CN215472688U - 一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，包括底座，其顶支撑柱的顶端固定安装有一个加热桶，加热桶的内侧固定安装有底部固定架，底部固定架的顶端固定安装有电阻加热棒，加热桶的内侧顶部位置处固定安装有顶部固定架，顶部固定架的顶端固定安装有电动机，电动机的底部动力输出端固定连接有转盘，转盘的底端固定安装有搅动板，通过电动机可以带动转盘旋转从而带动搅动板不断的对加热桶内部的塑料颗粒进行搅动，从而使塑料颗粒均匀晃动，进一步保证了塑料颗粒被均匀加热，保证注塑成型的塑料件材质分布均匀，降低残次品率。

Description

一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置

技术领域

本实用新型属于注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品；

现有的注塑机塑料颗粒上料机构，加热机构难以快速均匀的对塑料颗粒进行预热，导致没有完全加热的塑料颗粒进入到注塑机的内部，从而造成注塑成型的塑料件材质分布不均匀，成为残次品，因此确有必要提供一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有底支撑柱，所述底支撑柱的顶端外侧固定安装有滑动套筒，所述底支撑柱的顶端固定连接有支撑弹簧，所述滑动套筒的内侧滑动连接有顶支撑柱，所述滑动套筒的一侧端面固定安装有接近开关；

所述顶支撑柱的顶端固定安装有一个加热桶，所述加热桶的底端固定安装有出料管，所述加热桶的内侧固定安装有底部固定架，所述底部固定架的顶端固定安装有电阻加热棒，所述加热桶的内侧顶部位置处固定安装有顶部固定架，所述顶部固定架的顶端固定安装有电动机，所述电动机的底部动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的底端固定安装有搅动板。

优选的，所述底支撑柱设置有若干个，若干个底支撑柱均对称安装在底座的顶端。

优选的，所述滑动套筒的内侧开设有滑动槽，所述底支撑柱和顶支撑柱均通过滑动槽与滑动套筒滑动连接，所述支撑弹簧的另一端与顶支撑柱固定连接。

优选的，所述搅动板设置有若干个，若干个搅动板等角度分布在转盘的底端，所述电动机和电阻加热棒的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有转动槽板，所述支撑架的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接有料盒，所述料盒的两侧端面与转动槽板对应位置处固定安装有转动销，所述支撑架的外侧固定安装有保温板，所述保温板内侧形成有储料槽，所述储料槽的底端设置有移动小车，所述支撑架的正端面转动安装有活动板。

优选的，所述转动槽板的内侧开设有活动孔，所述料盒通过活动孔与转动槽板转动连接，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述接近开关和电动推杆均与外部控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有底座、加热桶、出料管、底部固定架、顶部固定架、电阻加热棒、电动机、转盘和搅动板，通过电动机可以带动转盘旋转从而带动搅动板不断的对加热桶内部的塑料颗粒进行搅动，从而使塑料颗粒均匀晃动，进一步保证了塑料颗粒被均匀加热，防止有未完全加热的塑料颗粒进入到注塑机的内部，保证注塑成型的塑料件材质分布均匀，降低残次品的产出率，节省材料提高经济效益。

2、本实用新型设置有底支撑柱、滑动套筒、支撑弹簧、顶支撑柱、接近开关、转动槽板、电动推杆、料盒和转动销，通过外部控制器控制电动推杆将料盒的一端抬起，而将塑料颗粒加注到加热桶的内部，随着塑料颗粒的不断加注，加热桶会触发接近开关，从而通过外部控制器，控制电动推杆回缩，从而停止加料，保证每次加注的塑料颗粒数量均是一致的，保证每次对塑料颗粒进行加热时，塑料颗粒受到的温度均是相同的，从而提升了加热效率。

3、本实用新型设置有支撑架、保温板、储料槽、移动小车和活动板，通过将活动板闭合，从而使保温板对塑料颗粒进行保温，防止在炎热的夏季塑料颗粒提前软化，保证在加料时塑料颗粒不会粘结在料盒的四壁，提高利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑弹簧的安装结构示意图；

图3是本实用新型顶部固定架的安装结构示意图；

图4是本实用新型电动推杆的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、底支撑柱；3、滑动套筒；4、支撑弹簧；5、顶支撑柱；6、接近开关；7、加热桶；8、出料管；9、底部固定架；10、电阻加热棒；11、电动机；12、转盘；13、搅动板；14、支撑架；15、转动槽板；16、电动推杆；17、料盒；18、转动销；19、保温板；20、储料槽；21、移动小车；22、活动板；23、顶部固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有底支撑柱2，底支撑柱2的顶端外侧固定安装有滑动套筒3，底支撑柱2的顶端固定连接有支撑弹簧4，底支撑柱2设置有若干个，若干个底支撑柱2均对称安装在底座1的顶端，方便使加热桶7固定的更加稳固，滑动套筒3的内侧滑动连接有顶支撑柱5，滑动套筒3的内侧开设有滑动槽，底支撑柱2和顶支撑柱5均通过滑动槽与滑动套筒3滑动连接，支撑弹簧4的另一端与顶支撑柱5固定连接，方便在加热桶7的内部加料后带动底支撑柱2在滑动套筒3的内侧滑动，滑动套筒3的一侧端面固定安装有接近开关6；

顶支撑柱5的顶端固定安装有一个加热桶7，加热桶7的底端固定安装有出料管8，加热桶7的内侧固定安装有底部固定架9，底部固定架9的顶端固定安装有电阻加热棒10，加热桶7的内侧顶部位置处固定安装有顶部固定架23，顶部固定架23的顶端固定安装有电动机11，电动机11的底部动力输出端固定连接有转盘12，转盘12的底端固定安装有搅动板13，搅动板13设置有若干个，若干个搅动板13等角度分布在转盘12的底端，方便均匀搅动塑料颗粒，电动机11和电阻加热棒10的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

底座1的顶端固定安装有支撑架14，支撑架14的顶端固定安装有转动槽板15，支撑架14的顶端固定安装有电动推杆16，电动推杆16的伸缩端转动连接有料盒17，料盒17的两侧端面与转动槽板15对应位置处固定安装有转动销18，支撑架14的外侧固定安装有保温板19，保温板19内侧形成有储料槽20，储料槽20的底端设置有移动小车21，支撑架14的正端面转动安装有活动板22，转动槽板15的内侧开设有活动孔，料盒17通过活动孔与转动槽板15转动连接，电动推杆16的输入端与外部电源的输出端电性连接，接近开关6和电动推杆16均与外部控制器相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，操作人员将塑料颗粒放置到移动小车21的顶端，然后通过移动小车21将塑料颗粒推动到储料槽20的外侧，再将活动板22闭合，从而通过保温板19对塑料颗粒进行保温，防止在炎热的夏季塑料颗粒提前软化，保证在加料时塑料颗粒不会粘结在料盒17的四壁，提高利用率；

接着，在需要使用塑料颗粒时将储料槽20内部的塑料颗粒倾倒入料盒17的内部，在加注到一定的量后，通过外部控制器控制电动推杆16将料盒17的一端抬起，此时料盒17的另一端会通过转动销18在转动槽板15的内侧转动，从而将塑料颗粒加注到加热桶7的内部，随着塑料颗粒的不断加注，加热桶7会通过顶支撑柱5压缩支撑弹簧4，从而使加热桶7向下移动，在加注到一定的量后，加热桶7会出触发接近开关6，从而通过外部控制器，控制电动推杆16回缩，从而停止加料，通过控制电动推杆16的伸缩可以保证每次加注的塑料颗粒数量均是一致的，保证每次对塑料颗粒进行加热时，塑料颗粒受到的温度均是相同的，从而提升了加热效率；

最后，塑料颗粒加注到加热桶7的内侧后，打开电阻加热棒10从而对加热桶7内部的塑料颗粒进行均匀预热，由于电阻加热棒10存在多根，所以可以使加热桶7的内部均匀受热，并且通过电动机11可以带动转盘12旋转从而带动搅动板13不断的对加热桶7内部的塑料颗粒进行搅动，从而使塑料颗粒均匀晃动，进一步保证了塑料颗粒被均匀加热，防止有未完全加热的塑料颗粒进入到注塑机的内部，保证注塑成型的塑料件材质分布均匀，降低残次品的产出率，节省材料提高经济效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有底支撑柱（2），所述底支撑柱（2）的顶端外侧安装有滑动套筒（3），所述底支撑柱（2）的顶端连接有支撑弹簧（4），所述滑动套筒（3）的内侧滑动连接有顶支撑柱（5），所述滑动套筒（3）的一侧端面安装有接近开关（6）；

所述顶支撑柱（5）的顶端安装有一个加热桶（7），所述加热桶（7）的底端安装有出料管（8），所述加热桶（7）的内侧安装有底部固定架（9），所述底部固定架（9）的顶端安装有电阻加热棒（10），所述加热桶（7）的内侧顶部位置处安装有顶部固定架（23），所述顶部固定架（23）的顶端安装有电动机（11），所述电动机（11）的底部动力输出端连接有转盘（12），所述转盘（12）的底端安装有搅动板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，其特征在于：所述底支撑柱（2）设置有若干个，若干个底支撑柱（2）均对称安装在底座（1）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，其特征在于：所述滑动套筒（3）的内侧开设有滑动槽，所述底支撑柱（2）和顶支撑柱（5）均通过滑动槽与滑动套筒（3）滑动连接，所述支撑弹簧（4）的另一端与顶支撑柱（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，其特征在于：所述搅动板（13）设置有若干个，若干个搅动板（13）等角度分布在转盘（12）的底端，所述电动机（11）和电阻加热棒（10）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）的顶端固定安装有转动槽板（15），所述支撑架（14）的顶端固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸缩端转动连接有料盒（17），所述料盒（17）的两侧端面与转动槽板（15）对应位置处固定安装有转动销（18），所述支撑架（14）的外侧固定安装有保温板（19），所述保温板（19）内侧形成有储料槽（20），所述储料槽（20）的底端设置有移动小车（21），所述支撑架（14）的正端面转动安装有活动板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用塑料颗粒自动上料加热装置，其特征在于：所述转动槽板（15）的内侧开设有活动孔，所述料盒（17）通过活动孔与转动槽板（15）转动连接，所述电动推杆（16）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述接近开关（6）和电动推杆（16）均与外部控制器相连接。

Images