CN221174896U - 一种锂电池检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池检测设备，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括设备本体和检测工装，所述设备本体上固定安装有检测工装，所述检测工装的左右两侧均开设有输送区，所述设备本体的中部靠近检测工装的前侧设置有控制台，所述设备本体左端的下方设置有散热区，所述散热区的上方固定安装有侧板，所述报警灯的下方靠近设备本体的外壁设有显示区，利用驱动电机使得驱动轴驱动驱动板沿着滑轨在驱动腔的范围内进行上下移动，便于对电池组进行垂直对位，减少人工直接干预，输送板能够带动多组电池组移动至检测上板的垂直处，便于对电池组进行循环检测，从而能够对锂电池进行快速检测，提高锂电池的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池检测设备。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，在锂电池生产完成后，需要对同批生产的锂电池进行检测，计算锂电池是否充电或者是否有电。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：现有的检测设备一般需要人工进行操作和对位，检测效率低，且耗费人力和时间成本，且需要人工来调整不同电池组的高度去对应检测，使得检测设备功能单一。
因此，现有的一种锂电池检测设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池检测设备，通过检测工装、调节板、驱动电机、输送板、支撑部、驱动腔、驱动板、驱动轴，调节板、滑轨、检测上板、电池组、固定台，解决了现有的检测设备一般需要人工进行操作和对位，检测效率低，且耗费人力和时间成本，且需要人工来调整不同电池组的高度去对应检测，使得检测设备功能单一的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种锂电池检测设备，包括设备本体和检测工装，其特征在于：所述设备本体上固定安装有检测工装，所述检测工装的左右两侧均开设有输送区，所述设备本体的中部靠近检测工装的前侧设置有控制台，所述设备本体左端的下方设置有散热区，所述散热区的上方固定安装有侧板，所述设备本体的顶端设有报警灯，所述报警灯的下方靠近设备本体的外壁设有显示区，当检测工装检测出故障电池时，报警灯闪烁，便于提醒工作人员进行剔除。
进一步地，所述检测工装包括固定连接的调节板，所述调节板的前表面固定连接有两组滑轨，所述调节板的顶端设有固定安装的驱动电机，所述调节板的前侧连接有垂直连接的支撑部，所述支撑部的顶端滑动连接有输送板，驱动电机使得驱动轴驱动驱动板沿着滑轨在驱动腔的范围内进行上下移动，便于对电池组进行垂直对位，减少人工直接干预。
进一步地，所述检测工装的内壁的上开设有驱动腔，所述驱动腔的内部活动连接有驱动板，所述驱动板为“T”字型，且向前延伸有支撑部，向后延伸至调节板的后方，便于对检测上板进行灵活的移动。
进一步地，所述检测工装与两组所述滑轨的前端固定连接有检测上板，所述检测上板的内部设置有电池组，且向下延伸有固定连接有固定台，所述固定台与底端的输送板固定连接，避免在下移的过程中倾倒影响检测效率。
进一步地，所述调节板的中部靠近所述驱动电机的底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿于所述驱动板且之间转动连接，使得驱动轴带动驱动板进行反转，从而使得驱动板带动检测上板对电池组进行连续性的检测。
进一步地，所述检测工装与输送板和固定台之间滑动连接，连接外部输送装置，使得多组电池组能够提前固定在固定台和输送板上，便于对多组电池组进行检测。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过检测工装、调节板、驱动电机、输送板、支撑部、驱动腔、驱动板、驱动轴，利用驱动电机使得驱动轴驱动驱动板沿着滑轨在驱动腔的范围内进行上下移动，便于对电池组进行垂直对位，减少人工直接干预，输送板能够带动多组电池组移动至检测上板的垂直处，便于对电池组进行循环检测，从而能够对锂电池进行快速检测，提高锂电池的检测效率。
2、本实用新型通过调节板、滑轨、检测上板、电池组、固定台，T字型的驱动板能够对检测上板进行支撑和固定，检测上板的固定部与固定台的垂直，便于对电池组进行快速固定，便于对锂电池进行固定，不需要人工调整电池组的位置和高度，使得锂电池检测速度快，效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型检测工装的立体结构示意图；
图3为本实用新型检测工装内部的结构示意图；
图4为本实用新型检测工装背面的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、设备本体；11、显示区；12、报警灯；13、侧板；14、输送区；15、散热区；2、控制台；3、检测工装；31、调节板；311、滑轨；312、检测上板；313、电池组；314、固定台；32、驱动电机；33、输送板；34、支撑部；35、驱动腔；36、驱动板；37、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种锂电池检测设备，包括设备本体1和检测工装3，其特征在于：设备本体1上固定安装有检测工装3，检测工装3的左右两侧均开设有输送区14，设备本体1的中部靠近检测工装3的前侧设置有控制台2，设备本体1左端的下方设置有散热区15，散热区15的上方固定安装有侧板13，设备本体1的顶端设有报警灯12，报警灯12的下方靠近设备本体1的外壁设有显示区11，当检测工装3检测出故障电池时，报警等12闪烁，便于提醒工作人员进行剔除。
其中如图1和图2所示，检测工装3与输送板33和固定台314之间滑动连接；连接外部输送装置，使得多组电池组313能够提前固定在固定台314和输送板33上，便于对多组电池组313进行检测，检测工装3包括固定连接的调节板31，调节板31的前表面固定连接有两组滑轨311，调节板31的顶端设有固定安装的驱动电机32，调节板31的前侧连接有垂直连接的支撑部34，支撑部34的顶端滑动连接有输送板33，驱动电机32使得驱动轴37驱动驱动板36沿着滑轨311在驱动腔35的范围内进行上下移动，便于对电池组313进行垂直对位，减少人工直接干预。
其中如图2和图3所示，检测工装3的内壁的上开设有驱动腔35，驱动腔35的内部活动连接有驱动板36，驱动板36为“T”字型，且向前延伸有支撑部，向后延伸至调节板31的后方；便于对检测上板312进行灵活的移动，检测工装3与两组滑轨311的前端固定连接有检测上板312，检测上板312的内部设置有电池组313，且向下延伸有固定连接有固定台314，固定台314与底端的输送板33固定连接，便于对电池组313进行快速固定，避免在下移的过程中倾倒影响检测效率。
其中如图1和4所示，调节板31的中部靠近驱动电机32的底端转动连接有驱动轴37，驱动轴37贯穿于驱动板36且之间转动连接，使得驱动轴37带动驱动板36进行反转，从而使得驱动板36带动检测上板312对电池组313进行连续性的检测。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过控制台2连接外部电源，以及连接外部输送装置，利用驱动电机32使得驱动轴37驱动驱动板36沿着滑轨311在驱动腔35的范围内进行上下移动，便于对电池组313进行垂直对位，减少人工直接干预，外部输送装置上可放置多组输送板313进行待检测，输送板33能够带动多组电池组313移动至检测上板312的垂直处，T字型的驱动板36能够对检测上板312进行支撑和固定，检测上板312的固定部与固定台314的垂直，便于对电池组313进行快速固定，当检测工装3检测出故障电池时，报警灯12闪烁，便于提醒工作人员进行剔除，同时便于对电池组313进行循环检测，当从而能够对锂电池进行快速检测，提高锂电池的检测效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电池检测设备，包括设备本体(1)和检测工装(3)，其特征在于：所述设备本体(1)上固定安装有检测工装(3)，所述检测工装(3)的左右两侧均开设有输送区(14)，所述设备本体(1)的中部靠近检测工装(3)的前侧设置有控制台(2)，所述设备本体(1)左端的下方设置有散热区(15)，所述散热区(15)的上方固定安装有侧板(13)，所述设备本体(1)的顶端设有报警灯(12)，所述报警灯(12)的下方靠近设备本体(1)的外壁设有显示区(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述检测工装(3)包括固定连接的调节板(31)，所述调节板(31)的前表面固定连接有两组滑轨(311)，所述调节板(31)的顶端设有固定安装的驱动电机(32)，所述调节板(31)的前侧连接有垂直连接的支撑部(34)，所述支撑部(34)的顶端滑动连接有输送板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述检测工装(3)的内壁的上开设有驱动腔(35)，所述驱动腔(35)的内部活动连接有驱动板(36)，所述驱动板(36)为“T”字型，且向前延伸有支撑部，向后延伸至调节板(31)的后方。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述检测工装(3)与两组滑轨(311)的前端固定连接有检测上板(312)，所述检测上板(312)的内部设置有电池组(313)，且向下延伸有固定连接有固定台(314)，所述固定台(314)与底端的输送板(33)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述调节板(31)的中部靠近驱动电机(32)的底端转动连接有驱动轴(37)，所述驱动轴(37)贯穿于驱动板(36)且之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述检测工装(3)与输送板(33)和固定台(314)之间滑动连接。
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