CN111180799B - 一种高效锂电池折边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效锂电池折边装置，包括支撑台架和折边机架，所述支撑台架的顶端固定安装有固定工作台，所述支撑台架的内侧固定安装有加固横梁，所述固定工作台和折边机架之间设有平移机构，所述折边机架的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构，所述折边机架的前部位于支撑机构的上方位置设有下压机构，所述折边机架的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸，所述折边机架的上部中间一侧位置设有辊折机构，所述折边机架的背部位于支撑机构和下压机构之间位置固定安装有前折气缸。本发明所述的一种高效锂电池折边装置，能够方便移动折边装置加工区位置，从而适用各种不同大小的锂电池，并且移动方便，固定方便，使用更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及折边装置领域，特别涉及一种高效锂电池折边装置。
背景技术
锂电池折边装置是一种用于锂电池生产时用于折边的装置，锂电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，锂电池通常使用在手机、笔记本电脑中，而锂电池在生产时，其边缘处需要进行折边，折边角度根据生产情况而定，所以需要使用到折边装置，折边装置从事对产品的边缘进行处理的机械，通过气缸等动力元件带动折边刀下压，即可将产品的边缘处进行折弯，随着科技的发展，折边装置渐渐走向智能化，通过传送机构将锂电池输送到折边机的工作区，通过外部PLC控制各个气缸工作即可完成流水线式的折边工作，属于锂电池生产中常用的装置；但是因锂电池都是使用外部输送设备，输送到折边装置的加工区，然后外部PLC在通过控制气缸工作完成折边的，当锂电池的大小发生改变的时候，输送到折边装置加工区位置的锂电池位置就会发生改变，因此就需要移动传送装置或者是折边装置的位置，从而对应锂电池被输到加工区位置的尺寸，而传送装置和折边装置都比较大、移动相当不方便，并且也不能够保证移动的精准度，造成了折边工作的困扰，给折边工作带来一定的不便，使用效果较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效锂电池折边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高效锂电池折边装置，包括支撑台架和折边机架，所述支撑台架的顶端固定安装有固定工作台，所述支撑台架的内侧固定安装有加固横梁，所述固定工作台和折边机架之间设有平移机构，所述折边机架的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构，所述折边机架的前部位于支撑机构的上方位置设有下压机构，所述折边机架的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸，所述折边机架的上部中间一侧位置设有辊折机构，所述折边机架的背部位于支撑机构和下压机构之间位置固定安装有前折气缸，所述折边机架的顶部居中位置固定安装有下折气缸，所述折边机架的中间位于支撑机构的一侧位置固定安装有破粘气缸。
优选的，所述支撑机构和下压机构之间设有加工区，加工区的内部设有锂电池。
优选的，所述辊折机构五个锥辊组成，所述辊折机构与支撑机构水平对应，折辊机构与支撑机构水平对应，能够方便在支撑机构上折边后的锂电池直接进入折辊机构。
优选的，所述平移机构包括有平移滑轨、平移滑块、活动工作台、滑轨端块、推送机构，所述平移滑轨通过滑轨端块固定安装在固定工作台的上部，所述平移滑块固定安装在活动工作台的底部，所述平移滑块与平移滑轨滑动连接，所述折边机架固定安装在活动工作台的上部。
优选的，所述平移滑轨的数量为两个，两个所述平移滑轨的两端均固定安装有限位座，每个所述平移滑轨的外部滑动连接有两个平移滑块。
优选的，所述推送机构包括有螺座、螺杆锁紧座、连接螺栓、螺杆、活动座、固定座、固定螺孔、锁紧螺帽和转把，所述螺座和螺杆锁紧座通过连接螺栓固定安装在固定工作台的上部，所述螺杆螺纹连接在螺座和螺杆锁紧座的内部，所述活动座活动连接在螺杆的一端，所述固定座固定安装在活动座的前部，所述固定螺孔开设在固定座的上表面，所述锁紧螺帽螺纹连接在螺杆的外部，所述转把固定安装在螺杆的另一端，推送机构能够方便推送活动工作台，并且能够具有微调的作用，相比人工移动更加精准。
优选的，所述固定座和活动工作台之间通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓贯穿活动工作台螺纹对接于固定螺孔。
优选的，所述固定工作台的上部固定安装有刻度尺，所述刻度尺与平移滑轨平行放置，刻度尺能够方便观察活动工作台的位置。
优选的，所述下折气缸的活塞杆与下压机构固定连接，所述下压机构与折边机架之间设有限位轨道，限位轨道能够限制下压机构只能够垂直活动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的平移机构，能够方便移动活动工作台的位置，从而移动整个折边装置的加工区位置，能够方便配合被输送到加工区不同大小的锂电池，提高使用的便捷性，通过设置的推送机构，在移动活动工作台后能够方便固定，并且能够方便微调活动工作台的位置，使用更加方便，位置移动更加精准。
附图说明
图1为本发明一种高效锂电池折边装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种高效锂电池折边装置的图1中A的放大图；
图3为本发明一种高效锂电池折边装置的测试结构示意图；
图4为本发明一种高效锂电池折边装置的固定俯视结构示意图；
图5为本发明一种高效锂电池折边装置的推送机构结构放大图。
图中：1、支撑台架；2、加固横梁；3、固定工作台；4、平移机构；5、平移滑轨；6、平移滑块；7、活动工作台；8、滑轨端块；9、折边机架；10、支撑机构；11、下压机构；12、锂电池；13、浮动气缸；14、辊折机构；15、锥辊；16、前折气缸；17、下折气缸；18、破粘气缸；19、推送机构；20、刻度尺；21、螺座；22、螺杆锁紧座；23、连接螺栓；24、螺杆；25、活动座；26、固定座；27、固定螺孔；28、锁紧螺帽；29、转把；30、固定螺栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种高效锂电池折边装置，包括支撑台架1和折边机架9，支撑台架1的顶端固定安装有固定工作台3，支撑台架1的内侧固定安装有加固横梁2，固定工作台3和折边机架9之间设有平移机构4，折边机架9的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构10，折边机架9的前部位于支撑机构10的上方位置设有下压机构11，折边机架9的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸13，折边机架9的上部中间一侧位置设有辊折机构14，折边机架9的背部位于支撑机构10和下压机构11之间位置固定安装有前折气缸16，折边机架9的顶部居中位置固定安装有下折气缸17，折边机架9的中间位于支撑机构10的一侧位置固定安装有破粘气缸18；
支撑机构10和下压机构11之间设有加工区，加工区的内部设有锂电池12；辊折机构14五个锥辊15组成，辊折机构14与支撑机构10水平对应；平移机构4包括有平移滑轨5、平移滑块6、活动工作台7、滑轨端块8、推送机构19，平移滑轨5通过滑轨端块8固定安装在固定工作台3的上部，平移滑块6固定安装在活动工作台7的底部，平移滑块6与平移滑轨5滑动连接，折边机架9固定安装在活动工作台7的上部，通过平移机构4的设置，能够方便移动活动工作台7的位置，从而移动整个折边装置的加工区位置，能够方便配合被输送到加工区不同大小的锂电池12，提高使用的便捷性；平移滑轨5的数量为两个，两个平移滑轨5的两端均固定安装有限位座，每个平移滑轨5的外部滑动连接有两个平移滑块6；推送机构19包括有螺座21、螺杆锁紧座22、连接螺栓23、螺杆24、活动座25、固定座26、固定螺孔27、锁紧螺帽28和转把29，螺座21和螺杆锁紧座22通过连接螺栓23固定安装在固定工作台3的上部，螺杆24螺纹连接在螺座21和螺杆锁紧座22的内部，活动座25活动连接在螺杆24的一端，固定座26固定安装在活动座25的前部，固定螺孔27开设在固定座26的上表面，锁紧螺帽28螺纹连接在螺杆24的外部，转把29固定安装在螺杆24的另一端，通过推送机构19的设置，在移动活动工作台7后能够方便固定，并且能够方便微调活动工作台7的位置，使用更加方便，位置移动更加精准；固定座26和活动工作台7之间通过固定螺栓30固定连接，固定螺栓30贯穿活动工作台7螺纹对接于固定螺孔27；固定工作台3的上部固定安装有刻度尺20，刻度尺20与平移滑轨5平行放置，刻度尺20能够方便观察活动工作台的位置，能够方便配合平移机构4移动活动工作台，减少使用外部工具的现象，使用便捷性更高；下折气缸17的活塞杆与下压机构11固定连接，下压机构11与折边机架9之间设有限位轨道，限位轨道垂直放置，能够限制下压机构11只能够垂直活动，起到导向的作用。
需要说明的是，本发明为一种高效锂电池折边装置，在使用时，当锂电池12被外部输送设备输送到到下压机构11和支撑机构10之间的加工区时，下压机构11的下折气缸17下压，带动下压机构11下压，把锂电池12的铝膜压紧，折边区域的铝膜下折90°，同时浮动气缸13始终保持下压状态，辅助压紧铝膜，防止过压损铝膜，再由前折气缸16进行铝膜150°角度折边，折完后经破粘气缸18，进行铝膜破粘，因折边或压紧而导致粘在支撑机构10上，后经辊折机构，14流向下一工艺（烫边），所述辊折机构14上由一排不同锥度锥辊15组成，锂电池12经过折边后的150°铝膜边经过不同锥度的辊子进行一步一步的导向滚平趋于180°，方便下一工艺的烫边工作，巧妙的将折边装置和辊折机构14结合在一起，解决锂电池12的铝膜150°角度折边后角度反弹过大或折边不到位而影响烫边的烫边效果，并且具有折边效果好、精度高、结构简洁、占据空间小、效率高以及便于维护等特点，以满足锂电池12高速生产的需求，当需要折边的锂电池12尺寸发生改变的时候，人们无需移动输送设备或者是移动整个折边装置，只需通过平移机构4移动活动工作台7即可，在操作时，首先利用转把29转动螺杆24，使得螺杆24通过与螺座21和螺杆锁紧座22之间的螺纹效果移动，同时螺杆24的另一端与活动座25活动连接，所以螺杆24在移动的时候能够推动活动座25移动，活动座25带动固定座26移动，因固定座26通过固定螺栓30与活动工作台7固定连接，所以固定座26移动的时候带动活动工作台7移动，活动工作台7通过平移滑块6在平移滑轨5的上部滑动，即可移动整个折边机架9，此时人们可以配合刻度尺20进行观测活动工作台7被移动的位置，螺杆24受到螺杆锁紧座22的螺纹效果，因此在无外力情况下，其自身无法被转动，同时整个推送机构19能够方便微调，相比人工直接推动活动工作台7更加容易调节精度，实用性更高，通过整个平移机构4的设置，能够方便移动活动工作台7的位置，从而移动整个折边装置的加工区位置，能够方便配合被输送到加工区不同大小的锂电池12，提高使用的便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高效锂电池折边装置，其特征在于：包括支撑台架(1)和折边机架(9)，所述支撑台架(1)的顶端固定安装有固定工作台(3)，所述支撑台架(1)的内侧固定安装有加固横梁(2)，所述固定工作台(3)和折边机架(9)之间设有平移机构(4)，所述折边机架(9)的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构(10)，所述折边机架(9)的前部位于支撑机构(10)的上方位置设有下压机构(11)，所述折边机架(9)的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸(13)，所述折边机架(9)的上部中间一侧位置设有辊折机构(14)，所述折边机架(9)的背部位于支撑机构(10)和下压机构(11)之间位置固定安装有前折气缸(16)，所述折边机架(9)的顶部居中位置固定安装有下折气缸(17)，所述折边机架(9)的中间位于支撑机构(10)的一侧位置固定安装有破粘气缸(18)，所述平移机构(4)包括有平移滑轨(5)、平移滑块(6)、活动工作台(7)、滑轨端块(8)、推送机构(19)，所述平移滑轨(5)通过滑轨端块(8)固定安装在固定工作台(3)的上部，所述平移滑块(6)固定安装在活动工作台(7)的底部，所述平移滑块(6)与平移滑轨(5)滑动连接，所述折边机架(9)固定安装在活动工作台(7)的上部，所述平移滑轨(5)的数量为两个，两个所述平移滑轨(5)的两端均固定安装有限位座，每个所述平移滑轨(5)的外部滑动连接有两个平移滑块(6)，所述推送机构(19)包括有螺座(21)、螺杆锁紧座(22)、连接螺栓(23)、螺杆(24)、活动座(25)、固定座(26)、固定螺孔(27)、锁紧螺帽(28)和转把(29)，所述螺座(21)和螺杆锁紧座(22)通过连接螺栓(23)固定安装在固定工作台(3)的上部，所述螺杆(24)螺纹连接在螺座(21)和螺杆锁紧座(22)的内部，所述活动座(25)活动连接在螺杆(24)的一端，所述固定座(26)固定安装在活动座(25)的前部，所述固定螺孔(27)开设在固定座(26)的上表面，所述锁紧螺帽(28)螺纹连接在螺杆(24)的外部，所述转把(29)固定安装在螺杆(24)的另一端，所述固定座(26)和活动工作台(7)之间通过固定螺栓(30)固定连接，所述固定螺栓(30)贯穿活动工作台(7)螺纹对接于固定螺孔(27)，所述固定工作台(3)的上部固定安装有刻度尺(20)，所述刻度尺(20)与平移滑轨(5)平行放置。
2.根据权利要求1所述的一种高效锂电池折边装置，其特征在于：所述支撑机构(10)和下压机构(11)之间设有加工区，加工区的内部设有锂电池(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效锂电池折边装置，其特征在于：所述辊折机构(14)五个锥辊(15)组成，所述辊折机构(14)与支撑机构(10)水平对应。
4.根据权利要求1所述的一种高效锂电池折边装置，其特征在于：所述下折气缸(17)的活塞杆与下压机构(11)固定连接，所述下压机构(11)与折边机架(9)之间设有限位轨道。
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