CN208555633U - 一种补强钢片的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种补强钢片的加工设备，包括螺纹杆、支撑架、滑动板、微型吸盘、转轴、支撑板、盛放板以及插销杆，所述螺纹杆通过螺纹设置在支撑架上，所述螺纹杆下端穿过支撑架，且通过轴承与滑动板相连接，所述微型吸盘镶嵌在滑动板下端面，所述支撑板设置在支撑台上端内部，且支撑板通过转轴与支撑台相连接，所述插销杆分别穿过支撑台以及支撑板，且插销杆分别设置在转轴前后两侧，所述盛放板设置在支撑板下侧，该设计实现了夹持固定的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了夹持固定的功能，且便于对补强钢片进行取下。

Description

一种补强钢片的加工设备

技术领域

本实用新型是一种补强钢片的加工设备，属于补强钢片加工设备领域。

背景技术

现有的补强钢片加工设备在对补强钢片进行加工时，通常是人工将补强钢片从钢片载带上取下，由于补强钢片较小，导致取下不方便，操作复杂，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种补强钢片的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了夹持固定的功能，且便于对补强钢片进行取下。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种补强钢片的加工设备，包括电动推杆、横板、压板、夹持机构、支撑台以及裁切刀，所述电动推杆固定在横板上端面，所述横板左右两端均通过螺钉与夹持机构相连接，所述夹持机构设置在支撑台上，所述裁切刀设置在支撑台上侧，且裁切刀焊接在压板下端面，所述电动推杆下端穿过横板，且通过螺钉与压板上端面相固定，所述夹持机构包括螺纹杆、支撑架、滑动板、微型吸盘、转轴、支撑板、盛放板以及插销杆，所述螺纹杆通过螺纹设置在支撑架上，所述支撑架固定在支撑台上端面左右边缘位置，所述螺纹杆下端穿过支撑架，且通过轴承与滑动板相连接，所述微型吸盘镶嵌在滑动板下端面，且设置在支撑台上侧，所述支撑板设置在支撑台上端内部，且支撑板通过转轴与支撑台相连接，所述插销杆分别穿过支撑台以及支撑板，且插销杆分别设置在转轴前后两侧，所述盛放板设置在支撑台内下端，且设置在支撑板下侧，所述支撑板设置在裁切刀下侧，所述支撑架分别固定在横板左右两侧。

进一步地，所述电动推杆为一种DYTZ450/110电动液压推杆，所述电动推杆通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

进一步地，所述支撑板内部对称加工有两个插销孔一，所述支撑台左上方以及右上方均对称加工有两个插销孔二，且插销孔一以及插销孔二规格相同，且两者中轴线处于同一条直线上，所述插销杆设置在插销孔一以及插销孔二上。

进一步地，所述裁切刀设有至少两个，至少两个所述裁切刀均匀焊接在压板下端面。

进一步地，所述滑动板前后两端均固定有滑块，所述支撑架内前后两侧均加工有滑槽，且滑槽内设置有滑块。

进一步地，所述支撑台内部加工有开口槽，且开口槽内下端通过滑轨与盛放板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种补强钢片的加工设备，本实用新型通过添加螺纹杆、支撑架、滑动板、微型吸盘、转轴、支撑板、盛放板以及插销杆，该设计实现了夹持固定的功能，且便于补强钢片与钢片载带相分离，也便于对补强钢片进行盛放，解决了现有的补强钢片加工设备在对补强钢片进行加工时，通常是人工将补强钢片从钢片载带上取下，由于补强钢片较小，导致取下不方便，操作复杂，工作量大的问题。

因添加插销孔一以及插销孔二，该设计便于放置插销杆，因添加至少两个裁切刀，该设计扩大了一次性的裁切数量，因添加滑槽以及滑块，该设计便于滑动板的平稳移动，因添加开口槽以及滑轨，该设计便于放置盛放板，且便于盛放板的移动，本实用新型使用方便，便于操作，实现了夹持固定的功能，且便于对补强钢片进行取下。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种补强钢片的加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种补强钢片的加工设备中夹持机构的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种补强钢片的加工设备中夹持机构的俯视结构示意图；

图中：1-电动推杆、2-横板、3-压板、4-夹持机构、5-支撑台、6-裁切刀、41-螺纹杆、42-支撑架、43-滑动板、44-微型吸盘、45-转轴、46-支撑板、47-盛放板、48-插销杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种补强钢片的加工设备，包括电动推杆1、横板2、压板3、夹持机构4、支撑台5以及裁切刀6，电动推杆1固定在横板2上端面，横板2左右两端均通过螺钉与夹持机构4相连接，夹持机构4设置在支撑台5上，裁切刀6设置在支撑台5上侧，且裁切刀6焊接在压板3下端面，电动推杆1下端穿过横板2，且通过螺钉与压板3上端面相固定。

夹持机构4包括螺纹杆41、支撑架42、滑动板43、微型吸盘44、转轴45、支撑板46、盛放板47以及插销杆48，螺纹杆41通过螺纹设置在支撑架42上，支撑架42固定在支撑台5上端面左右边缘位置，螺纹杆41下端穿过支撑架42，且通过轴承与滑动板43相连接，微型吸盘44镶嵌在滑动板43下端面，且设置在支撑台5上侧，支撑板46设置在支撑台5上端内部，且支撑板46通过转轴45与支撑台5相连接，插销杆48分别穿过支撑台5以及支撑板46，且插销杆48分别设置在转轴45前后两侧，盛放板47设置在支撑台5内下端，且设置在支撑板46下侧，支撑板46设置在裁切刀6下侧，支撑架42分别固定在横板2左右两侧，该设计实现了夹持固定的功能。

电动推杆1为一种DYTZ450/110电动液压推杆，电动推杆1通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，支撑板46内部对称加工有两个插销孔一，支撑台5左上方以及右上方均对称加工有两个插销孔二，且插销孔一以及插销孔二规格相同，且两者中轴线处于同一条直线上，插销杆48设置在插销孔一以及插销孔二上，实现了两个插销杆48均放置在插销孔一以及插销孔二上，从而便于对支撑板46进行支撑，且支撑稳定性高，裁切刀6设有至少两个，至少两个裁切刀6均匀焊接在压板3下端面，至少两个裁切刀6在对钢片载带进行裁切时，则扩大了裁切数量，滑动板43前后两端均固定有滑块，支撑架42内前后两侧均加工有滑槽，且滑槽内设置有滑块，滑动板43移动带动滑块沿着滑槽移动，从而提高了滑动板43的移动稳定性，支撑台5内部加工有开口槽，且开口槽内下端通过滑轨与盛放板47相连接，实现了盛放板47沿着滑轨进行移动。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将钢片载带放置在支撑台5以及支撑板46上端面，然后使用人员对螺纹杆41进行转动，然后螺纹杆41转动并在螺纹的作用下沿着支撑架42向下移动，支撑架42向下移动带动滑动板43向下移动，然后滑动板43向下移动带动滑块沿着滑槽向下移动，从而提高了滑动板43的移动稳定性，然后滑动板43向下移动带动微型吸盘44向下移动，微型吸盘44向下移动从而与钢片载带进行吸附固定并对钢片载带进行夹紧，然后使用人员打开开关，从而实现电动推杆1与外接电源之间组成完整的闭合回路，然后电动推杆1工作带动压板3向下移动，压板3向下移动带动裁切刀6向下移动，裁切刀6向下移动从而与钢片载带进行接触，进而对钢片载带进行裁切，然后使用人员对螺纹杆41进行翻转，进而在微型吸盘44的作用下带动钢片载带向上移动，从而实现钢片载带与补强钢片相分离，然后使用人员对压板3以及裁切刀6进行复位，然后使用人员将插销杆48从支撑板46以及支撑台5上的插销孔一以及插销孔二上取下，然后使用人员绕着转轴45中轴线进行逆时针转动，然后补强钢片顺着支撑板46向下移动，从而落入盛放板47上，然后使用人员沿着滑轨向前移动支撑板46，从而便于对补强钢片进行取出，该设计实现了夹持固定的功能，且便于补强钢片与钢片载带相分离，并便于对补强钢片进行取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种补强钢片的加工设备，包括电动推杆、横板、压板、夹持机构、支撑台以及裁切刀，其特征在于：所述电动推杆固定在横板上端面，所述横板左右两端均通过螺钉与夹持机构相连接，所述夹持机构设置在支撑台上，所述裁切刀设置在支撑台上侧，且裁切刀焊接在压板下端面，所述电动推杆下端穿过横板，且通过螺钉与压板上端面相固定；

所述夹持机构包括螺纹杆、支撑架、滑动板、微型吸盘、转轴、支撑板、盛放板以及插销杆，所述螺纹杆通过螺纹设置在支撑架上，所述支撑架固定在支撑台上端面左右边缘位置，所述螺纹杆下端穿过支撑架，且通过轴承与滑动板相连接，所述微型吸盘镶嵌在滑动板下端面，且设置在支撑台上侧，所述支撑板设置在支撑台上端内部，且支撑板通过转轴与支撑台相连接，所述插销杆分别穿过支撑台以及支撑板，且插销杆分别设置在转轴前后两侧，所述盛放板设置在支撑台内下端，且设置在支撑板下侧，所述支撑板设置在裁切刀下侧，所述支撑架分别固定在横板左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种补强钢片的加工设备，其特征在于：所述电动推杆为一种DYTZ450/110电动液压推杆，所述电动推杆通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

3.根据权利要求1所述的一种补强钢片的加工设备，其特征在于：所述支撑板内部对称加工有两个插销孔一，所述支撑台左上方以及右上方均对称加工有两个插销孔二，且插销孔一以及插销孔二规格相同，且两者中轴线处于同一条直线上，所述插销杆设置在插销孔一以及插销孔二上。

4.根据权利要求1所述的一种补强钢片的加工设备，其特征在于：所述裁切刀设有至少两个，至少两个所述裁切刀均匀焊接在压板下端面。

5.根据权利要求1所述的一种补强钢片的加工设备，其特征在于：所述滑动板前后两端均固定有滑块，所述支撑架内前后两侧均加工有滑槽，且滑槽内设置有滑块。

6.根据权利要求1所述的一种补强钢片的加工设备，其特征在于：所述支撑台内部加工有开口槽，且开口槽内下端通过滑轨与盛放板相连接。