CN215200374U - 一种电池加工用治具焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电池加工技术领域，提供了一种电池加工用治具焊接装置，包括：桌体，所述桌体的下表面拐角处安装有桌腿，且桌体通过桌腿放置在加工场地的地面上，固定块，所述固定块的内部贯穿连接有电焊笔，且电焊笔的中部上侧与固定块的上表面贴合，活动杆，所述活动杆的单体连接于桌体的内部拐角处，且活动杆的上端通过固定的方式连接在操作板的下表面拐角处，固定挡板，所述固定挡板的形状呈“L”型。该电池加工用治具焊接装置，可以将尺寸不同的电池进行限位，保证在对电池的焊接的过程中放置的更加稳固，且可以更加方便的调整该装置的高度，并且可以将焊接完成后的电池进行存放，同时方便对焊接完成后的电池进行搬运。

Description

一种电池加工用治具焊接装置

技术领域

本实用新型涉电池加工技术领域，具体为一种电池加工用治具焊接装置。

背景技术

电池是我们生活中特别常见的物品，因为电池具有稳定的电压、稳定电流和长时间持续供电的优点而被广泛使用，在对电池进行加工时，需要对电池进行焊接，所以会使用到电池加工用治具焊接装置。

如授权公告号为CN212577919U的中国实用新型专利公开了一种电表电路板加工用的焊接治具，包括底板、固定单元和移动单元；底板：下表面的中部设有安装板，所述安装板为U型；固定单元：包括电机、压板、转动筒、螺杆和滑杆，电机设在安装板上表面的前侧，且电机的输出轴与转动筒的下端固定连接，所述螺杆的上端与压板下表面的前侧固定连接，所述螺杆的下端穿过底板的上表面与转动筒上表面中部的螺孔螺纹连接，所述滑杆的上端与压板下表面的后侧固定连接，所述滑杆的下端穿过底板上表面后侧的滑孔，本电表电路板加工用的焊接治具，只需将电路板放入到定位槽中即可将电路板进行快速的固定，减少固定时的操作，避免电路板固定时操作较多而使工人出现慌乱；

但上述方案中难以对不同大小的电池进行夹持固定，且不方便该装置的高度进行调节，并且不方便对加工好的电池组进行存放运输，因此，我们提出一种电池加工用治具焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池加工用治具焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池加工用治具焊接装置，难以对不同大小的电池进行夹持固定，且不方便该装置的高度进行调节，并且不方便对加工好的电池组进行存放运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池加工用治具焊接装置，包括；

桌体，所述桌体的下表面拐角处安装有桌腿，且桌体通过桌腿放置在加工场地的地面上，并且桌体的左表面中部设有“T”型凸块结构；

固定块，所述固定块的内部贯穿连接有电焊笔，且电焊笔的中部上侧与固定块的上表面贴合，并且固定块的左表面焊接于桌体的右表面；

活动杆，所述活动杆的单体连接于桌体的内部拐角处，且活动杆的上端通过固定的方式连接在操作板的下表面拐角处；

固定挡板，所述固定挡板的形状呈“L”型，且固定挡板的下表面通过焊接的方式连接在桌体的上表面。

优选的，所述桌体左侧卡合连接有运输储存箱，且运输储存箱的内部通过滑动的方式连接有承托板，并且运输储存箱的内部下表面固定有用于对承托板进行支撑的支撑弹簧。

优选的，所述操作板的上表面中部前后两侧连接有限位功能的活动挡板，且桌体的前后两侧连接有对活动挡板进行施力的调节弹簧。

优选的，所述操作板的前表面后端通过贯穿的方式连接于长杆中部外表面，且长杆的下端连接在桌体的上侧。

优选的，所述长杆的下端与操作板构成转动结构，且操作板通过长杆的转动与桌体构成升降结构；

优选的，所述活动挡板的形状呈倒“Z”型，且活动挡板的下端通过固定的方式连接于调节弹簧的一端，并且活动挡板的中部上表面设有凸块结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池加工用治具焊接装置，可以将尺寸不同的电池进行限位，保证在对电池的焊接的过程中放置的更加稳固，且可以更加方便的调整该装置的高度，并且可以将焊接完成后的电池进行存放，同时方便对焊接完成后的电池进行搬运；

1.设置有固定挡板、调节弹簧和活动挡板，将活动挡板单体拉动，这时活动挡板对调节弹簧进行加压，这时将电池放入活动挡板的单体之间，再将需要焊接的电池与固定挡板的左侧进行贴合，将电池的单体以此进行贴合，这时松开活动挡板，这样活动挡板便会对电池进行稳固的夹持，方便对尺寸不同的电池进行焊接；

2.设置有操作板和长杆，将长杆进行转动，这时操作板和活动杆会因为长杆的转动进行上下滑动，这样便可以调整该装置的高度，方便根据操作者身高的不同对该装置进行调节，使用时更加方便；

3.设置有运输储存箱、支撑弹簧和承托板，将电池焊接完毕后，再将电池组放置在承托板的上表面，这时支撑弹簧便会因为重量而受到挤压，这样便可以使承托板向下移动，从而将焊接好的电池组进行存放，然后将运输储存箱从桌体的右侧滑出，使运输储存箱与桌体脱离连接，这样便可以对这些电池组进行搬运，更加省力，且节省时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型桌体、活动杆和操作板的连接结构示意图。

图中：1-桌体、2-桌腿、3-固定块、4-电焊笔、5-运输储存箱、6-支撑弹簧、7-承托板、8-活动杆、9-操作板、10-固定挡板、11-长杆、12-调节弹簧、13-活动挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池加工用治具焊接装置，包括桌体1、固定块3、活动杆8和固定挡板10，在使用该电池加工用治具焊接装置时，首先，在使用前，将桌体1通过桌腿2将该装置放置地面之上，这时操作者再根据自身的身高对该装置的高度进行调节，通过握住长杆11的上端使长杆11进行转动，在转动的过程中操作板9便会带动活动杆8在桌体1的内部进行滑动，从而带动操作板9在长杆11的外表面进行滑动，这样便可以对该装置的高度进行调节，调节完成后停止对长杆11进行转动这样便可以将操作板9进行固定；

然后将活动挡板13的单体向相反的方向拉动，然后将电池的单体放入活动挡板13的单体之间，使最右侧的电池的单体与固定挡板10的左表面贴合，然后松开活动挡板13，这是调节弹簧12会因为自身弹力将活动挡板13的单体向桌体1的中部移动，这样便可以对尺寸不同的电池进行限位夹持，然后将电焊笔4从固定块3的内部抽出，便可以对电池的单体进行焊接；

当电池焊接完成后将焊接好的电池组放置在承托板7的上表面，这时承托板7会因为重力对支撑弹簧6进行挤压，这样承托板7便会在运输储存箱5的内部滑动，这样便可以对这些电池组进行存放，然后将运输储存箱5从桌体1的左侧滑出，便可以对这些电池组进行搬运，操作方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于，包括；

桌体，所述桌体的下表面拐角处安装有桌腿，且桌体通过桌腿放置在加工场地的地面上，并且桌体的左表面中部设有“T”型凸块结构；

固定块，所述固定块的内部贯穿连接有电焊笔，且电焊笔的中部上侧与固定块的上表面贴合，并且固定块的左表面焊接于桌体的右表面；

活动杆，所述活动杆的单体连接于桌体的内部拐角处，且活动杆的上端通过固定的方式连接在操作板的下表面拐角处；

固定挡板，所述固定挡板的形状呈“L”型，且固定挡板的下表面通过焊接的方式连接在桌体的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于：所述桌体左侧卡合连接有运输储存箱，且运输储存箱的内部通过滑动的方式连接有承托板，并且运输储存箱的内部下表面固定有用于对承托板进行支撑的支撑弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于：所述操作板的上表面中部前后两侧连接有限位功能的活动挡板，且桌体的前后两侧连接有对活动挡板进行施力的调节弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于：所述操作板的前表面后端通过贯穿的方式连接于长杆中部外表面，且长杆的下端连接在桌体的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于：所述长杆的下端与操作板构成转动结构，且操作板通过长杆的转动与桌体构成升降结构。

6.根据权利要求3所述的一种电池加工用治具焊接装置，其特征在于：所述活动挡板的形状呈倒“Z”型，且活动挡板的下端通过固定的方式连接于调节弹簧的一端，并且活动挡板的中部上表面设有凸块结构。

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