CN111097952A - 一种车架用铝合金管切管机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种车架用铝合金管切管机，包括工作台、支撑筐、滚筒、固定轴、夹板、支撑板、短轴以及电动推杆，工作台左侧面开设有开口槽，固定轴固定在开口槽内部上端右部位置，支撑筐右端下部位置安装在固定轴环形侧面，支撑筐上侧面左端与右端均开设有方形槽，短轴固定在方形槽内部下端，滚筒安装在短轴环形侧面，切割设备右侧的工作台上侧面固定有支撑板，电动推杆后端固定在支撑板前侧面上端，夹板后侧面中部位置与电动推杆前端相连接，该设计实现了本装置方便送料以及夹持稳固的功能，本实用方便上料，使铝合金管不易掉落损坏，夹持稳固，提高切割精度。

Description

一种车架用铝合金管切管机

技术领域

本发明是一种车架用铝合金管切管机，属于车架加工设备领域。

背景技术

现有技术中，车架组装焊接之前需要将铝合金管切割成所需的长度，在切割过程中需要使用人员手持铝合金管，此过程不仅容易使切割的火花飞溅至工作人员身上，对使用人员造成损伤，同时在切割过程中铝合金管容易发生偏移，造成切割精度不高的问题，因此需要一种车架用铝合金管切管机来解决上述提到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种车架用铝合金管切管机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用方便上料，使铝合金管不易掉落损坏，夹持稳固，提高切割精度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车架用铝合金管切管机，包括送料装置、切割设备以及工作台，所述切割设备设置在工作台上侧面后端，所述送料装置安装在工作台上侧面前端，所述送料装置包括支撑筐、滚筒、固定轴、夹板、支撑板、短轴以及电动推杆，所述工作台左侧面开设有开口槽，所述固定轴固定在开口槽内部上端右部位置，所述支撑筐右端下部位置安装在固定轴环形侧面，所述支撑筐上侧面左端与右端均开设有方形槽，所述短轴固定在方形槽内部下端，所述滚筒安装在短轴环形侧面，所述切割设备右侧的工作台上侧面固定有支撑板，所述电动推杆后端固定在支撑板前侧面上端，所述夹板后侧面中部位置与电动推杆前端相连接。

进一步地，所述支撑板、电动推杆以及夹板均设有四个，且四个支撑板分别固定在切割设备前侧的工作台上侧面四个棱角处，所述四个电动推杆分别固定在四个支撑板上，所述四个夹板分别连接在四个电动推杆上。

进一步地，所述夹板前侧面加工成弧形，所述切割设备以及电动推杆均通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述开口槽前侧以及后侧的工作台左侧面均固定有管套，所述管套内部连接有圆管，且圆管上侧面与支撑筐下侧面相贴合。

本发明的有益效果：本发明的一种车架用铝合金管切管机，因本发明添加了支撑筐、滚筒、固定轴、夹板、支撑板、短轴以及电动推杆，在使用过程中，使用人员将铝合金管放置在滚筒上，并向右推动铝合金管，以此使铝合金管切割位置移动至切割设备正下方，然后通过夹板将铝合金管固定，使用人员运行切割设备对铝合金管进行切割，切割完成后使用人员使夹板与铝合金管分离，从而将切割后铝合金管右端取下，当本装置使用完成时，使用人员向前拉动圆管，并将支撑筐收起在开口槽内部，然后向后推动圆管即可，该设计实现了本装置方便送料以及夹持稳固的功能，使铝合金管不易晃动，本实用方便上料，使铝合金管不易掉落损坏，夹持稳固，提高切割精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种车架用铝合金管切管机的结构示意图；

图2为本发明一种车架用铝合金管切管机中送料装置的结构示意图；

图3为本发明一种车架用铝合金管切管机中送料装置的右视结构示意图；

图中：1-送料装置、2-切割设备、3-工作台、11-支撑筐、12-滚筒、13-固定轴、14-夹板、15-支撑板、16-开口槽、17-短轴、18-电动推杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种车架用铝合金管切管机，包括送料装置1、切割设备2以及工作台3，切割设备2设置在工作台3上侧面后端，送料装置1安装在工作台3上侧面前端。

送料装置1包括支撑筐11、滚筒12、固定轴13、夹板14、支撑板15、短轴17以及电动推杆18，工作台3左侧面开设有开口槽16，固定轴13固定在开口槽16内部上端右部位置，支撑筐11右端下部位置安装在固定轴13环形侧面，支撑筐11上侧面左端与右端均开设有方形槽，短轴17固定在方形槽内部下端，滚筒12安装在短轴17环形侧面，切割设备2右侧的工作台3上侧面固定有支撑板15，电动推杆18后端固定在支撑板15前侧面上端，夹板14后侧面中部位置与电动推杆18前端相连接，在使用过程中，使用人员将较长的铝合金管放置在滚筒12上，并向右推动铝合金管，从而铝合金管移动带动滚筒12绕着短轴17转动，当铝合金管右端切割位置移动至切割设备2正下方时停止推动铝合金管，然后使用人员将电动推杆18与外接电源的电路相接通，电动推杆18运行带动夹板14移动，从而使夹板14前侧面与铝合金管后侧面紧密贴合，然后以相同的操作方式使其余三个夹板14分别与铝合金管紧密贴合，以此将铝合金管固定，然后使用人员运行切割设备2对铝合金管进行切割，切割后的铝合金管右端在右侧夹板14的固定作用下不会掉落，使用人员手持铝合金管右端，并反向运行电动推杆18，以此使夹板14与铝合金管分离，从而将切割后铝合金管右端取下，同时铝合金管左端在支撑筐11的作用下不会掉落，当切割完成时，使用人员向前拉动圆管，从而使圆管后端移动至开口槽16前侧，然后使用人员使支撑筐11绕着固定轴13逆时针转动，以此将支撑筐11收起在开口槽16内部，然后向后推动圆管即可，该设计实现了本装置方便送料以及夹持稳固的功能。

支撑板15、电动推杆18以及夹板14均设有四个，且四个支撑板15分别固定在切割设备2前侧的工作台3上侧面四个棱角处，四个电动推杆18分别固定在四个支撑板15上，四个夹板14分别连接在四个电动推杆18上，该设计方便将铝合金管固定。

夹板14前侧面加工成弧形，该设计方便固定不同形状的铝合金管，切割设备2以及电动推杆18均通过电线与外接电源相连接，该设计方便为切割设备2以及电动推杆18提供电能。

开口槽16前侧以及后侧的工作台3左侧面均固定有管套，管套内部连接有圆管，且圆管上侧面与支撑筐11下侧面相贴合，该设计实现了对支撑筐11的支撑作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种车架用铝合金管切管机，包括送料装置（1）、切割设备（2）以及工作台（3），其特征在于：所述切割设备（2）设置在工作台（3）上侧面后端，所述送料装置（1）安装在工作台（3）上侧面前端；

所述送料装置（1）包括支撑筐（11）、滚筒（12）、固定轴（13）、夹板（14）、支撑板（15）、短轴（17）以及电动推杆（18），所述工作台（3）左侧面开设有开口槽（16），所述固定轴（13）固定在开口槽（16）内部上端右部位置，所述支撑筐（11）右端下部位置安装在固定轴（13）环形侧面，所述支撑筐（11）上侧面左端与右端均开设有方形槽，所述短轴（17）固定在方形槽内部下端，所述滚筒（12）安装在短轴（17）环形侧面，所述切割设备（2）右侧的工作台（3）上侧面固定有支撑板（15），所述电动推杆（18）后端固定在支撑板（15）前侧面上端，所述夹板（14）后侧面中部位置与电动推杆（18）前端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种车架用铝合金管切管机，其特征在于：所述支撑板（15）、电动推杆（18）以及夹板（14）均设有四个，且四个支撑板（15）分别固定在切割设备（2）前侧的工作台（3）上侧面四个棱角处，所述四个电动推杆（18）分别固定在四个支撑板（15）上，所述四个夹板（14）分别连接在四个电动推杆（18）上。

3.根据权利要求1所述的一种车架用铝合金管切管机，其特征在于：所述夹板（14）前侧面加工成弧形，所述切割设备（2）以及电动推杆（18）均通过电线与外接电源相连接。

4.根据权利要求1所述的一种车架用铝合金管切管机，其特征在于：所述开口槽（16）前侧以及后侧的工作台（3）左侧面均固定有管套，所述管套内部连接有圆管，且圆管上侧面与支撑筐（11）下侧面相贴合。

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