CN216705962U - 一种自动化零部件加工用翻转式高效车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的内部固定安装有延伸至支撑板内部的移动机构，所述工作台的顶部活动安装有与移动机构活动连接的连接板，所述连接板的顶部固定安装有移动架，所述移动架的内部活动安装有管体工件。通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部。

Description

一种自动化零部件加工用翻转式高效车床

技术领域

本实用新型涉及检验科设备技术领域，具体为一种自动化零部件加工用翻转式高效车床。

背景技术

检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科，试剂又称生物化学试剂或试药，主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品，一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等。

目前市场上的检验科用试剂均匀震荡设备应用已经十分广泛了，临床上在进行检验试剂配制时，大多将化学药品倒入锥形瓶内震荡溶解，但是大部分检验科的试剂都是需要人工震荡，遇到检验液多的情况下，人工震荡非常慢且重复工作多，很劳累，需要设计一种能够同时对多种检验液进行震荡，并且震荡过程中能够固定试管从而保护试管不被损坏的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部，使弧形夹持板内壁的橡胶块与管体工件外表面相贴，弧形夹持板对管体工件进行夹持固定，达到了方便固定管体工件的作用，再通过设置双轴电机，固定好管体工件后，双轴电机带动左右两侧的转轴转动，使转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆转动带动连接板与螺纹圈进行上下螺纹移动，连接板上下螺纹移动带动移动架移动，使移动架内部的管体工件上下移动进行高度上的调节，通过启动旋转电机带动连接板旋转，通过连接板调节移动架实现带动管体工件翻转的功能，从而实现对工件便捷的调节和翻转。

为实现上述震荡均匀和夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的内部固定安装有延伸至支撑板内部的移动机构，所述的顶部设有被所述移动机构驱动的升降滑块，且升降滑块的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有移动架，所述移动架的内部活动安装有管体工件，所述移动架的内部活动安装有延伸至管体工件外部的夹持机构；

所述移动机构包括双轴电机、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮和螺纹圈，所述工作台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧输出轴处均固定安装有转轴，两个所述转轴的外部均固定安装有第一齿轮，所述工作台的内部且位于双轴电机的左右两侧均活动安装有延伸至支撑板内部的转杆，所述转杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的外部设置有螺纹圈，所述螺纹圈的外侧套设有升降滑块。

进一步，旋转驱动组件包括旋转电机和连接转杆，所述旋转电机安装在一组升降滑块的一侧中部处，且升降滑块的输出端安装有连接板，所述连接板的另一侧通过连接转杆与升降滑块连接。

进一步，所述夹持机构包括电动滑台、滑块、移动杆、连接杆、弧形夹持板、橡胶块和支撑杆，所述移动架的内部前后两侧均固定安装有数量为两个的电动滑台，两个所述电动滑台的内部活动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装延伸至移动架顶部外侧的支撑杆，所述移动架的顶部活动安装有与支撑杆固定连接的移动杆，所述移动杆的前侧固定安装有连接杆，所述连接杆的前侧固定安装有延伸至管体工件外部的弧形夹持板，所述弧形夹持板的内圈壁固定安装有橡胶块。

进一步，所述连接板左右两侧的内部均开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔，两个所述支撑板的相对面均开设有与连接板相适配的移动槽。

进一步，所述电动滑台的数量为四个，四个所述电动滑台分两组，每组两个分布在移动架内部前后两侧，且两组电动滑台内部的滑块相对移动。

进一步，所述移动架的内部开设有与管体工件相适配的放置槽，所述移动架的内部固定安装有放置圆筒，所述放置槽与放置圆筒的顶部相通。

进一步，所述工作台的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述移动架的内部开设有与支撑杆相适配的活动槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部，使弧形夹持板内壁的橡胶块与管体工件外表面相贴，弧形夹持板对管体工件进行夹持固定，达到了方便固定管体工件的作用，再通过设置双轴电机，固定好管体工件后，双轴电机带动左右两侧的转轴转动，使转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆转动带动连接板与螺纹圈进行上下螺纹移动，连接板上下螺纹移动带动移动架移动，使移动架内部的管体工件上下移动进行高度上的调节，通过启动旋转电机带动连接板旋转，通过连接板调节移动架实现带动管体工件翻转的功能，从而实现对工件便捷的调节和翻转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构俯视图；

图3为本实用新型移动机构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3移动机构、301双轴电机、302转轴、303第一齿轮、304转杆、305第二齿轮、306螺纹圈、4连接板、5移动架、6夹持机构、601电动滑台、602滑块、603移动杆、604连接杆、605弧形夹持板、606 橡胶块、607支撑杆、7管体工件、8放置圆筒、9支撑腿、10旋转电机、11连接转杆、12升降滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台1，工作台1顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，工作台1的内部固定安装有延伸至支撑板2内部的移动机构3，工作台1的顶部设有被移动机构3 驱动的升降滑块12，且升降滑块12的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有移动架5，移动架5的内部活动安装有管体工件7，移动架5的内部活动安装有延伸至管体工件7外部的夹持机构6；

旋转驱动组件包括旋转电机10和连接转杆11，所述旋转电机10安装在一组升降滑块12的一侧中部处，且升降滑块12的输出端安装有连接板4，所述连接板4的另一侧通过连接转杆11与升降滑块12连接；

通过启动旋转电机10带动连接板4旋转，通过连接板4调节移动架5实现带动管体工件7翻转的功能。

移动机构3包括双轴电机301、转轴302、第一齿轮303、转杆304、第二齿轮305和螺纹圈306，工作台1的内部固定安装有双轴电机301，双轴电机301 带动左右两侧的转轴302转动，使转轴302转动带动第一齿轮303转动的作用，双轴电机301的左右两侧输出轴处均固定安装有转轴302，两个转轴302的外部均固定安装有第一齿轮303，第一齿轮303转动带动相啮合的第二齿轮305转动的作用，工作台1的内部且位于双轴电机301的左右两侧均活动安装有延伸至支撑板2内部的转杆304，转杆304的外部固定安装有与第一齿轮303相啮合的第二齿轮305，第二齿轮305转动带动转杆304转动，使转杆304转动带动升降滑块12进行上下螺纹移动，通过升降滑块12带动连接板4进行上下螺纹移动，连接板4上下螺纹移动带动移动架5移动，使移动架5内部的管体工件7上下移动进行调节的功能，转杆304的外部设置有螺纹圈306，夹持机构6包括电动滑台601、滑块602、移动杆603、连接杆604、弧形夹持板605、橡胶块606和支撑杆607，移动架5的内部前后两侧均固定安装有数量为两个的电动滑台601，两组电动滑台601带动滑块602移动，使滑块602带动两个移动杆603相对移动的作用，两个电动滑台601的内部活动安装有滑块602，两个滑块602的顶部均固定安装延伸至移动架5顶部外侧的支撑杆607，支持杆607带动移动杆603 使连接杆604移动，连接杆604带动弧形夹持板605移动至管体工件7的外部的作用，移动架5的顶部活动安装有与支撑杆607固定连接的移动杆603，移动杆603移动带动连接杆604移动，使连接杆604带动弧形夹持板605移动至管体工件7的外部的作用，移动杆603的前侧固定安装有连接杆604，连接杆604 带动弧形夹持板605移动至管体工件7的外部，使弧形夹持板605内壁的橡胶块606与管体工件7外表面相贴的作用，连接杆604的前侧固定安装有延伸至管体工件7外部的弧形夹持板605，弧形夹持板605的内圈壁固定安装有橡胶块 606，弧形夹持板605对管体工件7进行夹持固定，达到了方便固定管体工件7 的作用。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先双轴电机301带动左右两侧的转轴302转动，使转轴302转动带动第一齿轮303转动；

2)然后第一齿轮303转动带动相啮合的第二齿轮305转动；

3)再通过第二齿轮305转动带动转杆304转动，使转杆304转动带动连接板4与螺纹圈306进行上下螺纹移动；

4)连接板4上下螺纹移动带动移动架5移动，使移动架5内部的管体工件 7上下移动进行调节；

5)最后启动旋转电机10带动连接板4进行翻转，从而实现对工件翻转的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有延伸至支撑板(2)内部的移动机构(3)，所述工作台(1)的顶部设有被所述移动机构(3)驱动的升降滑块(12)，且升降滑块(12)的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定安装有移动架(5)，所述移动架(5)的内部活动安装有管体工件(7)，所述移动架(5)的内部活动安装有延伸至管体工件(7)外部的夹持机构(6)；

所述移动机构(3)包括双轴电机(301)、转轴(302)、第一齿轮(303)、转杆(304)、第二齿轮(305)和螺纹圈(306)，所述工作台(1)的内部固定安装有双轴电机(301)，所述双轴电机(301)的左右两侧输出轴处均固定安装有转轴(302)，两个所述转轴(302)的外部均固定安装有第一齿轮(303)，所述工作台(1)的内部且位于双轴电机(301)的左右两侧均活动安装有延伸至支撑板(2)内部的转杆(304)，所述转杆(304)的外部固定安装有与第一齿轮(303)相啮合的第二齿轮(305)，所述转杆(304)的外部设置有螺纹圈(306)，所述螺纹圈(306)的外侧套设有升降滑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：旋转驱动组件包括旋转电机(10)和连接转杆(11)，所述旋转电机(10)安装在一组升降滑块(12)的一侧中部处，且升降滑块(12)的输出端安装有连接板(4)，所述连接板(4)的另一侧通过连接转杆(11)与升降滑块(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述夹持机构(6)包括电动滑台(601)、滑块(602)、移动杆(603)、连接杆(604)、弧形夹持板(605)、橡胶块(606)和支撑杆(607)，所述移动架(5)的内部前后两侧均固定安装有数量为两个的电动滑台(601)，两个所述电动滑台(601)的内部活动安装有滑块(602)，两个所述滑块(602)的顶部均固定安装延伸至移动架(5)顶部外侧的支撑杆(607)，所述移动架(5)的顶部活动安装有与支撑杆(607)固定连接的移动杆(603)，所述移动杆(603)的前侧固定安装有连接杆(604)，所述连接杆(604)的前侧固定安装有延伸至管体工件(7)外部的弧形夹持板(605)，所述弧形夹持板(605)的内圈壁固定安装有橡胶块(606)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述连接板(4)左右两侧的内部均开设有与螺纹圈(306)螺纹连接的螺纹孔，两个所述支撑板(2)的相对面均开设有与连接板(4)相适配的移动槽。

5.根据权利要求4所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述电动滑台(601)的数量为四个，四个所述电动滑台(601)分两组，每组两个分布在移动架(5)内部前后两侧，且两组电动滑台(601)内部的滑块(602)相对移动。

6.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述移动架(5)的内部开设有与管体工件(7)相适配的放置槽，所述移动架(5)的内部固定安装有放置圆筒(8)，所述放置槽与放置圆筒(8)的顶部相通。

7.根据权利要求3所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(9)，所述移动架(5)的内部开设有与支撑杆(607)相适配的活动槽。

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