CN206029046U - 一种用于锂电池组合焊接的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，包括沿工作台长度方向设置的丝杆传动机构、对称设置于所述丝杆传动机构两侧的焊接机构、以及架设于所述丝杆传动机构上方沿丝杆长度方向往返运动的锂电池载料装置，所述锂电池载料装置的载料盒的两侧壁均布有用于所述焊接机构对锂电池两端进行焊接的焊接孔。以此结构进行焊接，焊接效率高，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池组合焊接的焊接装置。
背景技术
现有技术下的焊接设备在对锂电池封口焊接时，一般都是采用人工单独焊接，因而存在焊接效率低，不良率高，且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，焊接效率高的焊接装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，包括沿工作台长度方向设置的丝杆传动机构、对称设置于所述丝杆传动机构两侧的焊接机构、以及架设于所述丝杆传动机构上方沿丝杆长度方向往返运动的锂电池载料装置，所述锂电池载料装置的载料盒的两侧壁均布有用于所述焊接机构对锂电池两端进行焊接的焊接孔。
其中，所述丝杆传动机构包括水平架设于所述工作台上表面的导杆、与所述导杆平行间隔设置的丝杆、与所述导杆及所述丝杆滑动配合的滑座、以及分别架设于所述导杆及所述丝杆两端的前轴承座和后轴承座，所述前轴承座与所述滑座的上表面共面。
其中，所述锂电池载料装置架设于相邻所述滑座的上表面。
其中，所述锂电池载料装置包括与所述前轴承座和所述滑座上表面紧固的载料盒定位架、插设于所述载料盒定位架内部的载料盒、以及压设于所述载料盒顶部的气缸。
其中，所述载料盒定位架包括与相邻所述滑座的上表面紧固的支柱，以及水平紧固与所述支柱顶部的顶板，所述顶板的中部开设有长槽，所述气缸与所述长槽相配合。
其中，所述载料盒的两端均设置有把手。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括沿工作台长度方向设置的丝杆传动机构、对称设置于所述丝杆传动机构两侧的焊接机构、以及架设于所述丝杆传动机构上方沿丝杆长度方向往返运动的锂电池载料装置，所述锂电池载料装置的载料盒的两侧壁均布有用于所述焊接机构对锂电池两端进行焊接的焊接孔。以此结构进行焊接，焊接效率高，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型一种用于锂电池组合焊接的焊接装置的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实施例中一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，包括沿工作台长度方向设置的丝杆传动机构1、对称设置于所述丝杆传动机构1两侧的焊接机构2、以及架设于所述丝杆传动机构1上方沿丝杆长度方向往返运动的锂电池载料装置3，所述锂电池载料装置3的载料盒31的两侧壁均布有用于所述焊接机构2对锂电池两端进行焊接的焊接孔311。
具体的，本实施例中所述丝杆传动机构1包括水平架设于所述工作台上表面的导杆11、与所述导杆11平行间隔设置的丝杆12、与所述导杆11及所述丝杆12滑动配合的滑座13、以及分别架设于所述导杆11及所述丝杆12两端的前轴承座14和后轴承座15，所述前轴承座14与所述滑座13的上表面共面，所述锂电池载料装置3架设于相邻所述滑座13的上表面。以此结构设计，能够使得锂电池载料装置3沿丝杆12长度方向平稳的往返运动，进而能够使得设置在丝杆传动机构1两侧的焊接机构2稳定的对锂电池载料装置3载料盒31内的锂电池进行焊接，本实施中，焊接机构采用的焊头能够上下、前后两个方向运动，以此能够配合锂电池载料装置3的自动进给，实现锂电池的自动焊接。
本实施例中，所述锂电池载料装置3包括与所述前轴承座14和所述滑座13上表面紧固的载料盒定位架32、插设于所述载料盒定位架32内部的载料盒31、以及压设于所述载料盒31顶部的气缸33。所述载料盒定位架32包括与相邻所述滑座13的上表面紧固的支柱，以及水平紧固与所述支柱顶部的顶板321，所述顶板321的中部开设有长槽3211，所述气缸33与所述长槽3211相配合。所述载料盒31的两端均设置有把手。以此结构设计，能够方便载料盒的更换和装夹，进而有效保障锂电池的焊接精度，且有效提高锂电池的焊接效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：包括沿工作台长度方向设置的丝杆传动机构、对称设置于所述丝杆传动机构两侧的焊接机构、以及架设于所述丝杆传动机构上方沿丝杆长度方向往返运动的锂电池载料装置，所述锂电池载料装置的载料盒的两侧壁均布有用于所述焊接机构对锂电池两端进行焊接的焊接孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括水平架设于所述工作台上表面的导杆、与所述导杆平行间隔设置的丝杆、与所述导杆及所述丝杆滑动配合的滑座、以及分别架设于所述导杆及所述丝杆两端的前轴承座和后轴承座，所述前轴承座与所述滑座的上表面共面。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：所述锂电池载料装置架设于相邻所述滑座的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：所述锂电池载料装置包括与所述前轴承座和所述滑座上表面紧固的载料盒定位架、插设于所述载料盒定位架内部的载料盒、以及压设于所述载料盒顶部的气缸。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：所述载料盒定位架包括与相邻所述滑座的上表面紧固的支柱，以及水平紧固与所述支柱顶部的顶板，所述顶板的中部开设有长槽，所述气缸与所述长槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组合焊接的焊接装置，其特征在于：所述载料盒的两端均设置有把手。
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| CN106826023A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-13 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 焊接机构 |
| CN108747096A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-11-06 | 东莞市天蓝智能装备有限公司 | 动力锂电池pack线电芯自动双面电焊设备 |
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