CN215197540U - 一种高效砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效砂石分离机，属于砂石分离机领域，包括机壳，机壳顶部固定连接有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有筛网，机壳远离一端固定连接有两平行筛网长度方向的滑轨，两滑轨共同滑动连接有无杆气缸的缸体，无杆气缸的滑块沿筛网宽度方向滑动，无杆气缸的滑块铰接有连接杆，机壳远离无杆气缸位置处设置有主动链轮，机壳靠近主动链轮位置处设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮沿筛网宽度方向排列，从动链轮、主动链轮共同套设有传动链，连接杆远离无杆气缸一端铰接于传动链，连接杆靠近筛网一侧固定连接有多个具有弹性的拨杆，所有拨杆均能够抵接于筛网。本申请具有清理筛网，提高分离砂石效率的效果。

Description

一种高效砂石分离机

技术领域

本申请涉及砂石分离机领域，尤其是涉及一种高效砂石分离机。

背景技术

目前现代建筑施工中混凝土的应用越来越广泛，在混凝土的生产和运输过程中会产生大量废弃混凝土和清洗设备的污水，为了回收废弃混凝土中的石子和砂再利用，企业常常会使用砂石分离机。

现有技术中，公开号CN111420868A的中国发明专利文件中公开了一种砂石废料混凝土分离机，包括振动筛、落料斗和振动电机；所述落料斗竖直安装在筛选台顶部，所述筛选台内壁固定的振动筛夹具上卡装有两组振动筛，所述振动筛振动端部通过连接件与振动电机同步振动，上端部振动筛右侧倾斜端部固定连接的粗料落口伸向蓄料池，所述下端部振动筛左侧倾斜端部伸向细料槽，所述细料槽与直筒分离臂连通，所述直筒分离臂内部安装的蜗杆与制动电机的输出端口对接，所述直筒分离臂地面留有细料落口。振动过滤筛选和蜗杆细料分离的二级分离系统，提高废弃水泥一次分离的技术效果；同时广口的落料斗和平坦的结构可方便各种类型的水泥运输设备靠近并完成废弃水泥的收集；无地域差异安装性能，可配合水上和陆地等多种地形完成水泥回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土具有较强的黏连性，仅靠机械振动分离砂石的效率不高，需提高设备的分离效率。

实用新型内容

为了清理筛网，提高分离砂石的效率，本申请提供一种高效砂石分离机。

本申请提供的一种高效砂石分离机采用如下的技术方案：

一种高效砂石分离机，包括机壳，机壳顶部固定连接有进料漏斗，进料漏斗连通于机壳内，进料漏斗下侧连接有筛网，机壳远离一端固定连接有两相互平行的滑轨，两滑轨均位于筛网上方，两滑轨均沿筛网长度方向设置，两滑轨共同滑动连接有无杆气缸的缸体，无杆气缸的滑块沿垂直于滑轨的长度方向滑动，无杆气缸的滑块铰接有连接杆，机壳远离无杆气缸位置处转动连接有主动链轮，机壳靠近主动链轮位置处转动连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮沿筛网宽度方向排列，机壳对应主动链轮位置处固定连接有减速电机，减速电机的输出轴固定连接于主动链轮的圆心，机壳对应主动链轮和从动链轮之间位置处转动连接有多个辅助轮，所有从动链轮、主动链轮和辅助轮共同套设有传动链，连接杆远离无杆气缸一端铰接于传动链，连接杆靠近筛网一侧固定连接有多个具有弹性的拨杆，所有拨杆均能够抵接于筛网。

通过采用上述方案，废弃的混凝土从漏斗倾泻在筛网上后，无杆气缸沿筛网宽度方向往复运动，同时传动链绕主动链轮和从动链轮转动，无杆气缸和传动链共同使连接杆在筛网上方沿椭圆轨迹移动，连接杆下方的拨杆将筛网上方的混凝土反复搅拌，降低混凝土粘连在筛网上的概率，提高设备的分离效率。

优选的，所述进料漏斗下侧固定连接有多个第一弹簧，所有第一弹簧远离进料漏斗一端共同连接于筛网，筛网一端固定连接有第一振动电机，筛网由靠近第一振动电机一端向远离第一振动电机一端向下倾斜。

通过采用上述方案，筛网在第一振动电机的带动下做往复振动，第一弹簧缓冲筛网对设备的碰撞和振动，降低振动对设备其他结构的干扰，筛网的振动加快混凝土在筛网上的分离速度，提高设备的分离效率。

优选的，所述筛网与第一振动电机相邻的两侧固定连接有由弹性材料制成的隔挡片，隔挡片沿筛网长度方向设置，隔挡片远离筛网一侧能够抵接于进料漏斗靠近筛网一侧。

通过采用上述方案，隔挡片将混凝土阻挡在筛网上，降低混凝土从筛网和进料漏斗之间的缝隙落入机壳内部的概率，降低废弃混凝土污染已完成分离的砂石的概率。

优选的，所述机壳对应筛网远离第一振动电机位置处开设有出料口，机壳对应出料口下部铰接有出料板，机壳对应出料板下方位置处固定连接有支撑板，支撑板靠近出料板一侧固定连接有多个第二弹簧，所有第二弹簧远离支撑板一端均能够抵接于出料板靠近支撑板一侧，出料板下侧固定连接有第二振动电机。

通过采用上述方案，第二振动电机带动铰接的出料板上下振动，加快出料口处石子的出料速度，降低石子堆积堵塞出料口的概率，第二弹簧缓冲出料板对设备的撞击，延长出料板的使用寿命。

优选的，所述机壳对应出料板位置处固定连接有衔接板，衔接板沿出料口长度方向设置，衔接板覆盖出料板铰接位置处。

通过采用上述方案，衔接板覆盖出料板与机壳铰接的位置，降低砂石进入铰接结构缝隙的概率，降低铰接结构被堵塞的概率，提高出料板运行的稳定性。

优选的，所述进料漏斗上部转动连接有转轴，进料漏斗对应转轴位置处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴同轴线设置，伺服电机的输出轴固定连接于转轴一端，转轴固定连接有多个扁嘴喷头，所有扁嘴喷头均沿转轴长度方向阵列设置，扁嘴喷头朝向筛网设置。

通过采用上述方案，扁嘴喷头向筛网上部的废弃混凝土喷射回收的废水，利用废水冲刷混凝土，提高混凝土中砂石的分离速度，增强混凝土中砂石的分离效果，降低混凝土黏连在筛网上的概率。

优选的，所述机壳对应筛网下固定连接有收集漏斗，收集漏斗底部固定连接有螺旋送料机，收集漏斗顶部固定连接有溢流管，溢流管连通于收集漏斗内部，溢流管伸出机壳设置。

通过采用上述方案，溢流管将收集漏斗中收集的废水排出设备后回收再利用，水中较重的泥沙堆积在收集漏斗底部，泥沙由螺旋送料机排出设备回收再利用。

优选的，所述机壳对应传动链位置处开设有检修通槽，机壳对应检修通槽位置处螺栓连接有检修板，检修板覆盖检修通槽。

通过采用上述方案，检修板便于维护人员检修传动链、第一振动电机等结构，便于工人对设备日常养护检修，提高设备稳定运行的能力，降低因机械故障造成的减产。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1．无杆气缸和传动链共同使连接杆在筛网上方沿椭圆轨迹移动，连接杆下方的拨杆将筛网上方的混凝土反复搅拌，降低混凝土粘连在筛网上的概率，提高设备的分离效率；

2．第二振动电机带动铰接的出料板上下振动，加快出料口处石子的出料速度，降低石子堆积堵塞出料口的概率；

3．扁嘴喷头向筛网上部的废弃混凝土喷射回收的废水，利用废水冲刷混凝土，提高混凝土中砂石的分离速度，增强混凝土中砂石的分离效果，降低混凝土黏连在筛网上的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效砂石分离机的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种高效砂石分离机的突出第一弹簧的剖视图；

图3是本申请实施例的一种高效砂石分离机的突出无杆气缸的剖视图；

图4是本申请实施例的一种高效砂石分离机的突出减速电机的剖视图。

附图标记说明：1、机壳；11、进料漏斗；111、转轴；112、伺服电机；12、检修通槽；13、检修板；14、出料口；15、出料板；151、第二振动电机；16、支撑板；161、第二弹簧；17、衔接板；18、滑轨；181、无杆气缸；2、连接杆；21、拨杆；3、筛网；31、第一弹簧；32、第一振动电机；33、隔挡片；4、传动链；41、主动链轮；411、减速电机；42、从动链轮；43、辅助轮；5、收集漏斗；51、螺旋送料机；52、溢流管；53、水管；531、过滤器；532、水泵；533、扁嘴喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效砂石分离机。参照图1和图2，包括机壳1，机壳1顶部固定连接有进料漏斗11，进料漏斗11连通于机壳1内。

参照图2和图3，进料漏斗11下侧固定连接有多个第一弹簧31，所有第一弹簧31远离进料漏斗11一端共同连接有筛网3，筛网3一端固定连接有第一振动电机32，筛网3由靠近第一振动电机32一端向远离第一振动电机32一端向下倾斜。筛网3与第一振动电机32相邻的两侧固定连接有由弹性材料制成的隔挡片33，隔挡片33沿筛网3长度方向设置，隔挡片33远离筛网3一侧能够抵接于进料漏斗11靠近筛网3一侧。筛网3在第一振动电机32的带动下做往复振动，第一弹簧31缓冲筛网3对设备的碰撞和振动，降低振动对设备其他结构的干扰，筛网3的振动加快混凝土在筛网3上的分离速度，提高设备的分离效率，隔挡片33将混凝土阻挡在筛网3上，降低混凝土从筛网3和进料漏斗11之间的缝隙落入机壳1内部的概率，降低废弃混凝土污染已完成分离的砂石的概率。

参照图2和图3，机壳1对应第一振动电机32位置处开设有检修通槽12，机壳1对应检修通槽12位置处螺栓连接有检修板13，检修板13覆盖检修通槽12。检修板13便于维护人员检修传动链4、第一振动电机32等结构，便于工人对设备日常养护检修，提高设备稳定运行的能力，降低因机械故障造成的减产。

参照图2和图3，机壳1对应筛网3远离第一振动电机32位置处开设有出料口14，机壳1对应出料口14下部铰接有出料板15，机壳1对应出料板15下方位置处固定连接有支撑板16，支撑板16靠近出料板15一侧固定连接有多个第二弹簧161，所有第二弹簧161远离支撑板16一端均能够抵接于出料板15靠近支撑板16一侧，出料板15下侧固定连接有第二振动电机151。机壳1对应出料板15位置处固定连接有衔接板17，衔接板17沿出料口14长度方向设置，衔接板17覆盖出料板15铰接位置处。第二振动电机151带动铰接的出料板15上下振动，加快出料口14处石子的出料速度，降低石子堆积堵塞出料口14的概率，第二弹簧161缓冲出料板15对设备的撞击，延长出料板15的使用寿命。衔接板17覆盖出料板15与机壳1铰接的位置，降低砂石进入铰接结构缝隙的概率，降低铰接结构被堵塞的概率，提高出料板15运行的稳定性。

参照图3和图4，机壳1远离第一振动电机32位置处固定连接有两相互平行的滑轨18，两滑轨18均位于筛网3上方，两滑轨18均沿筛网3长度方向设置，两滑轨18共同滑动连接有无杆气缸181的缸体，无杆气缸181的滑块沿垂直滑轨18方向滑动，无杆气缸181的滑块铰接有连接杆2。机壳1远离无杆气缸181位置处转动连接有主动链轮41，机壳1靠近主动链轮41位置处转动连接有从动链轮42，主动链轮41和从动链轮42沿筛网3宽度方向排列，机壳1对应主动链轮41位置处固定连接有减速电机411，减速电机411的输出轴固定连接于主动链轮41的圆心，机壳1对应主动链轮41和从动链轮42之间位置处转动连接有多个辅助轮43，所有从动链轮42、主动链轮41和辅助轮43共同套设有传动链4，传动链4位于振动电机的上方，连接杆2远离无杆气缸181一端铰接于传动链4，连接杆2靠近筛网3一侧固定连接有多个具有弹性的拨杆21，所有拨杆21均能够抵接于筛网3。废弃的混凝土从漏斗倾泻在筛网3上后，无杆气缸181沿筛网3宽度方向往复运动，同时传动链4绕主动链轮41和从动链轮42转动，无杆气缸181和传动链4共同使连接杆2在筛网3上方沿椭圆轨迹移动，连接杆2下方的拨杆21将筛网3上方的混凝土反复搅拌，降低混凝土粘连在筛网3上的概率，提高设备的分离效率。

参照图2和图3，机壳1对应筛网3下固定连接有收集漏斗5，收集漏斗5底部固定连接有螺旋送料机51，收集漏斗5顶部固定连接有溢流管52，溢流管52连通于收集漏斗5内部，溢流管52伸出机壳1设置。溢流管52将收集漏斗5中收集的废水排出设备后回收再利用，水中较重的泥沙堆积在收集漏斗5底部，泥沙由螺旋送料机51排出设备回收再利用。

参照图1和图2，收集漏斗5顶部固定连接有水管53，水管53连通于收集漏斗5，水管53位于收集漏斗5一端固定连接有过滤器531，水管53连接有水泵532，水泵532固定连接于机壳1。进料漏斗11上部转动连接有转轴111，进料漏斗11对应转轴111位置处固定连接有伺服电机112，伺服电机112的输出轴与转轴111同轴线设置，伺服电机112的输出轴固定连接于转轴111一端。转轴111固定连接有多个扁嘴喷头533，所有扁嘴喷头533均沿转轴111长度方向阵列设置，扁嘴喷头533朝向筛网3设置，所有扁嘴喷头533共同固定连接于水管53，水管53连通于所有扁嘴喷头533。扁嘴喷头533向筛网3上部的废弃混凝土喷射回收的废水，利用废水冲刷混凝土，提高混凝土中砂石的分离速度，增强混凝土中砂石的分离效果，降低混凝土黏连在筛网3上的概率。

本申请实施例一种高效砂石分离机的实施原理为：废弃的混凝土从漏斗倾泻在筛网3上后，无杆气缸181沿筛网3宽度方向往复运动，同时传动链4绕主动链轮41和从动链轮42转动，无杆气缸181和传动链4共同使连接杆2在筛网3上方沿椭圆轨迹移动，连接杆2下方的拨杆21将筛网3上方的混凝土反复搅拌，降低混凝土粘连在筛网3上的概率，提高设备的分离效率。

扁嘴喷头533向筛网3上部的废弃混凝土喷射回收的废水，利用废水冲刷混凝土，提高混凝土中砂石的分离速度，增强混凝土中砂石的分离效果，降低混凝土黏连在筛网3上的概率。

第二振动电机151带动铰接的出料板15上下振动，加快出料口14处石子的出料速度，降低石子堆积堵塞出料口14的概率，溢流管52将收集漏斗5中收集的废水排出设备后回收再利用，水中较重的泥沙堆积在收集漏斗5底部，泥沙由螺旋送料机51排出设备回收再利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效砂石分离机，包括机壳(1)，其特征在于：机壳(1)顶部固定连接有进料漏斗(11)，进料漏斗(11)连通于机壳(1)内，进料漏斗(11)下侧连接有筛网(3)，机壳(1)远离一端固定连接有两相互平行的滑轨(18)，两滑轨(18)均位于筛网(3)上方，两滑轨(18)均沿筛网(3)长度方向设置，两滑轨(18)共同滑动连接有无杆气缸(181)的缸体，无杆气缸(181)的滑块沿垂直于滑轨(18)的长度方向滑动，无杆气缸(181)的滑块铰接有连接杆(2)，机壳(1)远离无杆气缸(181)位置处转动连接有主动链轮(41)，机壳(1)靠近主动链轮(41)位置处转动连接有从动链轮(42)，主动链轮(41)和从动链轮(42)沿筛网(3)宽度方向排列，机壳(1)对应主动链轮(41)位置处固定连接有减速电机(411)，减速电机(411)的输出轴固定连接于主动链轮(41)的圆心，机壳(1)对应主动链轮(41)和从动链轮(42)之间位置处转动连接有多个辅助轮(43)，所有从动链轮(42)、主动链轮(41)和辅助轮(43)共同套设有传动链(4)，连接杆(2)远离无杆气缸(181)一端铰接于传动链(4)，连接杆(2)靠近筛网(3)一侧固定连接有多个具有弹性的拨杆(21)，所有拨杆(21)均能够抵接于筛网(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述进料漏斗(11)下侧固定连接有多个第一弹簧(31)，所有第一弹簧(31)远离进料漏斗(11)一端共同连接于筛网(3)，筛网(3)一端固定连接有第一振动电机(32)，筛网(3)由靠近第一振动电机(32)一端向远离第一振动电机(32)一端向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述筛网(3)与第一振动电机(32)相邻的两侧固定连接有由弹性材料制成的隔挡片(33)，隔挡片(33)沿筛网(3)长度方向设置，隔挡片(33)远离筛网(3)一侧能够抵接于进料漏斗(11)靠近筛网(3)一侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述机壳(1)对应筛网(3)远离第一振动电机(32)位置处开设有出料口(14)，机壳(1)对应出料口(14)下部铰接有出料板(15)，机壳(1)对应出料板(15)下方位置处固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)靠近出料板(15)一侧固定连接有多个第二弹簧(161)，所有第二弹簧(161)远离支撑板(16)一端均能够抵接于出料板(15)靠近支撑板(16)一侧，出料板(15)下侧固定连接有第二振动电机(151)。

5.根据权利要求4所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述机壳(1)对应出料板(15)位置处固定连接有衔接板(17)，衔接板(17)沿出料口(14)长度方向设置，衔接板(17)覆盖出料板(15)铰接位置处。

6.根据权利要求1所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述进料漏斗(11)上部转动连接有转轴(111)，进料漏斗(11)对应转轴(111)位置处固定连接有伺服电机(112)，伺服电机(112)的输出轴与转轴(111)同轴线设置，伺服电机(112)的输出轴固定连接于转轴(111)一端，转轴(111)固定连接有多个扁嘴喷头(533)，所有扁嘴喷头(533)均沿转轴(111)长度方向阵列设置，扁嘴喷头(533)朝向筛网(3)设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述机壳(1)对应筛网(3)下固定连接有收集漏斗(5)，收集漏斗(5)底部固定连接有螺旋送料机(51)，收集漏斗(5)顶部固定连接有溢流管(52)，溢流管(52)连通于收集漏斗(5)内部，溢流管(52)伸出机壳(1)设置。

8.根据权利要求1所述的一种高效砂石分离机，其特征在于：所述机壳(1)对应传动链(4)位置处开设有检修通槽(12)，机壳(1)对应检修通槽(12)位置处螺栓连接有检修板(13)，检修板(13)覆盖检修通槽(12)。

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