CN209935199U - 一种洗石筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗石筛,涉及筛料设备领域,包括底托、上端开口的筛箱,筛箱呈倾斜状布设在底托上,筛箱上依次搭接设置有至少两个筛分机构,筛分机构包括筛网,筛网设置在筛箱内壁上,筛网下端设置有激振器,激振器连接有电机,筛箱上最高点位置开设有进料口,筛箱下端设置有收料斗一,筛箱上对应筛网最低点位置处设置有收料斗二,筛箱上对应筛网正上方位置设置有喷水装置,喷水装置包括主管道、分管道、喷水头,主管道设置在筛箱上端并连接有动力水源,分管道设置在主管道上且垂直于筛网上物料流动方向布置,喷水头等距间隔设置在分管道上,喷水头的出水口正对筛网面,可以清除石料上的顽固性泥土,提升石料的价值、石料品级。

Description

一种洗石筛
技术领域
本实用新型涉及筛料设备领域,尤其涉及一种洗石筛。
背景技术
冶金、煤炭、矿山、水泥等行业在生产工艺中会使用大量的散状物料,这些物料体积大小多样,在使用时一般会利用筛选工艺将体积合适的物料筛选出来,然后再利用水洗工艺将筛选出来的物料表面的粉末及粘土处理掉,通过两个工艺过程处理物料,以满足生产的要求,两个工艺中使用设备较多,占地面积较大,不方便设备维护,而且在筛选工艺中还会产生较大的噪音,不利于改善工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有石料筛分设备的筛分不彻底、泥土粘连严重的问题,提供一种水洗筛,可以清除石料上的顽固性泥土,提升石料的价值、石料品级。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种洗石筛,包括底托、上端开口的筛箱,筛箱呈倾斜状布设在底托上,所述筛箱上沿筛箱倾斜方向依次搭接设置有筛分机构,筛分机构包括筛网,筛网设置在筛箱内壁上,筛网下端设置有激振器,激振器连接有电机,所述筛箱上最高点位置开设有进料口,所述筛箱下端设置有用于收集筛网下物品的收料斗一,所述筛箱上对应筛网最低点位置处设置有用于收集筛网上物料的收料斗二,所述筛箱上对应筛网正上方位置设置有用于清洗石料内泥土的喷水装置,喷水装置包括主管道、分管道、喷水头,所述主管道设置在筛箱上端并连接有动力水源,分管道设置在主管道上且垂直于筛网上物料流动方向布置,所述喷水头等距间隔设置在分管道上,喷水头的出水口正对筛网面。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述底托和激振器之间对应激振器两侧设置有至少4个减振弹簧,减振弹簧一端顶持在底托的上端面,减振弹簧另一端顶持在激振器底部。
优选的,所述筛箱内筛网的筛料面与水平面的夹角范围为22~27.5度。
优选的,所述筛网采用棒条式筛网板,相邻的两个棒条式筛网板之间的高度差为50mm,相邻的两个棒条式筛网板之间相互叠加的长度为70mm。
优选的,所述主管道上设置的分管道沿筛箱倾斜方向并排设置有至少三个,所述分管道上均独立设置有手动球阀。
优选的,所述主管道和分管道之间通过直角管接头连通,所述喷水头有6个通过直通管接头安装在分管道上。
优选的,所述喷水头采用扁平的高压扇型喷头,高压扇型喷头的喷水口沿水流方向逐渐外扩。
优选的,所述高压扇型喷头与筛网的夹角范围在15~30度,所述高压扇型喷头与筛网板之间的间距为400mm。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中采用分段式筛分,每段筛板独立振动,使物料不易粘连结块,在筛箱上安装有喷水装置,通过喷水装置对附有粘土的石料抛起的过程中喷水冲洗,提高石料的品级;同时喷水装置中喷头采用高压扇形喷头使喷出的水份呈扇形分开,增大喷水面积使物料在筛分过程中更加充分。
2、本实用新型筛网板采用单层单面棒条筛板,此种筛开孔率可达到67%,是其他类型筛网板的2-3倍,同时筛网板筛面倾角为22~27.5度,筛分较小物料可采用筛面倾角较小的设备,筛分较大物料可采用筛面倾角增大设备;通过洗石筛对石料进行清洗后,筛下物为泥水混合物,经过收料斗一流向沉淀池,经沉淀过后,上方清水可以重复利用,下部泥沙经渣浆泵,脱水筛,脱去水分,变成可利用的成品砂;筛上物即为成品,经筛上物收料斗落到皮带机运到料仓储存利用;在南方水资源丰富的地狱,采用这种洗石筛,在同等原料的情况下,可大大提高石料的品级,赢取更多的利益,也可减少粉尘的带来的污染。
附图说明
图1为洗石筛结构示意图;
图2为洗石筛俯视结构示意图;
图3为喷水装置侧视图;
图4为喷水装置俯视图;
图5为筛网板俯视图;
图6为筛网板侧视图;
图7为A处结构放大示意图。
其中,1-筛箱,2-筛分机构,3-喷水装置,4-激振器,5-减振弹簧,6-底托,7-下料斗二,8-下料斗一,9-进料斗,10-沉淀池,11-电机,12-主管道,13-直角管接头,14-分管道,15-直管管接头,16-高压扇型喷头,17-手动球阀一,18-手动球阀二,201-棒条固定架,202-棒条,203-击打器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-7所示,一种洗石筛,包括底托6、上端开口的筛箱1,筛箱1呈倾斜状安装在底托6上,筛箱1上沿筛箱倾斜方向依次搭接安装有筛分机构2,筛分机构包括筛网,筛网安装在筛箱内壁上,筛箱内筛网的筛料面与水平面的夹角为25度,筛网采用棒条式筛网板,棒条式筛网板包括棒条固定架201,棒条固定架201上沿筛分物料下滑方向并排安装有棒条202,为了提高其振动工作效率棒条202下方紧贴安装有击打器203,击打器203自身带有振动可以敲打棒条防止物料堵塞;棒条式筛网板是其他类型筛网板的2-3倍,同时筛网板筛面倾角为22~27.5度,筛分较小物料可采用筛面倾角较小的设备,筛分较大物料可采用筛面倾角增大设备,同时洗石筛采用多段式筛分,每段筛网独立振动使物料不易粘黏结块,相邻的两个棒条式筛网板之间的高度差为50mm,相邻的两个棒条式筛网板之间相互叠加的长度为70mm,保证两段筛网板之间不相互碰撞;筛网下端连接安装有激振器4,底托和激振器之间对应激振器两侧分别安装有四个减振弹簧5,减振弹簧5一端顶持在底托的上端面,减振弹簧5另一端顶持在激振器4底部,通过减震弹簧可以减轻洗石筛工作过程中产生的噪音,减损机械刚性碰撞造成的损伤;激振器一侧连接有电机10,通过电机10提供激振器动力,激振器上的偏心块带动筛分机构工作对物料进行筛分;筛箱1上最高点位置安装有进料口9,进料口9用于倾倒待筛分的含泥沙石料,筛箱下端安装有用于收集筛网下物品的收料斗二7,收料斗二7的正下方位置安装有沉淀池10,通过沉淀池10对筛分后的泥浆水进行沉淀处理,筛箱上对应筛网最低点位置处安装有用于收集筛网上成品石料的收料斗一8,收料斗一8上的成品石料通过皮带输送机输送到料仓内储存利用。
筛箱1上对应筛网正上方位置安装有用于清洗石料内泥土的喷水装置3,喷水装置包括主管道12、分管道14、喷水头,主管道12安装在筛箱上端并连接有动力水源,分管道14安装在主管道上且垂直于筛网上物料流动方向布置,主管道上安装的分管道沿筛箱倾斜方向并排安装有6个,通过多组分管道对石料进行多重的冲洗保证石料处理过程中的清洗质量,主管道12和分管道14之间通过直角管接头13连通,喷水头有6个等距间隔安装在分管道上,高压扇型喷头通过直通管接头15安装在分管道上,喷水头的出水口正对筛网面,喷水头采用扁平的高压扇型喷头16,高压扇型喷头16的喷水口沿水流方向逐渐外扩,高压扇型喷头与筛网的夹角为15度,同时旋转分管道的两端可以调节高压扇型喷头与筛网的夹角,高压扇型喷头与筛网板之间的间距为400mm,使喷出的水份呈扇形分开,增大喷水面积使物料在筛分过程中更加充分,尽量覆盖较大筛面;为了方便控制在主管道上安装有控制整个喷水装置喷水量的手动球阀一17,在每个分管道上都安装有手动球阀二18,根据物料的多少可以调节给水量,设备停止检修时可以关闭以免造成水资源的浪费,通过喷水装置对附有粘土的石料抛起的过程中喷水冲洗,提高石料的品级,在南方水资源丰富的地域,采用这种洗石筛,在同等原料的情况下,可大大提高石料的品级,赢取更多的利益,同时也可以减少振动过程中产生的粉尘污染。
本实施例的工作过程为:启动电机和喷水装置,操作人员将待筛分的含泥石料通过筛箱上端的进料口投入到洗石筛内,电机带动拖动激振器转动,激振器上的偏心块产生激振力,由于激振器安装在筛网板上,筛网板上的石料向上做抛物运动,采用较大的振幅,使石料在空中停留的时间拉长,就在附着有粘土的石料抛起过程中喷水装置对石料进行喷水,通过高压扇型喷头喷出的水将石料上的泥土冲刷掉,达到去除石料上泥土的目的,泥土冲净后的干净石料沿筛网板上端面下滑至收料斗一内对其进行收集,并通过皮带机输送带料仓储存利用,含有泥浆的泥沙水沿筛网板筛孔缝隙下落并通过筛箱下端的下料斗二排出并汇集在下料斗二正下方的沉淀池内,经沉淀后上方的清水可循环利用,下部泥沙通过渣浆泵、脱水筛等设备,脱去水分变成可利用的成品砂。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗石筛,包括底托、上端开口的筛箱,筛箱呈倾斜状布设在底托上,所述筛箱上沿筛箱倾斜方向依次搭接设置有至少两个筛分机构,筛分机构包括筛网,筛网设置在筛箱内壁上,筛网下端设置有激振器,激振器连接有电机,其特征在于:所述筛箱上最高点位置开设有进料口,所述筛箱下端设置有用于收集筛网下物品的收料斗一,所述筛箱上对应筛网最低点位置处设置有用于收集筛网上物料的收料斗二,所述筛箱上对应筛网正上方位置设置有用于清洗石料内泥土的喷水装置,喷水装置包括主管道、分管道、喷水头,所述主管道设置在筛箱上端并连接有动力水源,分管道设置在主管道上且垂直于筛网上物料流动方向布置,所述喷水头等距间隔设置在分管道上,喷水头的出水口正对筛网面。
2.根据权利要求1所述的一种洗石筛,其特征在于:所述底托和激振器之间对应激振器两侧设置有至少4个减振弹簧,减振弹簧一端顶持在底托的上端面,减振弹簧另一端顶持在激振器底部。
3.根据权利要求1所述的一种洗石筛,其特征在于:所述筛箱内筛网的筛料面与水平面的夹角范围为22~27.5度。
4.根据权利要求3所述的一种洗石筛,其特征在于:所述筛网采用棒条式筛网板,相邻的两个棒条式筛网板之间的高度差为50mm,相邻的两个棒条式筛网板之间相互叠加的长度为70mm。
5.根据权利要求1所述的一种洗石筛,其特征在于:所述主管道上设置的分管道沿筛箱倾斜方向并排设置有至少三个,所述分管道上均独立设置有手动球阀。
6.根据权利要求1所述的一种洗石筛,其特征在于:所述主管道和分管道之间通过直角管接头连通,所述喷水头有6个通过直通管接头安装在分管道上。
7.根据权利要求6所述的一种洗石筛,其特征在于:所述喷水头采用扁平的高压扇型喷头,高压扇型喷头的喷水口沿水流方向逐渐外扩。
8.根据权利要求7所述的一种洗石筛,其特征在于:所述高压扇型喷头与筛网的夹角范围在15~30度,所述高压扇型喷头与筛网板之间的间距为400mm。
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