CN2151989Y - 三自动执行器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于各类纺纱机的三自 动执行器。在蜗杆轴上装有传动链轮和棘轮、撑爪。 其与现有技术的不同点:传动链轮与一个拨叉相连 接,并共同装在一个套在蜗杆轴上的滑动轴承上,在 链轮与棘轮间的蜗杆轴上装有超越式离合器组件,超 越式离合器组件通过一个连接传动盘与棘轮相连 接。优点:防止烧坏电机和减少机构磨损,避免整台 坏纱的出现,去除了原普遍采用的电磁吸铁,避免了 打火现象,并使该部位结构紧凑、动作可靠。

Description

本实用新型涉及纺纱技术中的纺纱机,是一种纺纱机的部件,具体地说,是一种传动执行机构。
通常的细纱机都配有三自动装置,这些装置的作用要靠机械部件和电控器件来配合完成,由于中间零件多,触头触点多,电控器件工作环境差等因素,在生产中,常出现动作失误,影响了其正常发挥作用,尤其是撑爪不能准确及时地从棘轮上打开,极易烧坏180W钢领板升降小电机等电器设备,导致自动功能丧失,而一旦自动功能丧失,采用手动操作又极为不便。另外,控制钢领板级升的蜗轮、蜗杆由于采用了开式传动,润滑作用难以保证,易造成蜗轮蜗杆磨损,啮合不良,或由于安装位置不当等,都很容易破坏自锁特性,形成棘轮倒转。而此种结构的撑爪需时常打开,不便加装止回撑爪,所以在生产中经常由于棘轮倒转,影响钢领板的正常级升,整台机的纱纡成形不良。而且钢领板在快速复位时,由于小电机驱动棘轮快速转动,撑爪在棘轮上快速拖动,产生碰撞冲击,加快了棘轮撑爪的磨损,缩短了使用寿命。还由于普遍采用的电磁吸铁的作用,易于打火,潜伏着产生火警的不安全隐患。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、动作可靠、防止烧坏电机、消除打火现象的三自动执行器。
本实用新型的技术解决方案是:一种三自动执行器,在蜗杆轴上装有传动链轮、撑爪等,其与现有技术的不同之处是:传动链轮与一个拨叉相连接,并共同装在一个套在蜗杆轴上的滑动轴承上,在链轮与棘轮间的蜗杆轴上装有超越式离合器组件,超越式离合器组件通过一个连接传动盘与棘轮相连接。
本实用新型中的超越式离合器组件,包括一个与连接传动盘固定连接的外壳,外壳内有套装在蜗杆轴上的星轮,星轮上装有弹簧和弹簧导柱以及受弹簧导柱压顶的滚柱。当然,超越式离合器组件的具体结构也可作合适的变化。
本实用新型中的拨叉具有插入超越式离合器组件外壳及星轮之间的叉形头,拨叉还与一个摇臂紧配合,摇臂与撑爪相连接。当然,上述结构也可作合适的变化。
本实用新型中的滚柱为三个,弹簧和弹簧导柱相应有三组。当然,滚柱和弹簧、弹簧导柱也可选用其他合适数值。
本实用新型中的弹簧和弹簧导柱装在星轮上的弹簧导柱孔内。
本实用新型的优点是:电机或手摇链轮轴正反向快速驱动蜗杆轴时,棘轮均能静止不动,避免了因撑爪不能准确及时打开而烧坏电机,保证了“三自动”或“五自动”的正常实施。又由于撑爪能通过棘轮、超越式离合器传动蜗杆轴,实现级升运动,并由于加装了弹性止回装置,可有效地防止因蜗轮蜗杆机构磨损或位置不当而造成的倒转,并且去除了电气控制的电磁吸铁和与之相关的其它,部件,使结构更加紧凑,动作更为可靠,用手摇操作也很方便,延长了机件的使用寿命。消除了因电磁吸铁易打火产生的火警隐患,避免产生整台坏纱,具有级升平稳可靠,自给装置准确灵敏,寿命长、故障率低,制造维修方便,体积小,易和国产细纱机配套使用的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的一种三自动执行器结构示意图。
图2为本实用新型中的超越式离合器组件内部结构示意图。
图1描述了本实用新型的一个实施例。蜗杆3通过平键5和蜗杆轴2相连接,并通过衬圈4调节蜗杆3的位置,蜗杆轴2通过轴承8、9支撑于蜗杆轴承座1上,与上述机构相关的零部件还包括:防尘盖6、7,螺栓10、11,蜗杆轴承盖12、13等。以上为与现有技术相同的细纱机通用机件。
在蜗杆轴2的轴端装有带切铣平面的超越式离合器星轮30,星轮30外套有超越式离合器外壳28,星轮30与外壳28间安置有滚柱25,活装在星轮30弹簧导柱孔内的弹簧及弹簧导柱压顶住滚柱25,超越式离合器左端盖27、右端盖26限制住滚柱25,外壳28通过连接传动盘34和棘轮37相连,并用垫圈38及标准件(螺栓等)进行轴向固定,棘轮37外有撑爪23及弹性止回片,拨叉17套筒部分通过滑动轴承14空套于蜗杆轴2上,并可作相对滑动,拨叉17叉形头部分插入离合器外壳28与星轮30之间,用以拨动滚柱25及离合器星轮30。撑爪23由摇臂19空套支承在拨叉17的套筒中间部位,并用原有顶杆驱动,链轮18通过平键15固接于拨叉17套筒左端部位。
拨叉17、星轮30、滚柱25、弹簧及弹簧导柱42、外壳28及右端盖26、左端盖27组成超越式离合器,它能实现由链轮18及拨叉17到星轮30和蜗杆轴2来传递顺、逆时针转动,而不带动外壳28,外壳28可经星轮30到蜗杆轴2仅能传递逆时针运动。
当细纱机的钢领板、导纱板逐层级升运动时,蜗杆轴2被顺时针驱动,这时由顶杆向上推动摇臂19带动撑爪23,撑爪23撑动棘轮37,棘轮37通过连接传动盘34传动外壳28,滚柱25嵌入离合器外壳28和星轮30间,带动蜗杆轴2传递逆时针的级升运动,顶杆向下运动时,撑爪在棘轮上滑过,由此实现了单方向级升运动。
当钢领板快速上升时,电机带动或手摇链轮轴使链轮18转动,链轮18传动拨叉17,拨叉17的叉形头拨动星轮30,星轮30传动蜗杆轴作快速连续正向转动,此时,星轮30与外壳28脱开,外壳28空套于星轮30上,由于有弹性止回片紧贴在棘轮37上,棘轮37静止不动,使得撑爪23不会在棘轮37上进行快速碰撞滑动。
钢领板快速下降时,电机带动或手摇链轮18转动,传动拨叉17,拨叉17形头拨动超越式离合器滚柱25,并带动星轮30,星轮30传动蜗杆轴2,使蜗轮、蜗杆反方向旋转,此时由于滚柱25被逼迫退出外壳28和星轮30压紧的平面之间,使得星轮30与外壳28脱开,撑爪23稳住棘轮37,使负荷不向电机伟递,从而达到保护电机的目的。
图2描述了超越式离合器的内部结构,在外壳28内,装有星轮30,星轮30上有三个铣切平面,每个平面上均嵌装有一个滚柱25,在铣切平面中开有弹簧导柱孔41,弹簧导柱孔41中装有弹簧及弹簧导柱42,拨叉17的三个叉形头分别插在位于星轮30、外壳28间的三个铣切平面上的空间中。
前述实施例中还包括下列零部件:滑动轴承14、轴挡圈16、扭转弹簧20、衬圈21、连接螺钉22、螺栓24、轴挡圈29、平键31、垫圈32、螺栓35、平键36、顶杆39等。

Claims (5)

1、一种三自动执行器,在蜗杆轴上装有传动链轮和棘轮、撑爪,其特征在于:传动链轮与一个拨叉相连接,并共同装在一个套在蜗杆轴上的滑动轴承上,在链轮与棘轮间的蜗杆轴上装有超越式离合器组件,超越式离合器组件通过一个连接传动盘与棘轮相连接。
2、根据权利要求1所述的三自动执行器,其特征在于:超越式离合器组件包括一个与连接传动盘固定连接的外壳,外壳内有套装在蜗杆轴上的星轮,星轮上装有弹簧和弹簧导柱以及受弹簧导柱压顶的滚柱。
3、根据权利要求2所述的三自动执行器,其特征在于:拨叉具有插入超越式离合器组件外壳及星轮之间的叉形头,拨叉还与一个摇臂紧配合,摇臂与撑爪相连接。
4、根据权利要求2或3所述的三自动执行器,其特征在于:滚柱为三个,弹簧和弹簧导柱相应有三组。
5、根据权利要求2或3所述的三自动执行器,其特征在于:弹簧和弹簧导柱装在星轮上的弹簧导柱孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737412A (zh) * 2013-12-28 2014-04-23 广西科技大学 一种用于夹片锯开自动化装置的棘轮轴组件
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