劳力输出，提升工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种输线式真空包装机，包括机架、真空室组件和传送带组件，其中传送带组件由机架的首端延伸至机架的尾端设置，真空室组件位于机架的尾端上方，所述传送带组件包括传送带和平台主板，所述平台主板由传送带驱使朝向真空室组件下方来回运动，其特征在于：所述机架的尾端和首端均设有开口，位于尾端的开口处设有可拆的输送线组件，所述输送线组件包括具有输送腔的基座，所述输送腔内设有毛刷辊、输送带装置和驱动装置，所述毛刷辊位于输送带装置和传送带之间，其中毛刷辊与输送带装置的高度一致，传送带的高度大于毛刷辊和输送带装置的高度。

2.根据权利要求1所述的一种输线式真空包装机，其特征在于：所述输送带装置包括两个传动辊和绕设在传动辊上呈环形设置的输送带，所述输送带接近毛刷辊的一端为进料端，另一端为下料端，所述输送腔对应下料端处设有缺口。

3.根据权利要求2所述的一种输线式真空包装机，其特征在于：所述传动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊的端部设有输送线从动链轮，所述毛刷辊的端部设有毛刷辊从动链轮，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端上依次设有输送线主动链轮和毛刷辊主动链轮，所述输送线主动链轮和输送线从动链轮之间、毛刷辊主动链轮和毛刷辊从动链轮之间均通过环形的链条带连接。

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