CN217434847U - 一种新型高效的快速成型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的快速成型注塑机，包括底座和投料箱。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的下表面四角处固定安装有万向轮，能够将该注塑机进行移动，使用起来比较方便，而且通过在投料箱内设置搅拌轴、搅拌叶以及加热丝，能够对塑料进行快速熔解，而且通过不断的对塑料进行搅拌，避免其在出料口发生堵塞，保证整个输料过程能够稳步进行，从而提高铸模效率；通过在物料输送管的管身外部套接有多个加热圈，能够保证物料输送管内部高温，避免物料在输送过程中发生凝固结块，影响后续注模效率，进而影响模具成型的速度，而且投料箱与物料输送管之间可拆卸连接，能够在后期对投料箱进行拆装，为后期清洗和维修提供方便。

Description

一种新型高效的快速成型注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体为一种新型高效的快速成型注塑机，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模。

而现有的注塑机在使用时存在一些问题：

1)现有的注塑机大多通过搬运的方式进行移动，使用很不方便，而且在进行输料时，塑料原料会在投料箱内发生堆积堵塞的情况，从而影响后续注模，降低模具成型效率；

2)现有的注塑机在使用时，物料通过螺杆进行输送，在输送过程中，会因为物料输送管内部低温导致熔融的塑料原料冷却结块，从而影响模具成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高效的快速成型注塑机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型高效的快速成型注塑机，包括

底座，其上表面一侧固定安装有模具组件，且模具组件的右侧安装有物料输送管，所述物料输送管远离模具组件的一侧安装有电机，所述物料输送管与电机的下侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱均固接在所述底座的上侧；

投料箱，其上侧侧壁上固定设置有投料口，且其下端固定安装有连接板一，所述物料输送管的上侧安装有连接板二，所述投料箱通过连接板一与连接板二之间的配合安装在物料输送管的上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表面四角处固定安装有万向轮，且每个万向轮上均设置有刹车。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料输送管的内部设置有输料腔，且输料腔内转动安装有送料螺杆，所述送料螺杆靠近模具组件的一端连接有止回阀，且送料螺杆远离模具组件的一端与所述电机的输出端进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料输送管的管身外部套接有多个加热圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料箱的箱体表面固定设置有透明观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料箱的箱体上侧侧壁中心位置固定安装有电机一，所述电机一的下端输出端延伸至投料箱的内部，并固接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧对称安装有多个搅拌叶，且搅拌轴的两侧侧壁上均设置有加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板一与连接板二的两侧均设置有安装板，且安装螺板内均螺纹连接有紧固螺丝，所述连接板一与连接板二之间通过安装板与紧固螺丝之间的配合进行连接。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过在底座的下表面四角处固定安装有万向轮，能够将该注塑机进行移动，使用起来比较方便，而且通过在投料箱内设置搅拌轴、搅拌叶以及加热丝，能够对塑料进行快速熔解，而且通过不断的对塑料进行搅拌，避免其在出料口发生堵塞，保证整个输料过程能够稳步进行，从而提高铸模效率；

2)本实用新型通过在物料输送管的管身外部套接有多个加热圈，能够保证物料输送管内部高温，避免物料在输送过程中发生凝固结块，影响后续注模效率，进而影响模具成型的速度，而且投料箱与物料输送管之间可拆卸连接，能够在后期对投料箱进行拆装，为后期清洗和维修提供方便。

附图说明

图1为本实用新型注塑机主视结构示意图；

图2为本实用新型注塑机内部连接结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中连接板二俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、模具组件，4、支撑柱，5、物料输送管， 6、电机，7、连接板二，8、连接板一，9、投料箱，10、投料口，11、透明观察窗，12、送料螺杆，13、止回阀，14、电机一，15、搅拌轴，16、搅拌叶，17、安装板，18、紧固螺丝，19、加热丝，20、加热圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，一种新型高效的快速成型注塑机，包括

底座1，其上表面一侧固定安装有模具组件3，且模具组件3的右侧安装有物料输送管5，所述物料输送管5远离模具组件3的一侧安装有电机6，所述物料输送管5与电机6的下侧均设置有支撑柱4，两个所述支撑柱4均固接在所述底座1的上侧；

投料箱9，其上侧侧壁上固定设置有投料口10，且其下端固定安装有连接板一8，所述物料输送管5的上侧安装有连接板二7，所述投料箱9通过连接板一8与连接板二7之间的配合安装在物料输送管5的上侧。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下表面四角处固定安装有万向轮2，且每个万向轮2上均设置有刹车，能够将该注塑机进行移动，使用起来比较方便。

在本实用新型实施例中，所述投料箱9的箱体表面固定设置有透明观察窗11，方便观察投料箱9内部塑料的熔解情况。

在本实用新型实施例中，所述投料箱9的箱体上侧侧壁中心位置固定安装有电机一14，所述电机一14的下端输出端延伸至投料箱9的内部，并固接有搅拌轴15，所述搅拌轴15的两侧对称安装有多个搅拌叶16，且搅拌轴15 的两侧侧壁上均设置有加热丝19，能够对塑料进行快速熔解，而且通过不断的对塑料进行搅拌，避免其在出料口发生堵塞，保证整个输料过程能够稳步进行，从而提高铸模效率。

实施例二

请参阅图1～4，一种新型高效的快速成型注塑机，包括

底座1，其上表面一侧固定安装有模具组件3，且模具组件3的右侧安装有物料输送管5，所述物料输送管5远离模具组件3的一侧安装有电机6，所述物料输送管5与电机6的下侧均设置有支撑柱4，两个所述支撑柱4均固接在所述底座1的上侧；

投料箱9，其上侧侧壁上固定设置有投料口10，且其下端固定安装有连接板一8，所述物料输送管5的上侧安装有连接板二7，所述投料箱9通过连接板一8与连接板二7之间的配合安装在物料输送管5的上侧。

在本实用新型实施例中，所述物料输送管5的内部设置有输料腔，且输料腔内转动安装有送料螺杆12，所述送料螺杆12靠近模具组件3的一端连接有止回阀13，且送料螺杆12远离模具组件3的一端与所述电机6的输出端进行连接，在使用时，通过电机6带动送料螺杆12转动，继而通过送料螺杆12 的推送作用将塑料推送到模具组件3内，从而实现注模。

在本实用新型实施例中，所述物料输送管5的管身外部套接有多个加热圈20，能够保证物料输送管5内部高温，避免物料在输送过程中发生凝固结块，影响后续注模效率，进而影响模具成型的速度。

在本实用新型实施例中，所述连接板一8与连接板二7的两侧均设置有安装板17，且安装螺板17内均螺纹连接有紧固螺丝18，所述连接板一8与连接板二7之间通过安装板17与紧固螺丝18之间的配合进行连接，能够将投料箱9进行拆装，为后期清洗和维修提供方便。

工作原理：在使用该种新型高效的快速成型注塑机时，首先通过万向轮2 将该注塑机移动到合适的额位置，然后通过投料口10向投料箱9内投入塑料原料，此时通过设置的加热丝19，能够对塑料进行快速熔解，并启动电机一 14运行，通过不断的对塑料进行搅拌，避免其在出料口发生堵塞，保证整个输料过程能够稳步进行，从而提高铸模效率，然后即可将熔融的塑料原料输送到物料输送管5内，继而通过送料螺杆12将原料输送到模具组件3在内进行成型，进行物料输送前，通过设置的加热圈20，能够保证物料输送管5内部高温，避免物料在输送过程中发生凝固结块，影响后续注模效率，进而影响模具成型的速度，而且投料箱9与物料输送管5之间可拆卸连接，能够在后期对投料箱9进行拆装，为后期清洗和维修提供方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于，包括

底座(1)，其上表面一侧固定安装有模具组件(3)，且模具组件(3)的右侧安装有物料输送管(5)，所述物料输送管(5)远离模具组件(3)的一侧安装有电机(6)，所述物料输送管(5)与电机(6)的下侧均设置有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)均固接在所述底座(1)的上侧；

投料箱(9)，其上侧侧壁上固定设置有投料口(10)，且其下端固定安装有连接板一(8)，所述物料输送管(5)的上侧安装有连接板二(7)，所述投料箱(9)通过连接板一(8)与连接板二(7)之间的配合安装在物料输送管(5)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处固定安装有万向轮(2)，且每个万向轮(2)上均设置有刹车。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述物料输送管(5)的内部设置有输料腔，且输料腔内转动安装有送料螺杆(12)，所述送料螺杆(12)靠近模具组件(3)的一端连接有止回阀(13)，且送料螺杆(12)远离模具组件(3)的一端与所述电机(6)的输出端进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述物料输送管(5)的管身外部套接有多个加热圈(20)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述投料箱(9)的箱体表面固定设置有透明观察窗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述投料箱(9)的箱体上侧侧壁中心位置固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的下端输出端延伸至投料箱(9)的内部，并固接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的两侧对称安装有多个搅拌叶(16)，且搅拌轴(15)的两侧侧壁上均设置有加热丝(19)。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效的快速成型注塑机，其特征在于：所述连接板一(8)与连接板二(7)的两侧均设置有安装板(17)，且安装板(17)内均螺纹连接有紧固螺丝(18)，所述连接板一(8)与连接板二(7)之间通过安装板(17)与紧固螺丝(18)之间的配合进行连接。

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