CN221065863U - 一种合金材料磨削夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金材料磨削夹持结构，包括工作台、控制箱、夹持结构，夹持结构包括壳体，壳体内滑动连接有中空圆盘，中空圆盘由其圆心辐射出多条齿条，多个齿条分别啮合在多个齿轮上，柱形槽内设置楔形抵接块，楔形抵接块抵接在连接块的左端，连接块的右端设置弧形抵接块，多个相向设置的弧形抵接块套设在合金杆外且通过多个环形弹性件进行弹性连接。本实用新型可以解决针对合金材料器件磨削的夹持结构需要对夹持结构的夹持参数进行针对性设定，操作较为麻烦且仍会造成一定的尺寸变化而影响后续加工和使用以及对不同尺寸的合金器件的适配性也较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工技术领域，具体的说是一种合金材料磨削夹持结构。
背景技术
目前，针对合金材料器件磨削的夹持结构大多需要对夹持结构的夹持参数(如挤压力等)进行针对性设定，操作较为麻烦且结构较为复杂，仍会造成一定的尺寸变化而影响后续加工和使用。此外，其对不同尺寸的合金器件的适配性也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决针对合金材料器件磨削的夹持结构需要对夹持结构的夹持参数进行针对性设定，操作较为麻烦且仍会造成一定的尺寸变化而影响后续加工和使用以及对不同尺寸的合金器件的适配性也较差的问题，而提供一种合金材料磨削夹持结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种合金材料磨削夹持结构，包括工作台、控制箱、通过连接板固定在控制箱的侧面的夹持结构，夹持结构包括壳体，壳体内柱形槽的外壁上滑动连接有中空圆盘，中空圆盘的右面由其圆心辐射出多条齿条，多个齿条分别啮合在多个齿轮上，齿轮的两侧通过连接板固定在连接块上，柱形槽内设置楔形抵接块，楔形抵接块抵接在连接块的左端，连接块的右端设置开口朝向夹持结构的水平轴线的弧形抵接块，多个相向设置的弧形抵接块套设在合金杆外且通过多个环形弹性件进行弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
壳体内设置容腔，柱形槽位于容腔的中心且其轴线水平设置，容腔的左面沿着柱形槽的周向等距设置多个第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端水平设置并固定在中空圆盘的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
柱形槽内设置第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩端水平设置并固定在楔形抵接块的左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
连接块靠近楔形抵接块的一端设置楔形面。
作为上述技术方案的进一步描述：
楔形抵接块抵接在楔形面上且其抵接面形状匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
中空圆盘的右端中心设置环形支撑块，连接块的左端抵接在环形支撑块的右端。
作为上述技术方案的进一步描述：
连接块的右端还设置有滑块，滑块滑动连接在容腔左端相应位置的滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
环形弹性件贯穿弧形抵接块且其轴线与多个弧形抵接块形成的夹持机构的轴线重合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型相较于现有技术具备以下有益效果：
本夹持结构通过相向设置的弧形抵接块和嵌入且连接在多块弧形抵接块上的环形弹性件形成合金件夹持结构，通过滑块与滑槽、齿轮与齿条配合设置实现夹紧结构的稳定收紧和啮合固定，该夹紧结构能有效适配不同尺寸的合金器件，挤压夹持导致合金器件产生的形变以及尺寸变化对其后续加工使用的影响较小，且无需外设动力源，能耗较小，而通过设置第一伸缩气缸可带动中空圆盘移动，实现齿轮与齿条固定啮合结构的解除，并通过第二伸缩气缸带动楔形抵接块移动，配合楔形面，使得弧形抵接块的夹紧结构松开，便于合金件取出，结构功能清晰、较为简单，操作方便快捷，且稳定性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种合金材料磨削夹持结构的主视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为一种合金材料磨削夹持结构中中空圆盘的俯视图。
图4为一种合金材料磨削夹持结构中弧形抵接块、环形弹性件和合金杆的连接关系的俯视图。
图例说明：
1、工作台；2、控制箱；3、夹持结构；4、壳体；5、容腔；6、柱形槽；7、中空圆盘；8、第一伸缩气缸；9、齿条；10、齿轮；11、连接块；12、滑块；13、滑槽；14、第二伸缩气缸；15、楔形抵接块；16、楔形面；17、环形支撑块；18、弧形抵接块；19、合金杆；20、环形弹性件；21、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金材料磨削夹持结构，包括工作台1、控制箱2、通过连接板21固定在控制箱2的侧面的夹持结构3，夹持结构3包括壳体4，壳体4内柱形槽6的外壁上滑动连接有中空圆盘7，中空圆盘7的右面由其圆心辐射出多条齿条9，多个齿条9分别啮合在多个齿轮10上，齿轮10的两侧通过连接板固定在连接块11上，柱形槽6内设置楔形抵接块15，楔形抵接块15抵接在连接块11的左端，连接块11的右端设置开口朝向夹持结构3的水平轴线的弧形抵接块18，多个相向设置的弧形抵接块18套设在合金杆19外且通过多个环形弹性件20进行弹性连接。
壳体4内设置容腔5，柱形槽6位于容腔5的中心且其轴线水平设置，容腔5的左面沿着柱形槽6的周向等距设置多个第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的伸缩端水平设置并固定在中空圆盘7的左端。
柱形槽6内设置第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的伸缩端水平设置并固定在楔形抵接块15的左端。
连接块11靠近楔形抵接块15的一端设置楔形面16。
楔形抵接块15抵接在楔形面16上且其抵接面形状匹配。
中空圆盘7的右端中心设置环形支撑块17，连接块11的左端抵接在环形支撑块17的右端。
连接块11的右端还设置有滑块12，滑块12滑动连接在容腔5左端相应位置的滑槽13内。
环形弹性件20贯穿弧形抵接块18且其轴线与多个弧形抵接块18形成的夹持机构的轴线重合。
本实施例的一种合金材料磨削夹持结构的工作原理包括：本夹持结构使用时，将合金杆19放置在相向设置的弧形抵接块18形成的容腔内，运行第二伸缩气缸14，使得楔形抵接块15脱离与楔形面16的抵接状态，通过环形弹性件20带动弧形抵接块18不断收缩，以对合金杆19进行夹持，期间，滑块12在滑槽13内向着合金杆19轴线方向滑动，保证结构稳定，而齿轮10在齿条9上滚动啮合，并在合金杆夹紧时，对整个结构进行固定，该夹紧结构能有效适配不同尺寸的合金器件，且无需外设动力源，能耗较小。当磨削完成后，通过第一伸缩气缸8的伸缩端向左缩短，使得齿条9和齿轮10的啮合固定状态解除，再通过第二伸缩气缸14向右推动楔形抵接块15抵接在连接块11的楔形面16上并将连接块11向远离合金杆19轴线的方向推动，借此，使得弧形抵接块17的夹紧结构松开，即可取出合金件19。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实施例的一种合金材料磨削夹持结构相较于现有技术具备以下有益效果：
本夹持结构通过相向设置的弧形抵接块和嵌入且连接在多块弧形抵接块上的环形弹性件形成合金件夹持结构，通过滑块与滑槽、齿轮与齿条配合设置实现夹紧结构的稳定收紧和啮合固定，该夹紧结构能有效适配不同尺寸的合金器件，挤压夹持导致合金器件产生的形变以及尺寸变化对其后续加工使用的影响较小，且无需外设动力源，能耗较小，而通过设置第一伸缩气缸可带动中空圆盘移动，实现齿轮与齿条固定啮合结构的解除，并通过第二伸缩气缸带动楔形抵接块移动，配合楔形面，使得弧形抵接块的夹紧结构松开，便于合金件取出，结构功能清晰、较为简单，操作方便快捷，且稳定性较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，包括工作台(1)、控制箱(2)、通过连接板(21)固定在所述控制箱(2)的侧面的夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括壳体(4)，所述壳体(4)内柱形槽(6)的外壁上滑动连接有中空圆盘(7)，所述中空圆盘(7)的右面由其圆心辐射出多条齿条(9)，多个所述齿条(9)分别啮合在多个齿轮(10)上，所述齿轮(10)的两侧通过连接板固定在连接块(11)上，所述柱形槽(6)内设置楔形抵接块(15)，所述楔形抵接块(15)抵接在所述连接块(11)的左端，所述连接块(11)的右端设置开口朝向所述夹持结构(3)的水平轴线的弧形抵接块(18)，多个相向设置的所述弧形抵接块(18)套设在合金杆(19)外且通过多个环形弹性件(20)进行弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述壳体(4)内设置容腔(5)，所述柱形槽(6)位于所述容腔(5)的中心且其轴线水平设置，所述容腔(5)的左面沿着所述柱形槽(6)的周向等距设置多个第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)的伸缩端水平设置并固定在所述中空圆盘(7)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述柱形槽(6)内设置第二伸缩气缸(14)，所述第二伸缩气缸(14)的伸缩端水平设置并固定在所述楔形抵接块(15)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述连接块(11)靠近所述楔形抵接块(15)的一端设置楔形面(16)。
5.根据权利要求3或4任一条所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述楔形抵接块(15)抵接在楔形面(16)上且其抵接面形状匹配。
6.根据权利要求1所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述中空圆盘(7)的右端中心设置环形支撑块(17)，所述连接块(11)的左端抵接在所述环形支撑块(17)的右端。
7.根据权利要求2所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述连接块(11)的右端还设置有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在所述容腔(5)左端相应位置的滑槽(13)内。
8.根据权利要求1所述的一种合金材料磨削夹持结构，其特征在于，所述环形弹性件(20)贯穿所述弧形抵接块(18)且其轴线与多个所述弧形抵接块(18)形成的夹持机构的轴线重合。
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