CN202212666U - 基片端子焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基片端子焊接夹具，包括有相扣合的底座和上盖，底座的后端设有U型台阶，底座的中部分别设有横向基片放置槽和纵向长槽，且纵向长槽将横向基片放置槽分割成两部分；底座前端的两侧分别设有限位凸台，底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台，横向基片放置槽和端子固定凸台间设有条形下通孔，端子固定凸台和底座的前端分别设有多个端子槽，相邻二个端子槽之间分别设有下凸台；上盖的前后端分别设有前、后限位凸台，上盖中部的两侧分别设有左、右限位凸台，上盖的前端设有条形上通孔。本实用新型结构合理，取代了以往的手工焊接操作，且定位准确、焊接均匀、工作效率高。
Description
基片端子焊接夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种基片端子焊接夹具。 背景技术
[0002] 一直以来，焊接基片都采用手工操作，定位不准，且焊接不均勻，同时大大影响了生产效率。现在设计一种定位准确的焊接夹具已非常重要。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷，且设计合理、定位准确、焊接均勻、工作效率高的基片端子焊接夹具。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] 一种基片端子焊接夹具，包括有相扣合的底座和上盖，其特征在于：所述底座的后端设有U型台阶，所述底座的中部分别设有横向基片放置槽和纵向长槽，且纵向长槽将横向基片放置槽分割成两部分；所述的底座前端的两侧分别设有限位凸台，底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台，所述的横向基片放置槽和端子固定凸台间设有条形下通孔，所述的端子固定凸台和底座的前端分别设有多个端子槽，相邻二个端子槽之间分别设有下凸台；
[0006] 所述上盖的前后端分别设有前、后限位凸台，上盖中部的两侧分别设有左、右限位凸台，上盖的前端设有条形上通孔。
[0007] 所述的基片端子焊接夹具，其特征在于：所述的右限位凸台上设有多个限位槽，所述的多个限位槽分别与底座上相邻二个端子槽之间的下凸台相互配合。
[0008] 本实用新型的有益效果：
[0009] 本实用新型结构合理，取代了以往的手工焊接操作，且定位准确、焊接均勻、工作效率高。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型底座的结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型上盖的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 参见附图，一种基片端子焊接夹具，包括有相扣合的底座1和上盖2，底座1的后端设有U型台阶3，底座1的中部分别设有横向基片放置槽4和纵向长槽5，且纵向长槽5将横向基片放置槽4分割成两部分；底座1前端的两侧分别设有限位凸台6，底座1前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台7，横向基片放置槽4和端子固定凸台7间设有条形下通孔8，端子固定凸台7和底座1的前端分别设有二个端子槽9，相邻二个端子槽之间分别设有下凸台10 ；
[0014] 上盖2的前后端分别设有前、后限位凸台11，上盖2中部的两侧分别设有与底座1 上纵向长槽5相对应的左、右限位凸台12，上盖2的前端设有与底座1上的条形下通孔8相对应的条形上通孔13。
[0015] 右限位凸台上设有多个限位槽，多个限位槽分别与底座1上相邻二个端子槽之间的下凸台10相互配合。
[0016] 在工作前，将基片固定在横向基片放置槽内，将端子固定在端子槽内，并与基片电连接，点好锡膏后，用上盖压紧，放入SMT中进行焊接，焊接完毕后取出，然后将上盖从底座上取下，最后取出焊接有端子的基片。
[0017] 最后说明的是，以上本实施例中仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1. 一种基片端子焊接夹具，包括有相扣合的底座和上盖，其特征在于：所述底座的后端设有U型台阶，所述底座的中部分别设有横向基片放置槽和纵向长槽，且纵向长槽将横向基片放置槽分割成两部分；所述的底座前端的两侧分别设有限位凸台，底座前端两侧的限位凸台之间设有端子固定凸台，所述的横向基片放置槽和端子固定凸台间设有条形下通孔，所述的端子固定凸台和底座的前端分别设有多个端子槽，相邻二个端子槽之间分别设有下凸台；所述上盖的前后端分别设有前、后限位凸台，上盖中部的两侧分别设有左、右限位凸台，上盖的前端设有条形上通孔。
2.根据权利要求1所述的基片端子焊接夹具，其特征在于：所述的右限位凸台上设有多个限位槽，所述的多个限位槽分别与底座上相邻二个端子槽之间的下凸台相互配合。
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