CN211363214U - 一种便于调节的模具注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种便于调节的模具注塑装置，包括底座，所述的底座的顶部固定连接有底板，所述的底座的顶部固定连接有支撑架，所述的底座的顶部固定连接有气缸，所述的气缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述的底板的顶部固定连接有滑轨，所述的伸缩杆的顶部活动连接有滑轨，所述的滑轨的顶部活动连接有模具。本实用新型的优点在于：通过设置转盘，转盘的底部设置有槽，槽的内部活动连接有滑板，转盘的内部固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有电机，打开电机，转轴转动，带动转盘在滑板的顶部转动，带动流管和注射嘴转动，实现对多个模具进行注塑的目的，节省更换模具的时间，提高注塑效率。

Description

一种便于调节的模具注塑装置

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，特别是一种便于调节的模具注塑装置。

背景技术

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺杆槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时候，物料在螺槽摩擦力和剪切力的作用下，把熔融的物料推到螺杆头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成出料空间，完成塑化过程，塑料化学稳定性良好，对弱酸弱碱的抵抗性强，在很多行业逐步代替玻璃和陶瓷材料，有着广泛的应用前景，注塑机是将塑料转化为塑料制品的机器，目前在制造塑料制品时，通常使用注塑机对塑料制品进行注塑成型，但是现在的注塑装置大部分都安装一个模具，在制造塑料制品时效率不高，并且在制造不同规格的塑料制品时需要手动更换模具，耗费时间并且由于模具较重，容易发生安全事故。

现在的便于调节的模具注塑装置缺点是：

1、现在的便于调节的模具注塑装置大部分都安装一个模具，在制造塑胶制品时效率不高；

2、现在的便于调节的模具注塑装置在注塑完成后需要手动更换模具，耗费时间并且由于模具较重，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于调节的模具注塑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于调节的模具注塑装置，包括底座，所述的底座的顶部固定连接有底板，所述的底座的顶部固定连接有支撑架，所述的底座的顶部固定连接有气缸，所述的气缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述的底板的顶部固定连接有滑轨，所述的伸缩杆的顶部活动连接有滑轨，所述的滑轨的顶部活动连接有模具，所述的模具的顶部固定连接有直浇口，所述的底板的顶部固定连接有转动杆，所述的转动杆的外表面活动连接有定位板，所述的定位板的顶部固定连接有定位柱，所述的支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部固定连接有滑板，所述的滑板的顶部活动连接有转盘，所述的转盘的顶部固定连接有料桶，所述的料桶的一侧固定连接有流管，所述的流管的端部固定连接有注射嘴，所述的定位柱的内部活动连接有注射嘴，所述的转盘的顶部固定连接有转轴，所述的转轴的顶部固定连接有电机，所述的底板的顶部设置有定位槽，所述的定位槽的内部活动连接有定位杆，所述的定位杆的顶部固定连接有定位板。

可选的，所述的定位柱的底部设置有定位孔，所述的定位孔的位置与直浇口相适配，所述的定位柱的位置与注射嘴相适配，所述的定位柱的顶部形状为半圆弧形。

可选的，所述的料桶设置有进料口，所述的流管设置有电磁阀。

可选的，所述的底板的顶部设置有槽，所述的槽的内部活动连接有滑轨。

可选的，所述的支撑板的内部设置有圆柱孔，所述的圆柱孔的大小与滑板相适配。

可选的，所述的支撑架的数量为四个，所述的底板的顶部四角处均固定连接有支撑架。

可选的，所述的转盘的底部设置有滑槽，所述的滑槽的内部活动连接有滑板，所述的滑板的形状为圆柱形。

可选的，所述的转轴贯穿于转盘的内部。

可选的，所述的定位槽的数量为四个，四个所述的定位槽的位置与模具相适配。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置转盘，转盘的底部设置有槽，槽的内部活动连接有滑板，转盘的内部固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有电机，打开电机，转轴转动，带动转盘在滑板的顶部转动，带动流管和注射嘴转动，实现对多个模具进行注塑的目的，节省更换模具的时间，提高注塑效率。

2、通过设置滑轨，滑轨的顶部活动连接有模具，滑轨的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有气缸，注塑完成后，打开气缸，伸缩杆向下移动，滑轨靠近伸缩杆的一端向下移动，使模具向下滑动，将新的模具放置在滑轨的顶部，打开气缸，伸缩杆向上移动，滑轨靠近伸缩杆的一端向上移动，使模具向内滑动，实现模具更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型转盘顶部的结构示意图；

图4为本实用新型底板顶部的结构示意图；

图5为本实用新型滑板的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1-底座，2-底板，3-支撑架，4-气缸，5-伸缩杆，6-滑轨，7-模具，8-直浇口，9-转动杆，10-定位板，11-定位柱，12-支撑板，13-滑板，14-转盘，15-料桶，16-流管，17-注射嘴，18-转轴，19-电机，20-定位槽，21-定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种便于调节的模具注塑装置，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有底板2，底座2的顶部固定连接有支撑架3，底座1的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有伸缩杆5，底板2的顶部固定连接有滑轨6，伸缩杆5的顶部活动连接有滑轨6，滑轨6的顶部活动连接有模具7，模具7的顶部固定连接有直浇口8，底板2的顶部固定连接有转动杆9，转动杆9的外表面活动连接有定位板10，定位板10的顶部固定连接有定位柱11，支撑架3的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有滑板13，滑板13的顶部活动连接有转盘14，转盘14的顶部固定连接有料桶15，料桶15的一侧固定连接有流管16，流管16的端部固定连接有注射嘴17，定位柱11的内部活动连接有注射嘴17，转盘14的顶部固定连接有转轴18，转轴18的顶部固定连接有电机19，底板2的顶部设置有定位槽20，定位槽20的内部活动连接有定位杆21，定位杆21的顶部固定连接有定位板10。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位柱11的底部设置有定位孔，定位孔的位置与直浇口相适配，定位柱11的位置与注射嘴17相适配，定位柱11的顶部形状为半圆弧形，实现对注射嘴17的定位，便于对模具7进行注塑。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

料桶15设置有进料口，流管16设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底板2的顶部设置有槽，槽的内部活动连接有滑轨6。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑板12的内部设置有圆柱孔，圆柱孔的大小与滑板13相适配，便于支撑板12在滑板13的顶部滑动，使流管16和注射嘴17对模具进行注塑，提高注塑效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑架3的数量为四个，底板2的顶部四角处均固定连接有支撑架3。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转盘14的底部设置有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑板13，滑板13的形状为圆柱形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴18贯穿于转盘14的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位槽20的数量为四个，四个定位槽20的位置与模具7相适配，使定位柱11和直浇口8的位置相对应。

本实用新型的工作过程如下：将需要注塑的模具7放置在滑轨6的内部，打开气缸4，伸缩杆5向上移动，滑轨6靠近伸缩杆5的一端向上移动，使模具7向滑轨6的另一端滑动，模具7固定在底板2的顶部，通过气缸4移动伸缩杆5的高度，使滑轨6保持水平，关闭气缸4，转动定位板10，将定位杆21固定在需要注塑的模具7一侧的定位槽20的内部，定位柱11实现对注射嘴17的定位，便于通过直浇口8对模具7进行注塑，打开电机19，转轴18转动，带动转盘14转动，带动流管16转动，注射嘴17转动，使注射嘴17固定在定位柱11的内部，打开流管16的开关，料桶15内部的料通过流管16、注射嘴17和直浇口8进入模具7的内部，进行注塑，注塑完成后，转动定位板10，使定位杆21固定在下一个需要注塑的模具7一侧的定位槽20的内部，打开电机19，使注射嘴17固定在定位柱11的内部，便于注塑，提高注塑效率，打开气缸4，伸缩杆5向下移动，滑轨6靠近伸缩杆5的一端向下移动，完成注塑后的模具7向下滑动，实现模具7的更换。

综上所述，该便于调节的模具注塑装置，使用时，通过设置转盘14，转盘14的底部设置有槽，槽的内部活动连接有滑板13，转盘14的内部固定连接有转轴18，转轴18的顶部固定连接有电机19，打开电机19，转轴18转动，带动转盘14在滑板13的顶部转动，带动流管16和注射嘴17转动，实现对多个模具7进行注塑的目的，节省更换模具7的时间，提高注塑效率；通过设置滑轨6，滑轨6的顶部活动连接有模具7，滑轨6的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部固定连接有气缸4，注塑完成后，打开气缸4，伸缩杆5向下移动，滑轨6靠近伸缩杆5的一端向下移动，使模具7向下滑动，将新的模具7放置在滑轨6的顶部，打开气缸4，伸缩杆5向上移动，滑轨6靠近伸缩杆5的一端向上移动，使模具7向内滑动，实现模具1更换的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述的底板(2)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述的底座(1)的顶部固定连接有气缸(4)，所述的气缸(4)的顶部固定连接有伸缩杆(5)，所述的底板(2)的顶部固定连接有滑轨(6)，所述的伸缩杆(5)的顶部活动连接有滑轨(6)，所述的滑轨(6)的顶部活动连接有模具(7)，所述的模具(7)的顶部固定连接有直浇口(8)，所述的底板(2)的顶部固定连接有转动杆(9)，所述的转动杆(9)的外表面活动连接有定位板(10)，所述的定位板(10)的顶部固定连接有定位柱(11)，所述的支撑架(3)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述的支撑板(12)的顶部固定连接有滑板(13)，所述的滑板(13)的顶部活动连接有转盘(14)，所述的转盘(14)的顶部固定连接有料桶(15)，所述的料桶(15)的一侧固定连接有流管(16)，所述的流管(16)的端部固定连接有注射嘴(17)，所述的定位柱(11)的内部活动连接有注射嘴(17)，所述的转盘(14)的顶部固定连接有转轴(18)，所述的转轴(18)的顶部固定连接有电机(19)，所述的底板(2)的顶部设置有定位槽(20)，所述的定位槽(20)的内部活动连接有定位杆(21)，所述的定位杆(21)的顶部固定连接有定位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的定位柱(11)的底部设置有定位孔，所述的定位孔的位置与直浇口相适配，所述的定位柱(11)的位置与注射嘴(17)相适配，所述的定位柱(11)的顶部形状为半圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的料桶(15)设置有进料口，所述的流管(16)设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的底板(2)的顶部设置有槽，所述的槽的内部活动连接有滑轨(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的支撑板(12)的内部设置有圆柱孔，所述的圆柱孔的大小与滑板(13)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的支撑架(3)的数量为四个，所述的底板(2)的顶部四角处均固定连接有支撑架(3)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的转盘(14)的底部设置有滑槽，所述的滑槽的内部活动连接有滑板(13)，所述的滑板(13)的形状为圆柱形。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的转轴(18)贯穿于转盘(14)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置，其特征在于：所述的定位槽(20)的数量为四个，四个所述的定位槽(20)的位置与模具(7)相适配。

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