CN205335380U - 一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机 - Google Patents

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黄�俊
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,切边机构、折边机构和烫边机构依次排列于传送机构的两侧,取料机构位于传送机构的后侧;切边机构包括切刀、切边驱动块、切边固定块和切边底座,切边固定块固定于切边驱动块上且由切边驱动块驱动,切刀固定于切边固定块上,由切边驱动块驱动相对切边底座上下移动,切刀位于切边底座的正上方;折边机构包括折边块、折边引导块、折边底座和折边固定块,折边固定块固定于折边底座的正上方,且折边固定块相对折边底座上下移动,折边块位于折边引导块的正下方,折边块与折边底座相贴近,且折边块相对折边底座上下移动。本实用新型结构简单,一个生产直线内完成切、折和烫的步骤。

Description

一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工设备领域,特别涉及到用于软包锂电池侧封边的切折烫一体机。
背景技术
软包锂电池在最终得封装完成之后,需要对多余的侧封边进行切除,并将切除废料后的侧封边进行折边。传统技术中,侧封边的切除、折边、烫边工序都是通过独立手工操作来完成的,这样就会导致以下缺点:第一、完成整个操作需要多种单一设备,不仅造价高,且占地面积大;第二、由于各操作过程不能一气呵成地连贯、精确完成,因此对电池生产的稳定性以及生产效率都有消极影响;第三、在各工序的衔接过程中需要耗费不少劳动力,增加生产成本,且这一过程对电池质量也存在不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率更高、生产质量更好、生产成本更低的锂电池侧封边切折烫一体机。
通过以下技术方案实现上述目的:
一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,包括传送机构、切边机构、折边机构、烫边机构和取料机构,所述切边机构、折边机构和烫边机构依次排列于传送机构的两侧,取料机构位于传送机构的后侧;所述切边机构包括切刀、切边驱动块、切边固定块和切边底座,切边固定块固定于切边驱动块上且由切边驱动块驱动,所述切刀固定于切边固定块上,由切边驱动块驱动相对切边底座上下移动,所述的切刀位于切边底座的正上方;所述折边机构包括折边块、折边引导块、折边底座和折边固定块,折边固定块固定于折边底座的正上方,且折边固定块相对折边底座上下移动,所述的折边块位于折边引导块的正下方,折边块与折边底座相贴近,且折边块相对折边底座上下移动。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的进一步描述,所述传送机构包括同步带,述同步带上设有多个档块,两相邻档块之间相隔的距离相同。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的更进一步描述,所述切边机构分别设有左切边单元和右切边单元,折边机构分别设有左折边单元和右折边单元;左切边单元与右切边单元分别位于传送机构的两侧,左折边单元与右折边单元分别位于传送机构的两侧。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的更进一步描述,折边引导块底部的前侧面自底部向上方逐渐向外倾斜,且引导块上方的前侧面与折边块相平行。
本实用新型的有益效果是:通过将电池侧封边的切边、电池左右侧封折边、电池左右烫边、机械手取料与收料衔接在一起,所有操作均在一台设备上完成,且传送机构的直线传送方式,配合左右工位分配工作,使各操作工序可以连贯性地完成,尽可能地提高生产效率,减少因操作工序的转换给电池带来的不利影响,降低生产成本,同时这种直线式分配的加工精度可确保更高。
附图说明
图1为本新型的整体结构示意图;
图2为本新型的切边机构结构示意图;
图3为本新型的折边机构结构示意图;
图4为本新型的切边机构结构侧面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
以下实施例中所提到的方向用语,例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
如图1-4所示,一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,包括传送机构1、切边机构2、折边机构3、烫边机构4和取料机构5,所述切边机构2、折边机构3和烫边机构4依次排列于传送机构1的两侧,取料机构位于传送机构1的后侧;
所述切边机构2包括切刀21、切边驱动块22、切边固定块23和切边底座24,切边固定块23固定于切边驱动块22上且由切边驱动块22驱动,所述切刀21固定于切边固定块23上,由切边驱动块22驱动相对切边底座24上下移动,所述的切刀21位于切边底座24的正上方;该切刀21由切边驱动块22驱动切边固定块23而间接带动上下移动,从而达到与切边底座24配合,实现切边的目的。
所述折边机构3包括折边块31、折边引导块32、折边底座33和折边固定块34,折边固定块34固定于折边底座33的正上方,且折边固定块相对折边底座33上下移动,所述的折边块31位于折边引导块32的正下方,折边块31与折边底座33相贴近,且折边块31相对折边底座33上下移动。折边块31通过下方的驱动气缸进行上下驱动,可以沿折边底座33上下移动,当侧边放置到折边底座33和折边块31上时,折边块31向上驱动,从而向上折弯侧边,同时折边固定块下压而与折边底座33配合时,可以确保折边的弯折位更平整。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的进一步描述,所述传送机构1包括同步带,所述同步带上设有多个档块11,两相邻档块之间相隔的距离相同。通过档块可以将电芯外壳进行固定,从而方便定位、折边、切边和烫边。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的更进一步描述,所述切边机构2分别设有左切边单元和右切边单元,折边机构3分别设有左折边单元和右折边单元;左切边单元与右切边单元分别位于传送机构1的两侧,左折边单元与右折边单元分别位于传送机构1的两侧。左右切边单元用于对封装电池进行侧封边切除,左右折边单元用于对电池进行侧封边单折边,左右烫边机构用于对已折边电池进行折边定型。
作为对上述一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机的更进一步描述,折边引导块32底部的前侧面自底部向上方逐渐向外倾斜,且引导块上方的前侧面与折边块31相平行。折边引导块32侧面的逐渐倾斜结构可以在折边过程中,折边块31的折边更为顺畅,而防止发生角度突变导致的良率不高的问题。
该操作平台在传送机构1的右边设有收料带机构6,其中,输送机构及收料带机构设有输送电芯的动力装置,同时在设备底部配有丝杆,丝杆分别连接左切边单元、左折边单元、左烫边底板及右切边单元、右折边单元、右烫边底板,在调试电池型号只需调节丝杆便可实现,无需单独调节各工位,大大减少产品换型设备的调试时间。
所述动力装置利用步进电机带动同步轮、输送机构的同步带转动,从而使同步带每次转动可精确停顿,电芯也因此定位精确。设备采用左右不同工位排布的结构,同步带两侧设置侧封边切边、折边、烫边工序,同步带尾部配置取料机械手,输送机构右边设置收料带机构6,这样便可以使放料-生产-收料同时进行,效率大幅提高。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,包括传送机构、切边机构、折边机构、烫边机构和取料机构,其特征在于:所述切边机构、折边机构和烫边机构依次排列于传送机构的两侧,取料机构位于传送机构的后侧;所述切边机构包括切刀、切边驱动块、切边固定块和切边底座,切边固定块固定于切边驱动块上且由切边驱动块驱动,所述切刀固定于切边固定块上,由切边驱动块驱动相对切边底座上下移动,所述的切刀位于切边底座的正上方;所述折边机构包括折边块、折边引导块、折边底座和折边固定块,折边固定块固定于折边底座的正上方,且折边固定块相对折边底座上下移动,所述的折边块位于折边引导块的正下方,折边块与折边底座相贴近,且折边块相对折边底座上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,其特征在于:所述传送机构包括同步带,所述同步带上设有多个档块,两相邻档块之间相隔的距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,其特征在于:所述切边机构分别设有左切边单元和右切边单元,折边机构分别设有左折边单元和右折边单元;左切边单元与右切边单元分别位于传送机构的两侧,左折边单元与右折边单元分别位于传送机构的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机,其特征在于:折边引导块底部的前侧面自底部向上方逐渐向外倾斜,且引导块上方的前侧面与折边块相平行。
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