CN215239569U - 一种数控机床加工用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用送料装置，涉及机床加工辅助装置技术领域，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有三爪卡盘，所述机床本体正面设置有切削刀具，所述三爪卡盘的一侧设置有送料机构，所述送料机构的一侧设置有废料处理机构，所述送料机构包括有夹料弧。本实用新型通过提供一种数控机床加工用送料装置，通过夹料弧、移动块和送料板的配合，将棒料经夹料弧进行固定夹持，在其移动块的直线平移后将其送到对切削液的夹料口平齐，再通过顶料伸缩杆的伸缩拉长将其棒料推入切削液的夹料口，结构简单，实现了数控生产加工中自动连续送料的操作，大大提高了产品的生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工辅助装置技术领域，具体涉及一种数控机床加工用送料装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，自动地将零件加工出来。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的数控机床在加工零件后，需要人工更换零件，不能保证生产线的持续性，同时消耗大量的时间，无法满足机械加工的实际需求，导致产品的生产效率大幅度降低；
2、现有的数控生产车间在废料处理方面，需要人工定时清理，而且大量的废料切削液混合直接倒掉，导致大量加工材料的浪费，同时也对环境造成了巨大的污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床加工用送料装置，其中一种目的是为了具备数控机床自动送料的能力，解决人工换料导致生产缓慢的问题；其中另一种目的是为了解决废料直接排放造成资源浪费，环境污染的问题，以达到对废料处理无害后进行排放的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种数控机床加工用送料装置，包括机床本体，所述机床本体的内部设置有三爪卡盘，所述机床本体正面设置有切削刀具，所述三爪卡盘的一侧设置有送料机构，所述送料机构的一侧设置有废料处理机构。
所述送料机构包括有夹料弧，所述夹料弧的底部设置有移动块，所述移动块的底部滑动连接有废液槽。
所述废料处理机构包括有箱体，所述箱体的内部设置有分离机构，所述箱体的内腔侧壁固定连接有除油板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动块的背面设置有储料箱，所述储料箱的正面活动连接有送料板，所述夹料弧的顶部与送料板的正面搭接。
采用上述技术方案，该方案中的夹料弧、移动块和储料箱的共同配合，将储料箱传送的棒料进行转移完成送料前的对接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹料弧的底部固定连接有连接块，所述连接块的背面设置有驱动装置，所述废液槽的内部开设有通孔。
采用上述技术方案，该方案中的连接块和驱动装置的共同配合，将驱动装置的旋转运动转换为夹料弧的平移。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的一侧设置有导杆，所述夹料弧的底部一端与导杆的一端活动连接，所述导杆的外侧设置有弹簧。
采用上述技术方案，该方案中的夹料弧、导杆和弹簧的共同配合，能够对不同直径大小的棒料进行固定压紧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内腔上表面设置有除尘箱体，所述除尘箱体的下表面与分离机构的上表面固定连接，所述箱体的内腔底部固定连接有过滤装置。
采用上述技术方案，该方案中的除尘箱体和分离机构的共同配合，将除尘的料屑进行铁塑分离。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的侧壁设置有排杂管，所述排杂管的一端与除油板的一侧固定连接，所述分离机构的下方固定连接有分隔板。
采用上述技术方案，该方案中的除油板和排杂管的共同配合，将产生的切削废液进行去油处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机床本体的上表面设置有切削液筒，所述切削液筒的内部填充有切削液，所述废料处理机构的外侧与吸屑器固定连接，所述机床本体的内部设置有顶料伸缩杆。
采用上述技术方案，该方案中的机床本体和顶料伸缩杆的共同配合，能够将夹料弧内的棒料自动推入到三爪卡盘的夹持处。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种数控机床加工用送料装置，通过夹料弧、移动块和送料板的配合，将棒料经夹料弧进行固定夹持，在其移动块的直线平移后将其送到对切削液的夹料口平齐，再通过顶料伸缩杆的伸缩拉长将其棒料推入切削液筒的夹料口，结构简单，实现了数控生产加工中自动连续送料的操作，大大提高了产品的生产率。
2、本实用新型提供一种数控机床加工用送料装置，通过除尘箱体、分离机构和过滤装置的配合，将吸屑器在切削过程中产生的料屑进行吸收经过处理，分离机构将其料屑进行铁塑分离，而经过除油板和过滤装置对其切削废液进行加工处理，将其中有害的杂质过滤掉进行排出，获得废料中有用资源的同时也减少了环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构送料机构的立体示意图；
图3为本实用新型的结构夹料弧的立体示意图；
图4为本实用新型的结构废料处理机构的剖面示意图。
图中：1、机床本体；11、三爪卡盘；12、切削刀具；13、切削液筒；14、吸屑器；15、顶料伸缩杆；
2、送料机构；21、夹料弧；211、连接块；212、驱动装置；213、导杆；214、弹簧；22、移动块；23、废液槽；24、储料箱；25、送料板；
3、废料处理机构；31、箱体；32、除尘箱体；33、分离机构；34、除油板；35、过滤装置；36、排杂管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种数控机床加工用送料装置，包括机床本体1，机床本体1的内部设置有三爪卡盘11，机床本体1正面设置有切削刀具12，三爪卡盘11的一侧设置有送料机构2，送料机构2的一侧设置有废料处理机构3，送料机构2包括有夹料弧21，夹料弧21的底部设置有移动块22，移动块22的底部滑动连接有废液槽23，废料处理机构3包括有箱体31，箱体31的内部设置有分离机构33，箱体31的内腔侧壁固定连接有除油板34，机床本体1的上表面设置有切削液筒13，切削液筒13的内部填充有切削液，废料处理机构3的外侧与吸屑器14固定连接，机床本体1的内部设置有顶料伸缩杆15。
在本实施例中，通过移动块22带动夹料弧21中夹持的棒料移动到三爪卡盘11的对心处，利用三点一线，通过顶料伸缩杆15的伸缩拉长将其棒料定心推入到三爪卡盘11中，加工产生的废料经过废液槽23开设的通孔和吸屑器14的吸尘，将其传送到废料处理机构3的内部进行处理，节省时间的同时，提高了产品的生产速率。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动块22的背面设置有储料箱24，储料箱24的正面活动连接有送料板25，夹料弧21的顶部与送料板25的正面搭接，夹料弧21的底部固定连接有连接块211，连接块211的背面设置有驱动装置212，废液槽23的内部开设有通孔，连接块211的一侧设置有导杆213，夹料弧21的底部一端与导杆213的一端活动连接，导杆213的外侧设置有弹簧214。
在本实施例中，储料箱24将棒料经送料板25传送到夹料弧21的内部，利用驱动装置212间距调节夹料弧21的间距，结合弹簧214的反弹伸缩，将不同直径的棒料进行夹紧固定，再通过移动块22的传送和顶料伸缩杆15的推料，实现设备自动持续的更换棒料，减少了人工的投入，加快了生产的进程。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体31的内腔上表面设置有除尘箱体32，除尘箱体32的下表面与分离机构33的上表面固定连接，箱体31的内腔底部固定连接有过滤装置35，箱体31的侧壁设置有排杂管36，排杂管36的一端与除油板34的一侧固定连接，分离机构33的下方固定连接有分隔板。
在本实施例中，通过吸屑器14吸入的固态棒料进行简单的去尘处理后，经过分离机构33磁性效应对其进行铁塑分离，有利于资源的回收再利用，再通过排杂管36流入的切削废液进行去油，在进行反应降低废液内的重金属杂质，通过过滤装置35的过滤后流出，降低了环境的污染。
下面具体说一下该数控机床加工用送料装置的工作原理。
如图1-4所示，工作人员在使用前将棒料装入储料箱24里，再调节固定好装置开启设备进行生产，通过送料板25传送到夹料弧21的内部，利用驱动装置212间距调节夹料弧21的间距，结合弹簧214的反弹伸缩，将不同直径的棒料进行夹紧固定，再通过移动块22的传送和顶料伸缩杆15的推料，完成自动送料，在生产的过程中通过吸屑器14吸入的固态棒料进行简单的去尘处理后，经过分离机构33磁性效应对其进行铁塑分离，再通过排杂管36流入的切削废液进行去油，在进行反应降低废液内的重金属杂质，通过过滤装置35的过滤后流出，完成废料的处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床加工用送料装置，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的内部设置有三爪卡盘(11)，所述机床本体(1)正面设置有切削刀具(12)，其特征在于：所述三爪卡盘(11)的一侧设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)的一侧设置有废料处理机构(3)；
所述送料机构(2)包括有夹料弧(21)，所述夹料弧(21)的底部设置有移动块(22)，所述移动块(22)的底部滑动连接有废液槽(23)；
所述废料处理机构(3)包括有箱体(31)，所述箱体(31)的内部设置有分离机构(33)，所述箱体(31)的内腔侧壁固定连接有除油板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述移动块(22)的背面设置有储料箱(24)，所述储料箱(24)的正面活动连接有送料板(25)，所述夹料弧(21)的顶部与送料板(25)的正面搭接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述夹料弧(21)的底部固定连接有连接块(211)，所述连接块(211)的背面设置有驱动装置(212)，所述废液槽(23)的内部开设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述连接块(211)的一侧设置有导杆(213)，所述夹料弧(21)的底部一端与导杆(213)的一端活动连接，所述导杆(213)的外侧设置有弹簧(214)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述箱体(31)的内腔上表面设置有除尘箱体(32)，所述除尘箱体(32)的下表面与分离机构(33)的上表面固定连接，所述箱体(31)的内腔底部固定连接有过滤装置(35)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述箱体(31)的侧壁设置有排杂管(36)，所述排杂管(36)的一端与除油板(34)的一侧固定连接，所述分离机构(33)的下方固定连接有分隔板。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用送料装置，其特征在于：所述机床本体(1)的上表面设置有切削液筒(13)，所述切削液筒(13)的内部填充有切削液，所述废料处理机构(3)的外侧与吸屑器(14)固定连接，所述机床本体(1)的内部设置有顶料伸缩杆(15)。
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| CN118305602A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 成都久欣时代科技有限公司 | 一种在液压油缸活塞杆上开多环形槽的装置及方法 |
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