CN215214110U - 一种蜗壳及应用有该蜗壳的风机系统和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体上形成有进风口，所述蜗壳本体的底部开设有与蜗壳本体的内侧流体连通的第一滴液孔，其特征在于：所述蜗壳本体的底部对应第一滴液孔处设置有引导装置，所述引导装置包括导油部和导流部，所述导油部和导流部沿着蜗壳本体的轴向布置，所述导油部相对导流部更为靠近进风口，所述导流部的底面构成平滑的倾斜的导流面，所述导流面由远离导油部的位置向导油部逐渐向上倾斜，所述导油部上开设有第二滴液孔，以将第一滴液孔滴下的液体引导到引导装置的下方。还公开了一种应用有该蜗壳的风机系统，以及应用有该风机系统的吸油烟机。

Description

一种蜗壳及应用有该蜗壳的风机系统和吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及动力系统，尤其是一种蜗壳及应用有该蜗壳的风机系统和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机外壳，风机外壳内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机。

如申请号为201921759223.0的中国实用新型专利公开了一种蜗壳，包括蜗壳本体，蜗壳本体上设置有能够将蜗壳本体进行悬挂安装的安装支架，还公开了一种应用有该蜗壳的吸油烟机。

目前顶吸式吸油烟机的蜗壳采用竖直摆放，而进风口在蜗壳的正面，这就导致吸油烟从集烟罩进风口进来后需要撞击到蜗壳底部后再向前后两个进风口流动进入蜗壳内部，而我们的蜗壳的底部一般都开有滴液孔，这就使得气流一方面受到干扰，另一方面由于有一部分油烟会通过滴液孔进入到蜗壳内，导致叶轮从油烟中靠离心作用分离出来的油不能够从滴液孔马上排除到蜗壳外边，需要等待烟机停止工作后才能够排油，但是由于油的流动性相对较差，排油的时间就会延长，随着温度的降低，油的流动会更慢，最终凝固留在蜗壳内部，时间长了之后就会导致蜗壳内积油严重，影响吸油烟机的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种蜗壳，能够增加排油速率，进而减少蜗壳内残留的油量，提升吸油烟机的性能。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有所述蜗壳的风机系统。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有该风机系统的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体上形成有进风口，所述蜗壳本体的底部开设有与蜗壳本体的内侧流体连通的第一滴液孔，其特征在于：所述蜗壳本体的底部对应第一滴液孔处设置有引导装置，所述引导装置包括导油部和导流部，所述导油部和导流部沿着蜗壳本体的轴向布置，所述导油部相对导流部更为靠近进风口，所述导流部的底面构成平滑的倾斜的导流面，所述导流面由远离导油部的位置向导油部逐渐向上倾斜，所述导油部上开设有第二滴液孔，以将第一滴液孔滴下的液体引导到引导装置的下方。

为便于液体能够向第二滴液孔处流动，所述导流部内侧的第二滴液孔的周部形成有倒角部。

为便于液体能够向第二滴液孔处流动，所述第二滴液孔位于引导装置顶面的最低处。

为了使油能够更快的流向引导装置内，加快引导装置的排油速度，所述蜗壳本体的第一滴液孔处形成有与蜗壳本体内侧的液体的流向相切的切舌。

为便于将气流平滑地引导向进风口，所述导油部和导流部一体成型，所述导油部的底面和导流部共同构成平滑的平面。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种风机系统，其特征在于：应用有如上所述的蜗壳。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的风机系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置引导装置，气流在倾斜的导流部上由下端向上流动而加速，当气流流经导油部上的第二滴液孔的时候，由于气流流速较快，根据伯努利的原理，引导装置外侧的压力会比引导装置内部的压力小，在气压差的作用下，引导装置内部的气体会向外流出，同时使得蜗壳本体的第一滴液孔的内外也产生压力差，使气体从蜗壳本体内部经由第一滴液孔向外流出，辅助蜗壳本体内的液体排到蜗壳本体外部(即引导装置内)；通过在引导装置内的第二滴液孔的周部设置倒圆角，从而能够使引导装置内的油均向第二滴液孔处流动，并在气压差的作用下快速排出到引导装置外。

附图说明

图1为本实用新型实施例的蜗壳的示意图；

图2为本实用新型实施例的蜗壳的剖视图；

图3为本实用新型实施例的蜗壳的剖视图；

图4为本实用新型实施例的蜗壳的引导装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种蜗壳，包括蜗壳本体1。蜗壳本体1的底部开设有与蜗壳本体1的内侧流体连通的第一滴液孔11，蜗壳本体1还形成有进风口12。该蜗壳主要用于作为动力装置的风机系统(离心风机)中，该风机系统可用于吸油烟机。

蜗壳本体1的底部对应第一滴液孔11处设置有引导装置2。引导装置2的内侧与第一滴液孔11流体连通。引导装置2包括导油部21和导流部22，导油部21和导流部22沿着蜗壳本体1的轴向布置，其中导油部21相对导流部22更为靠近进风口12。导油部21和导流部22优选的一体成型。导流部22的底面构成一个平滑的倾斜的导流面221，导流面221由远离导油部21的位置向导油部21逐渐向上倾斜。为避免气流产生乱流，导油部21和导流部22的底面共同构成平滑的平面，同时导油部21的底面也起到导流的作用。导油部21的底部开设有与第一滴液孔11流体连通的第二滴液孔211。本实施例中，第二滴液孔211具有间隔布置的三个。第二滴液孔211的周部形成有倒角部212。第二滴液孔211位于引导装置2顶面的最低处。第二滴液孔211贯穿导油部21上下方向上的厚度。当用于吸油烟机时，上述的两个滴液孔即构成为漏油孔。参见图2～图3，蜗壳本体1的第一滴液孔11处形成有与蜗壳本体1内侧的油的流向相切的切舌13。本实施例中，第一滴液孔11为长度方向朝蜗壳本体1轴向延伸的长方形状，切舌13设置在第一滴液孔11的右侧。

以下以用于吸油烟机中为例描述工作原理，用于其他场合时，只需要将油脂替换为对应的液体即可。由于蜗壳本体11内的叶轮(未示出)分离出来的油是沿着叶轮切线方向甩出，因此第一滴液孔11可以使油更快流入到引导装置2中，加快引导装置2的排油速度。同时切舌13与蜗壳本体1内分离出来油的流向相切，进一步增加排油的速率，进而减少蜗壳本体1内残留的油量，提升吸油烟机的性能。

引导装置2的底面将气体流向改为流向蜗壳本体11的正面(即进风口12处)，减小气流的阻力，增加气流速度，气流由下端向上流动，经过导流部22的加速后，当气流流经引导装置2上的第二滴液孔211的时候，由于气流流速较快，根据伯努利的原理，引导装置2外侧的压力会比引导装置2内部的压力小，在气压差的作用下，引导装置2内部的气体会向外流出，同时使得蜗壳本体1的第一滴液孔11的内外也产生压力差，使气体从蜗壳本体1内部经由第一滴液孔11向外流出，辅助蜗壳本体1内的油排到蜗壳本体1外部(即引导装置2内)，引导装置2内的第二滴液孔211的周部开有倒圆角，使引导装置2内的油均向第二滴液孔211处流动，并在气压差的作用下快速排出到引导装置2的下方。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (7)

1.一种蜗壳，包括蜗壳本体(1)，所述蜗壳本体(1)上形成有进风口(12)，所述蜗壳本体(1)的底部开设有与蜗壳本体(1)的内侧流体连通的第一滴液孔(11)，其特征在于：所述蜗壳本体(1)的底部对应第一滴液孔(11)处设置有引导装置(2)，所述引导装置(2)包括导油部(21)和导流部(22)，所述导油部(21)和导流部(22)沿着蜗壳本体(1)的轴向布置，所述导油部(21)相对导流部(22)更为靠近进风口(12)，所述导流部(22)的底面构成平滑的倾斜的导流面(221)，所述导流面(221)由远离导油部(21)的位置向导油部(21)逐渐向上倾斜，所述导油部(21)上开设有第二滴液孔(211)，以将第一滴液孔(11)滴下的液体引导到引导装置(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于：所述导流部(22)内侧的第二滴液孔(211)的周部形成有倒角部(212)。

3.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于：所述第二滴液孔(211)位于引导装置(2)顶面的最低处。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的蜗壳，其特征在于：所述蜗壳本体(1)的第一滴液孔(11)处形成有与蜗壳本体(1)内侧的液体的流向相切的切舌(13)。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的蜗壳，其特征在于：所述导油部(21)和导流部(22)一体成型，所述导油部(21)的底面和导流部(22)共同构成平滑的平面。

6.一种风机系统，其特征在于：应用有如权利要求1～5中任一项所述的蜗壳。

7.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求6所述的风机系统。

Images