CN215207736U - 活动转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活动转盘,包括基座体(1)和支撑板(2),所述的支撑板(2)的底部转动设置在基座体(1)上,所述的支撑板(2)的顶部用于放置放线架,所述的支撑板(2)的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板(2)相对转动的限位块(3)。本实用新型的有益效果是:本实用新型将现有技术中的底座设置成转动的结构,增大放线架与转盘间的接触面种,提高了本实用新型使用的稳定性和使用寿命,并且本实用新型的结构简单,移动和使用均较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活动转盘,属于钉子制造技术领域。
背景技术
放线机是钉子制造中常用的工具之一,放线机的构成包括底座和放线架,放线架放置在底座上,并且放线架在底座上转动,将放线架上用于制作钉子的钢丝放至制作钉子的机器,当前的放线机的底座系固定的结构,其上设置有一竖直的圆柱杆,在圆柱杆上设置有一支撑块,放线架上开设有通孔,圆柱杆插在通孔内,放线架以圆柱杆为轴转动,放线架的底部由支撑块支撑,此种结构的放线机由于放线架与底座的接触面小,整个底座只有圆柱杆和支撑块与放线架接触,其稳定性较差,并且底座受力集中在圆柱杆和支撑块处,该种结构对底座和放线架的损坏较大,致使底座和放线架的使用寿命较短,其使用和维护的成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种活动转盘,解决现有技术中由于用于支撑放线架的底座承重质量小而稳定性差且使用寿命短的技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型所彩取的技术方案是:一种活动转盘,包括基座体和支撑板,所述的支撑板的底部转动设置在基座体上,所述的支撑板的顶部用于放置放线架,所述的支撑板的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板相对转动的限位块。本实用新型中在使用时将放线架直接放置在支撑板顶部,放线架与支撑板间没有相对转动,通过支撑板与基座体间的转动实现放线架的转动,本实用新型中的活动转盘由于基座体与支撑板的接触面积大以及放线架与支撑板的接触面大,因此本实用新型使用时更稳定,放线架在放线时晃动更小,对本实用新型的损坏更少,本实用新型的使用寿命更长,从而也降低了本实用新型更换和维修的投入,降低了本实用新型的成本。
作为本实用新型的进一步改进,所述的基座体上设置有套筒,所述的支撑板的底部设置有安装柱,所述的套筒套设在安装柱上并且所述的安装柱可在套筒内转动。本实用新型采用套筒与安装柱的相对转动实现基座体与支撑板间的相对转动,增大了基座体与套筒的接触面,本实用新型更稳定。
作为本实用新型的进一步改进,所述的套筒内设置有轴承,所述的轴承的外圈与套筒的内表面固定,安装柱与所述的轴承的内圈固定。本实用新型设置轴承,减小了套筒与安装柱之间的摩擦,更利于放线。
作为本实用新型的进一步改进,所述的支撑板上开有多个安装通孔,所述的安装柱的顶部开有与安装通孔相对应的螺纹孔,所述的支撑板与安装柱采用穿插于安装通孔内并且与螺纹孔螺纹连接的螺栓可拆卸的安装。本实用新型采用螺栓将安装柱可拆卸的安装在支撑板的底部,方便本实用新型的制造与安装。
作为本实用新型的进一步改进,所述的基座体上位于套筒的外侧开有贯穿其上下的吊装孔。本实用新型在基座体上开设吊装孔,方便本实用新型整体的移动,可采用吊装的方式将本实用新型整体移动至别处。
作为本实用新型的更进一步改进,所述的限位块的数量为四个,所述的限位块绕基座板的中心线均匀分布,并且所述的限位块靠近支撑板边沿的一端的顶部设置倒圆角。本实用新型中设置四个限位块,与放线架底部的支撑杆的数是一致且更易于制造,本实用新型在限位块上设置倒圆角,更方便将放线架放置于支撑板上,也增加了本实用新型使用的安全性,防止直角可能对人造成的伤害。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型将现有技术中的底座设置成转动的结构,增大放线架与转盘间的接触面种,提高了本实用新型使用的稳定性和使用寿命,并且本实用新型的结构简单,移动和使用均较为方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的立体分解示意图。
其中:1、基座体;2、支撑板;3、限位块;4、套筒;5、安装柱;6、轴承;7、安装通孔;8、螺纹孔;9、螺栓;10、吊装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图4所述的活动转盘,包括基座体1和支撑板2,所述的基座体1为正方形的板状,所述的支撑板2为圆形的板状结构,所述的支撑板2的圆柱面与顶面和底面的连接处均设置倒圆角,所述的支撑板2的底部转动设置在基座体1上,所述的支撑板2的顶部用于放置放线架(图中未示出且放线架本身不属于本实用新型的改进),所述的支撑板2的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板2相对转动的限位块3。在使用时,将放线架放置在支撑板2的上表面上由支撑板2支撑,由于在支撑板2上设置了限位块3对放线架进行限位,放线架不会与支撑板2发生相对转动,由于支撑板2在基座体1上转动,因此放置在支撑板2上的放线架相对基座体1转动,实现放线。
本实用新型实现基座体1与支撑板2相对转动的具体结构是:在所述的基座体1上设置有套筒4,本实用新型优选的采用焊接的方式将套筒4固定在基座体1的上表面上并且所述的套筒4的中心线与所述的基座体1的中心线重合,在所述的支撑板2的底部可拆卸的安装有圆柱状的安装柱5,所述的套筒4套设在安装柱5上并且所述的安装柱5可在套筒4内以其中心线为轴相对套筒4转动。
本实用新型优选的在所述的套筒4内设置有轴承6,所述的轴承6的外圈与套筒4的内表面过盈配合实现轴承6外圈与套筒4的固定,所述的安装柱5的圆柱面与所述的轴承6的内圈过盈配合实现两者的固定。本实用新型优选的将轴承6的底端与基座板1的上表面相贴合,用基座板1支撑轴承6,套筒4的高度略大于轴承6轴向的高度,轴承6顶部与支撑板2不接触,两者之间不存在摩擦,所述的安装柱5的高度略小于套筒4的高度,如此在安装柱5下表面与基座板1上表面间形成小的缝隙,安装座5与基板座1间不产生摩擦,本实用新型放线更顺畅。
本实用新型在所述的支撑板2上开有多个安装通孔7,所述的安装柱5的顶部开有与安装通孔7相对应的螺纹孔8,所述的支撑板2与安装柱5采用穿插于安装通孔7内并且与螺纹孔8螺纹连接的螺栓9可拆卸的安装,本实用新型优选的安装通孔7的数量为六个,六个安装通孔7呈圆周方向均匀分布并且安装通孔7系没有螺纹的光孔,如图4所示,所述的螺栓9的螺杆部分穿过安装通孔7后,伸入螺纹孔8内与螺纹孔8螺纹配合,将安装柱5安装在支撑板2的下部。本实用新型中的螺栓9的头部的高度小于限位块3的高度,螺纹孔8为盲孔并且所述的螺纹孔8的深度与安装通孔7的深度之和大于螺栓9螺杆部分的长度以确保支撑板2的下表面与安装柱5的上表面贴合。
为方便本实用新型的活动转盘位置的移动,本实用新型在所述的基座体1上位于套筒4的外侧开有贯穿其上下的一个吊装孔10,在移动本实用新型时,可用吊钩钩在吊装孔10内,采用行车等将本实用新型吊装至所需位置。
本实用新型优选的所述的限位块3的数量为四个,所述的限位块3绕基座板的中心线均匀分布,并且所述的限位块3靠近支撑板2边沿的一端的顶部设置倒圆角,本实用新型中的限位块3采用焊接的方式固定在支撑板2的上表面上,也可采用一体成形的方式制造支撑板2与限位块3,以确保支撑板2与限位块3的强度,防止在使用过程中所述的限位块3从支撑板2上掉落而导致放线架与支撑板2发生相对转动。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术,或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种活动转盘,其特征在于:包括基座体(1)和支撑板(2),所述的支撑板(2)的底部转动设置在基座体(1)上,所述的支撑板(2)的顶部用于放置放线架,所述的支撑板(2)的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板(2)相对转动的限位块(3),所述的限位块(3)的数量为四个,所述的限位块(3)绕基座体(1)的中心线均匀分布;
所述的基座体(1)上设置有套筒(4),所述的支撑板(2)的底部设置有安装柱(5),所述的套筒(4)套设在安装柱(5)上并且所述的安装柱(5)可在套筒(4)内转动;
所述的套筒(4)内设置有轴承(6),所述的轴承(6)的外圈与套筒(4)的内表面固定,安装柱(5)与所述的轴承(6)的内圈固定。
2.根据权利要求1所述的活动转盘,其特征在于:所述的支撑板(2)上开有多个安装通孔(7),所述的安装柱(5)的顶部开有与安装通孔(7)相对应的螺纹孔(8),所述的支撑板(2)与安装柱(5)采用穿插于安装通孔(7)内并且与螺纹孔(8)螺纹连接的螺栓(9)可拆卸的安装。
3.根据权利要求1或2所述的活动转盘,其特征在于:所述的基座体(1)上位于套筒(4)的外侧开有贯穿其上下的吊装孔(10)。
4.根据权利要求1或2所述的活动转盘,其特征在于:所述的限位块(3)靠近支撑板(2)边沿的一端的顶部设置倒圆角。
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