CN213165097U - 一种零部件组装用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件组装用固定工装，涉及汽车生产技术领域，它包括底板，所述底板上端四角处固定连接有支撑板，所述底板上端设有第一壳体，所述第一壳体上端转动连接有转盘，所述第一壳体内设有放置腔，所述放置腔四侧壁均转动连接有第一螺纹杆，所述第一壳体内设有用于固定零部件的第一固定机构，所述第一固定机构包括周向等间距设置在放置上端的四个移动槽。本实用新型结构紧凑，夹持固定效果好，夹持稳定过程中不易发生晃动等情况，极大的提高了组装效率，零部件组装过程中能够转动、改变零部件的倾斜角度，使得组装工作更加方便快捷，另外可对不规则零部件进行夹紧固定，从而提高了装置的实用性。

Description

一种零部件组装用固定工装

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及一种零部件组装用固定工装。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。现有零部件组装用固定工装大都只能起到固定作用，不能进行调节，需要人工根据需要对固定工装的位置进行调节，十分不便，组装效率也不高，另外现有的部分零部件组装用固定工装存在只能用于规则的零部件进行固定无法对不规则零部件进行夹紧固定的情况，从而降低了装置的实用性，所以，需要设计一种零部件组装用固定工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件组装用固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件组装用固定工装，包括底板，所述底板上端四角处固定连接有支撑板，所述底板上端设有第一壳体，所述第一壳体上端转动连接有转盘，所述第一壳体内设有放置腔，所述放置腔四侧壁均转动连接有第一螺纹杆，所述第一壳体内设有用于固定零部件的第一固定机构，所述第一固定机构包括周向等间距设置在第一壳体上端的四个移动槽，四个所述移动槽内均滑动连接有四个移动板，四个所述移动板侧壁均贯穿设有第二螺纹杆，四个第二螺纹杆侧壁均固定连接有抵紧板，所述第一壳体内设有用于驱动四个第一螺纹杆转动的第一驱动机构，所述底板上端设有用于驱动第一壳体转动的第二驱动机构，所述第一壳体上端设有用于固定转盘的第二固定机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在第一壳体下端的第二壳体，所述第二壳体内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有贯穿放置腔下端的转动轴，所述转动轴上端固定连接有第一锥形齿轮，四个所述第一螺纹杆靠近转动轴的一端均固定连接有能与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，四个所述第一螺纹杆侧壁均贯穿同侧移动板侧壁。

优选地，所述第二驱动机构包括转动连接有底板上端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与第一壳体下端转动连接，其中两个所述支撑板相对的侧壁共同通过转轴与第一壳体转动连接，另外两个所述支撑板侧壁均贯穿设有限位销，所述第一壳体两侧壁均设有限位槽，两个所述限位销靠近第一壳体的一端均贯穿同侧限位槽侧壁并与其滑动连接。

优选地，所述第二固定机构包括固定连接在转盘侧壁的齿轮，所述第一壳体上端固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有限位板，所述限位板一端设有能与齿轮配合的斜面。

优选地，所述限位板的横截面为T形，所述限位板设有斜面的一端伸入齿轮内，所述限位板另一端通过弹簧与固定板侧壁弹性连接。

优选地，四个所述第二螺纹杆远离转盘的一端均固定连接有转杆。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了第一驱动机构，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动四个第二锥形齿轮转动四个第二锥形齿轮转动四个第一螺纹杆转动，从而带动四个移动板向着转盘方向移动，从而对零件进行夹紧固定工作，结构紧凑，夹持固定效果好，夹持稳定过程中不易发生晃动等情况，极大的提高了组装效率；

2、本装置设置了第二驱动机构，可以抽出两个限位销，使得两个限位槽与两个限位槽分离，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展能够使得零部件一转轴为圆心发生逆时针转动，电动伸缩杆收缩能够使得零部件一转轴为圆心发生顺时针转动，从而使得零部件处于需要的倾斜角度，便可进行组装；

3、本装置设置了第二螺纹杆，转动转杆，改变抵紧板与移动板的间距，即可对不规则零部件进行夹紧固定，从而提高了装置的实用性；

4、本装置设置了转盘，拉动限位板，使得限位板与齿轮分离，直接转动转盘使得零部件发生转动，从而便于对零部件另一侧进行组装工作，无需来回搬动零部件，使得组装工作更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件组装用固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种零部件组装用固定工装的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种零部件组装用固定工装的正视图；

图4为本实用新型提出的一种零部件组装用固定工装的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种零部件组装用固定工装的齿轮与限位板装配图。

图中：1底板、2支撑板、3第一壳体、4第二壳体、5驱动电机、6转动轴、7第一锥形齿轮、8第一螺纹杆、9第二锥形齿轮、10抵紧板、11移动槽、12第二螺纹杆、13转盘、14放置腔、15齿轮、16移动板、17电动伸缩杆、18限位销、19限位槽、20转杆、21固定板、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种零部件组装用固定工装，包括底板1，底板1上端四角处固定连接有支撑板2，底板1上端设有第一壳体3，第一壳体3上端转动连接有转盘13，第一壳体3内设有放置腔14。

放置腔14四侧壁均转动连接有第一螺纹杆8，第一壳体3内设有用于固定零部件的第一固定机构，第一固定机构包括周向等间距设置在第一壳体3上端的四个移动槽11，四个移动槽11内均滑动连接有四个移动板16，使得第一螺纹杆8转动时，移动板16只能沿移动槽11方向移动，防止其发生转动，四个移动板16侧壁均贯穿设有第二螺纹杆12通过转动第二螺纹杆12，使得装置能够固定不规则的零部件，四个第二螺纹杆12侧壁均固定连接有抵紧板10，四个第二螺纹杆12远离转盘13的一端均固定连接有转杆20。

第一壳体3内设有用于驱动四个第一螺纹杆8转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在第一壳体3下端的第二壳体4，第二壳体4内底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴固定连接有贯穿放置腔14下端的转动轴6，转动轴6上端固定连接有第一锥形齿轮7，四个第一螺纹杆8靠近转动轴6的一端均固定连接有能与第一锥形齿轮7啮合的第二锥形齿轮9，四个第一螺纹杆8侧壁均贯穿同侧移动板16侧壁。

底板1上端设有用于驱动第一壳体3转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接有底板1上端的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17上端与第一壳体3下端转动连接，电动伸缩杆17倾斜设置，其中两个支撑板2相对的侧壁共同通过转轴与第一壳体3转动连接，另外两个支撑板2侧壁均贯穿设有限位销18，第一壳体3两侧壁均设有限位槽19，两个限位销18靠近第一壳体3的一端均贯穿同侧限位槽19侧壁并与其滑动连接。

第一壳体3上端设有用于固定转盘13的第二固定机构，第二固定机构包括固定连接在转盘13侧壁的齿轮15，第一壳体3上端固定连接有固定板21，固定板21侧壁贯穿设有限位板22，限位板22一端设有能与齿轮15配合的斜面，限位板22的横截面为T形，限位板22设有斜面的一端伸入齿轮15内，限位板22另一端通过弹簧与固定板21侧壁弹性连接，使得转盘13在不需要转动的时候，限位板22设有斜面的一端始终伸入齿轮15内，从而将转盘13固定。

初始状态，两个限位销18均伸入两个限位槽19内，四个移动板16均处于远离转盘13的最远距离即移动板16侧壁与移动槽11左侧接触。

在使用时，将零部件放置在转盘13上，启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6转动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动四个第二锥形齿轮9转动四个第二锥形齿轮9转动四个第一螺纹杆9转动，从而带动四个移动板16向着转盘13方向移动，从而对零件进行夹紧固定工作，结构紧凑，夹持固定效果好，夹持稳定过程中不易发生晃动等情况，极大的提高了组装效率，当组装好零部件一侧后，可以拉动限位板22，使得限位板22与齿轮15分离，直接转动转盘13使得零部件发生转动，从而便于对零部件另一侧进行组装工作，无需来回搬动零部件，使得组装工作更加方便快捷。

当需要固定不规则零部件时，只需根据零部件形状，转动转杆20，改变抵紧板10与移动板16的间距，再进行上述操作，即可对零部件进行夹紧固定。

在零部件组装过程中，可以抽出两个限位销18，使得两个限位销18与两个限位槽19分离，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17伸展能够使得零部件一转轴为圆心发生逆时针转动，电动伸缩杆17收缩能够使得零部件一转轴为圆心发生顺时针转动，从而使得零部件处于需要的倾斜角度，便可进行组装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零部件组装用固定工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端四角处固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)上端设有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)上端转动连接有转盘(13)，所述第一壳体(3)内设有放置腔(14)，所述放置腔(14)四侧壁均转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一壳体(3)内设有用于固定零部件的第一固定机构，所述第一固定机构包括周向等间距设置在第一壳体(3)上端的四个移动槽(11)，四个所述移动槽(11)内均滑动连接有四个移动板(16)，四个所述移动板(16)侧壁均贯穿设有第二螺纹杆(12)，四个第二螺纹杆(12)侧壁均固定连接有抵紧板(10)，所述第一壳体(3)内设有用于驱动四个第一螺纹杆(8)转动的第一驱动机构，所述底板(1)上端设有用于驱动第一壳体(3)转动的第二驱动机构，所述第一壳体(3)上端设有用于固定转盘(13)的第二固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种零部件组装用固定工装，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在第一壳体(3)下端的第二壳体(4)，所述第二壳体(4)内底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴固定连接有贯穿放置腔(14)下端的转动轴(6)，所述转动轴(6)上端固定连接有第一锥形齿轮(7)，四个所述第一螺纹杆(8)靠近转动轴(6)的一端均固定连接有能与第一锥形齿轮(7)啮合的第二锥形齿轮(9)，四个所述第一螺纹杆(8)侧壁均贯穿同侧移动板(16)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种零部件组装用固定工装，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接有底板(1)上端的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)上端与第一壳体(3)下端转动连接，其中两个所述支撑板(2)相对的侧壁共同通过转轴与第一壳体(3)转动连接，另外两个所述支撑板(2)侧壁均贯穿设有限位销(18)，所述第一壳体(3)两侧壁均设有限位槽(19)，两个所述限位销(18)靠近第一壳体(3)的一端均贯穿同侧限位槽(19)侧壁并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零部件组装用固定工装，其特征在于，所述第二固定机构包括固定连接在转盘(13)侧壁的齿轮(15)，所述第一壳体(3)上端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)侧壁贯穿设有限位板(22)，所述限位板(22)一端设有能与齿轮(15)配合的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种零部件组装用固定工装，其特征在于，所述限位板(22)的横截面为T形，所述限位板(22)设有斜面的一端伸入齿轮(15)内，所述限位板(22)另一端通过弹簧与固定板(21)侧壁弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种零部件组装用固定工装，其特征在于，四个所述第二螺纹杆(12)远离转盘(13)的一端均固定连接有转杆(20)。

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