CN215242456U - 一种模胚生产成型用注料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模胚生产成型用注料装置，包括注料箱、加热箱及防护箱，在使用时，待注塑原料通过进料口进入到加热箱内，第二加热器对注塑原料进行加热，第一电机带动连接轴、搅拌结构、螺旋搅拌机构转动，对注塑原料进行搅拌，以防加热不均匀；第一电机带动连接轴、第一固定块、第一连杆、第一刮板、第二固定块、第二连杆、第二刮板转动，对加热箱内壁四周进行清洁；加热后的注塑原料通过第二出料口进入到注料箱内，第二电机带动第一螺旋轴转动，使注塑原料通过第一出料口进行注塑，第一加热器对注料箱内的注塑原料进行加热，以防注塑原料产生冷却，影响装置进行注塑，通过隔热层、保温层对装置进行隔热和保温，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑技术领域，具体是一种模胚生产成型用注料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程；现有的注塑机的注射装置在注塑前，需对注塑原料进行加热，加热效果不好；注塑原料容易粘附在箱体内壁，长时间容易造成资源浪费；在注塑时，原料容易产生冷却，影响注塑模具的精度。因此，本领域技术人员提供了一种模胚生产成型用注料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模胚生产成型用注料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模胚生产成型用注料装置，包括注料箱、加热箱及防护箱，所述注料箱上端左侧设有加热箱，加热箱上端右侧设有进料口，所述加热箱上端左右两侧均设有连接块，连接块上端设有第一电机，第一电机的输出轴设有第一联轴器，第一联轴器远离第一电机的一端穿过加热箱内壁设有连接轴，连接轴的上方设有第一固定块，第一固定块的左右两侧均设有第一连杆，第一连杆的另一端设有第一刮板；所述连接轴的上方线性分布有若干个搅拌结构，所述连接轴的下方设有螺旋搅拌机构，螺旋搅拌机构之间设有第二固定块，第二固定块的左右两侧均设有第二连杆，第二连杆的另一端设有第二刮板；所述加热箱内壁左右两侧均设有加热器；所述注料箱左端中心处设有防护箱，防护箱内中心处设有支撑架，支撑架之间设有第二电机，第二电机的输出轴设有第二联轴器，第二联轴器远离第二电机的一端穿过注料箱内壁设有第一螺旋轴，第一螺旋轴上线性分布有若干个安装块；所述注料箱内壁右端上下两侧均设有第一加热器，所述注料箱内右端中心处设有第一出料口，第一出料口四周设有加热丝。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱下端中心处设有定量开关阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一刮板下端与第二刮板上端固定连接；所述第二刮板与连接轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注料箱上端左侧及加热箱下端中心处均设有第二出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱外侧四周均设有保温层，保温层采用的材料为玻璃纤维。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护箱内左端中心处设有通槽，通槽内设有防尘网；所述注料箱外四周均设有隔热层，隔热层采用的材料为玻璃纤维棉毡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、定量开关阀、第一加热器、加热丝、第二加热器经过导线与外部电源、外部控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，待注塑原料通过进料口进入到加热箱内，第二加热器对注塑原料进行加热，第一电机带动连接轴、搅拌结构、螺旋搅拌机构转动，对注塑原料进行搅拌，以防加热不均匀，影响注塑时的精度。
2、本实用新型在使用时，第一电机带动连接轴、第一固定块、第一连杆、第一刮板、第二固定块、第二连杆、第二刮板转动，对加热箱内壁四周进行清洁，以防注塑原料粘连在加热箱内壁，造成浪费。
3、本实用新型在使用时，加热后的注塑原料通过第二出料口进入到注料箱内，第二电机带动第一螺旋轴转动，使注塑原料通过第一出料口进行注塑，第一加热器对注料箱内的注塑原料进行加热，以防注塑原料产生冷却，影响装置进行注塑，通过隔热层、保温层对装置进行隔热和保温，使用方便，通过防尘网对第二电机进行散热，以防长时间工作影响第二电机的使用寿命。
附图说明
图1为一种模胚生产成型用注料装置的结构示意图。
图2为一种模胚生产成型用注料装置中加热箱的结构示意图。
图3为一种模胚生产成型用注料装置中注料箱的结构示意图。
图4为一种模胚生产成型用注料装置中防护箱的结构示意图。
图中：注料箱1、加热箱2、进料口3、第一电机4、防护箱5、第二电机6、定量开关阀7、第一螺旋轴8、安装块9、第一加热器10、第一出料口11、加热丝12、第二出料口13、隔热层14、连接轴15、第一固定块16、第一连杆17、第一刮板18、搅拌结构19、第二加热器20、第二固定块21、第二连杆22、第二刮板23、螺旋搅拌机构24、保温层25、支撑架26、防尘网27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模胚生产成型用注料装置，包括注料箱1、加热箱2及防护箱5，所述注料箱1上端左侧设有加热箱2，加热箱2上端右侧设有进料口3，所述加热箱2上端左右两侧均设有连接块，连接块上端设有第一电机4，第一电机4的输出轴设有第一联轴器，第一联轴器远离第一电机4的一端穿过加热箱2内壁设有连接轴15，连接轴15的上方设有第一固定块16，第一固定块16的左右两侧均设有第一连杆17，第一连杆17的另一端设有第一刮板18；所述连接轴15的上方线性分布有若干个搅拌结构19，所述连接轴15的下方设有螺旋搅拌机构24，螺旋搅拌机构24之间设有第二固定块21，第二固定块21的左右两侧均设有第二连杆22，第二连杆22的另一端设有第二刮板23；所述加热箱2内壁左右两侧均设有加热器 20；所述注料箱1左端中心处设有防护箱5，防护箱5内中心处设有支撑架 26，支撑架26之间设有第二电机6，第二电机6的输出轴设有第二联轴器，第二联轴器远离第二电机6的一端穿过注料箱1内壁设有第一螺旋轴8，第一螺旋轴8上线性分布有若干个安装块9；所述注料箱1内壁右端上下两侧均设有第一加热器10，所述注料箱1内右端中心处设有第一出料口11，第一出料口11四周设有加热丝12。
所述加热箱2下端中心处设有定量开关阀7。
所述第一刮板18下端与第二刮板23上端固定连接；所述第二刮板23与连接轴15固定连接。
所述注料箱1上端左侧及加热箱2下端中心处均设有第二出料口13。
所述加热箱2外侧四周均设有保温层25，保温层25采用的材料为玻璃纤维。
所述防护箱5内左端中心处设有通槽，通槽内设有防尘网27；所述注料箱1外四周均设有隔热层14，隔热层14采用的材料为玻璃纤维棉毡。
所述第一电机4、第二电机6、定量开关阀7、第一加热器10、加热丝12、第二加热器20经过导线与外部电源、外部控制器电性连接，所述第一加热器10的型号为LBN-BNC，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。
本实用新型的工作原理是：在使用时，待注塑原料通过进料口3进入到加热箱2内，第二加热器20对注塑原料进行加热，第一电机4带动连接轴15、搅拌结构19、螺旋搅拌机构24转动，对注塑原料进行搅拌，以防加热不均匀，影响注塑时的精度；同时，第一电机4带动连接轴15、第一固定块16、第一连杆17、第一刮板18、第二固定块21、第二连杆22、第二刮板23转动，对加热箱2内壁四周进行清洁，以防注塑原料粘连在加热箱2内壁，造成浪费；加热后的注塑原料通过第二出料口13进入到注料箱1内，第二电机6带动第一螺旋轴8转动，使注塑原料通过第一出料口11进行注塑，第一加热器10 对注料箱1内的注塑原料进行加热，以防注塑原料产生冷却，影响装置进行注塑，通过隔热层14、保温层25对装置进行隔热和保温，使用方便，通过防尘网27对第二电机6进行散热，以防长时间工作影响第二电机6的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种模胚生产成型用注料装置，包括注料箱(1)、加热箱(2)及防护箱(5)，其特征在于，所述注料箱(1)上端左侧设有加热箱(2)，加热箱(2)上端右侧设有进料口(3)，所述加热箱(2)上端左右两侧均设有连接块，连接块上端设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴设有第一联轴器，第一联轴器远离第一电机(4)的一端穿过加热箱(2)内壁设有连接轴(15)，连接轴(15)的上方设有第一固定块(16)，第一固定块(16)的左右两侧均设有第一连杆(17)，第一连杆(17)的另一端设有第一刮板(18)；所述连接轴(15)的上方线性分布有若干个搅拌结构(19)，所述连接轴(15)的下方设有螺旋搅拌机构(24)，螺旋搅拌机构(24)之间设有第二固定块(21)，第二固定块(21)的左右两侧均设有第二连杆(22)，第二连杆(22)的另一端设有第二刮板(23)；所述加热箱(2)内壁左右两侧均设有加热器(20)；所述注料箱(1)左端中心处设有防护箱(5)，防护箱(5)内中心处设有支撑架(26)，支撑架(26)之间设有第二电机(6)，第二电机(6)的输出轴设有第二联轴器，第二联轴器远离第二电机(6)的一端穿过注料箱(1)内壁设有第一螺旋轴(8)，第一螺旋轴(8)上线性分布有若干个安装块(9)；所述注料箱(1)内壁右端上下两侧均设有第一加热器(10)，所述注料箱(1)内右端中心处设有第一出料口(11)，第一出料口(11)四周设有加热丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述加热箱(2)下端中心处设有定量开关阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述第一刮板(18)下端与第二刮板(23)上端固定连接；所述第二刮板(23)与连接轴(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述注料箱(1)上端左侧及加热箱(2)下端中心处均设有第二出料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述加热箱(2)外侧四周均设有保温层(25)，保温层(25)采用的材料为玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述防护箱(5)内左端中心处设有通槽，通槽内设有防尘网(27)；所述注料箱(1)外四周均设有隔热层(14)，隔热层(14)采用的材料为玻璃纤维棉毡。
7.根据权利要求1所述的一种模胚生产成型用注料装置，其特征在于，所述第一电机(4)、第二电机(6)、定量开关阀(7)、第一加热器(10)、加热丝(12)、第二加热器(20)经过导线与外部电源、外部控制器电性连接。
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