CN214812450U - 一种叠层高频振动细筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠层高频振动细筛装置，包括：外框架、给料部、筛料部、收料部及补水部，外框架包括支撑框架及两根箱体安装梁；给料部包括五路分料器和给料箱；筛料部包括主筛箱、多个副筛箱及振动电机，主筛箱和副筛箱并排布置且两端均与两根箱体安装梁固定连接；收料部包括用于接收主筛箱、多个副筛箱的筛下物料的收料板及安装在外框架低端的底部的筛上物收料斗和筛下物收料斗；补水部包括主管、多个支管及多个补水槽。本发明结构紧凑占地面积小，主筛箱和多个副筛箱并排布置，在消耗同等功率的情况下，能有更大的筛分面积和更高的筛分效率。

Description

一种叠层高频振动细筛装置

技术领域

本实用新型涉及矿产品细料筛分领域，特别涉及一种叠层高频振动细筛装置。

背景技术

现有振动选矿机体积庞大，功率消耗大，筛分效率较低，尤其当振动选矿机振动筛分时选矿机整机振动，振动部件会产生高分贝的杂音，危害选矿工人身心健康，同时振动部件中存在多个支撑部件，其实际不产生选矿效果，却消耗最多的振动力。此外，振动选矿机的筛网由一整片构成，在狭小的区域筛网根本无法铺展，所以振动选矿机需要很大的占地面积，同时当整片筛网中局部或者某一小部分筛网出现异常堵塞或者磨损时，振动选矿机就要停机更换整个筛网，造成不必要的停机而且筛网也不能完全被使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在湿性细料筛分过程中，如何减少噪音、如何减少占地面积、如何降低能耗、如何提高筛分效率。

本实用新型提供以下技术方案：一种叠层高频振动细筛装置，包括：外框架、给料部、筛料部、收料部及补水部，外框架包括支撑框架及两根箱体安装梁，支撑框架顶端相对两侧高低布置；两根箱体安装梁位于支撑框架高低布置的相对两侧且通过弹性件与支撑框架连接；

给料部包括五路分料器和给料箱，五路分料器与给料箱通过管件连通，给料箱为多个，多个给料箱均匀固定在位于高端的所述支撑框架顶端；

筛料部包括主筛箱、多个副筛箱及振动电机，主筛箱和副筛箱并排布置且两端均分别与两根箱体安装梁固定连接；主筛箱、多个副筛箱自高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁方向倾斜向下设置且其高端分别一一与多个给料箱的出料口对应；振动电机的机壳固定在框架支撑梁上且其驱动端与主筛箱固定；

收料部包括用于接收主筛箱、多个副筛箱的筛下物料的收料板及安装在框架支撑梁低端的底部的筛上物收料斗和筛下物收料斗，收料板位于主筛箱和副筛箱的筛网下方且与其固定连接；筛下物收料斗的入口对应收料板出口端；筛上物收料斗的入口对应主筛箱和副筛箱上的筛上料出料口位置；

补水部包括主管、多个支管及多个补水槽，主管一端连接水源；多个支管一端通过主管端部或侧壁连通主管且与主筛箱和多个副筛箱数量位置对应；多个补水槽一一对应设置在主筛箱和多个副筛箱内以对其进行补水，多个支管另一端一一对应连通补水槽。

本实用新型的有益效果是：振动电机带动主筛箱振动，主筛箱通过安装梁带动其余副筛箱振动，由于箱体安装梁与支撑框架弹性连接，可以有效减少支撑框架的振动，从而在装置使用最小功率时，能产生最大的筛分功率。其次，补水部的补水槽安装在主筛箱、副筛箱内部，对主筛箱、副筛箱内的料浆进行二次稀释，在提高主筛箱、副筛箱内筛分效率的同时可以让料浆筛分的更加彻底。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，支撑框架包括两根横梁、第一纵梁、第二纵梁、两根支撑梁、增高梁及支撑架，两根横梁相对两侧高低布置且与箱体安装梁弹性连接；支撑架位于主筛箱下方且与横梁固定连接；第一纵梁位于主筛箱上方且固定连接在两根横梁两端；两根支撑梁位于横梁中部下端且两端分别与两根横梁固定连接；增高梁位于高端的横梁下部，且其顶端与高端的横梁下侧固定连接；第二纵梁一端与增高梁底部固定连接，另一端与低端的横梁固定连接，筛上物收料斗和筛下物收料斗与支撑框架低端的横梁固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：外框架可由横梁、第一纵梁、第二纵梁、支撑梁、增高梁及支撑架组装而成，从而使装置适用于多种场地：在宽旷的场地，可预先在工厂内组装完成，然后转运进入现场，高效快捷；在狭窄的场地，可将各部件运输至狭窄场地，现场进行组装。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，箱体安装梁通过多个橡胶剪切簧与支撑框架上两根横梁弹性连接。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，给料箱采用圆柱体，给料箱内竖直均匀固定3-8块用以将给料箱内物料均匀分配到主筛箱和副筛箱的分料板。

采用上述进一步方案的有益效果是：给料箱采用圆柱体，可以将料浆均匀分布到主筛箱和多个副筛箱中，给料箱中的3-8块分料板可以使料浆均匀平铺在给料箱底部。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，主筛箱和副筛箱均包括箱体、拉钩板及筛网，箱体高端设置的进料口与给料箱的出料口对应；拉钩板和筛网均位于所述箱体内，拉钩板与箱体内壁固定，筛网与拉钩板固定；补水槽位于箱体中部且垂直支撑框架高端至低端延伸方向，通长焊接在箱体两侧的内壁上，且其底面与箱体倾斜度方向一致；筛网包括靠近高端一侧的上筛网片和靠近底端一侧的下筛网片，补水槽一侧开口端高于上筛网片且外侧壁与其抵触，另一侧开口端高于下筛网片且外侧壁与其抵触。

采用上述进一步方案的有益效果是：补水槽接收支撑框架高端方向筛网上的料浆，在补水槽处进行二次稀释，稀释后的料浆受重力自动流入箱体内低端方向的筛网，继续进行筛分。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，箱体外侧壁上焊接多个箱体加强板，箱体垂直支撑框架高低方向的两侧设置有拉杆孔；拉钩板位于箱体垂直支撑框架高低方向的两侧且中部开孔，其一端与筛网固定连接，另一端与箱体加强板固定连接；拉杆穿过拉杆孔和拉钩板并与拉钩板固定连接。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，筛网采用聚氨酯材料制作而成。

采用上述进一步方案的有益效果是：聚氨酯是一种具有弹性且表面耐磨材料，制成筛网后筛网表面不易磨损、筛孔不易堵塞，且其最短的使用寿命为半年，可以大幅延长装置的工作时间。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，主筛箱、多个副筛箱自高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁方向倾斜向下，其底部平面与水平面成18.5°的夹角；收料板位于箱体底部且自高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁方向倾斜向下，其底部平面与水平面成18.5°的夹角。

采用上述进一步方案的有益效果是：主筛箱和副筛箱可以采用夹角式安装在横梁上，形成高度差，当主、副筛箱完成筛分作业后，由于主、副筛箱上料出口位置连通筛上物收料斗的入口，主、副筛箱上不合格料浆受重力，自高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁方向倾斜向下，流入筛上物收料斗的入口，自动完成了不合格料浆回收，减少功率损耗；

收料板固定在主、副筛箱的筛网下方，配合主、副筛箱安装也会与水平面形成夹角，也会形成高度差，当主、副筛箱筛分作业完成后，合格料浆受重力流入收料板，收料板内合格料浆受到高度差产生的重力，沿高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁方向倾斜向下，流入筛下物收料斗的入口，减少了功率消耗，自动完成了合格料浆回收。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，振动电机可以采用高频双振动电机,使主筛箱和所副筛箱沿高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁倾斜向下方向振动。

采用上述进一步方案的有益效果是：振动电机沿相反的方向转动，会产生直线运动，使主、副筛箱沿高端的箱体安装梁至低端的箱体安装梁倾斜向下方向振动，同时振动电机产生的是高频率、小振幅的振动，可以破坏料浆表面的张力和细料浆在粗料浆上的粘接力，使主、副筛箱筛分的更加彻底。

本实用新型如上所述的一种叠层高频振动细筛装置，进一步，筛上物收料斗前端与筛下物收料斗法兰栓接，筛上物收料斗后端螺栓孔搭接在筛下物收料斗支撑槽钢上进行栓接。

采用上述进一步方案的有益效果是：筛上物收料斗和筛下物收料斗采用复合式组装方式，使整个装置结构更紧凑，缩小了占地面积。

附图说明

图1为本实用新型叠层高频振动细筛装置的主视图；

图2为本实用新型叠层高频振动细筛装置的收料斗示意图；

图3为本实用新型叠层高频振动细筛装置的俯视图；

图4为图3A-A剖视图；

图5为图4B-B局部剖视图；

图6为本实用新型叠层高频振动细筛装置的主筛箱或副筛箱箱体内部俯视图。

1、外框架，2、五路分料器，3、主筛箱，4、副筛箱，5、筛上物收料斗，6、筛下物收料斗，7、给料箱，8、补水部，9、振动电机，10、支撑梁， 11、橡胶剪切簧，12、收料板，13、箱体安装梁，14、补水槽，15、横梁， 16、拉钩板，17、第一纵梁，18、第二纵梁，19、增高梁，20、支撑架，21、箱体加强板，22、拉杆，23、筛网，24、拉杆孔，α＝18.5°。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，外框架1、给料部、筛料部、收料部及补水部8，外框架1包括支撑框架及两根箱体安装梁13，支撑框架顶端相对两侧高低布置；两根箱体安装梁13位于支撑框架高低布置的相对两侧且通过弹性件与支撑框架连接；

给料部包括五路分料器2和给料箱7，五路分料器2与给料箱7通过管件连通，给料箱7为多个，多个给料箱7均匀固定在位于高端的横梁15顶部；

筛料部包括主筛箱3、多个副筛箱4及振动电机9，主筛箱3和副筛箱4 并排布置且两端均分别与两根箱体安装梁13固定连接；主筛箱3、多个副筛箱4自高端的箱体安装梁13至低端箱体安装梁13方向倾斜向下设置且其高端分别一一与多个给料箱7的出料口对应；振动电机9的机壳固定在支撑框架上且其驱动端与主筛箱3固定；

收料部包括用于接收主筛箱3、多个副筛箱4的筛下物料的收料板12 及安装在支撑框架低端的底部的筛上物收料斗5和筛下物收料斗6，收料板 12位于主筛箱3和副筛箱4的筛网下方且与其固定连接；筛下物收料斗6 的入口对应收料板12出口端；筛上物收料斗5的入口对应主筛箱3和副筛箱4上的筛上料出料口位置；

补水部8包括主管、多个支管及多个补水槽14，主管一端连接水源；多个支管一端通过主管端部或侧壁连通主管且与主筛箱3和多个副筛箱4数量位置对应；多个补水槽14一一对应设置在主筛箱3和多个副筛箱4内以对其进行补水，多个支管另一端一一对应连通补水槽14。

在一些实施例中，支撑框架可以包括两根横梁15、第一纵梁17、第二纵梁18、两根支撑梁10、增高梁19及支撑架20，两根横梁15相对两侧高低布置且与箱体安装梁13弹性连接；支撑架20位于主筛箱3下方且与横梁 15固定连接；第一纵梁17位于主筛箱3上方且固定连接在两根横梁15两端；两根支撑梁10位于横梁15中部下端且两端分别与两根横梁15固定连接；增高梁19位于高端的横梁15下部，且其顶端与高端的横梁15下侧固定连接；第二纵梁18一端与增高梁19底部固定连接，另一端与低端的横梁15 固定连接；筛上物收料斗5和筛下物收料斗6与支撑框架低端的所述横梁15 固定。

具体地，箱体安装梁13可以通过多个橡胶剪切簧11与所述支撑框架上所述两根横梁15弹性连接。

在另一些实施例中，给料箱7可以采用圆柱体，所述给料箱7内竖直均匀固定3-8块用以将给料箱内物料均匀分配到所述主筛箱3和副筛箱4的分料板。

具体地，主筛箱3和副筛箱4可以均包括箱体、拉钩板16及筛网23，箱体高端设置的进料口与给料箱7的出料口对应；拉钩板16和筛网23均位于所述箱体内，拉钩板16与箱体内壁固定，筛网23与拉钩板16固定；补水槽14位于箱体中部且垂直支撑框架高端至低端延伸方向，通长焊接在箱体两侧的内壁上，且其底面与箱体倾斜度方向一致；筛网包括靠近高端一侧的上筛网片和靠近底端一侧的下筛网片，补水槽14一侧开口端高于上筛网片且外侧壁与其抵触，另一侧开口端高于下筛网片且外侧壁与其抵触。

具体地，补水槽14的槽口也可以是开向靠近下筛网的一侧，补水槽14 也可以抵接所述下筛网片一侧的开口端向下延伸有导流板。由此，上筛网片留下的浆料可以通过导流板在补水槽14出口处(该出口可以对应下筛网片的上方)与水混合，进行二次稀释，可以防止浆料在补水槽14内产生沉积。

在一些具体示例中，箱体内侧壁上可以焊接多个箱体加强板21，箱体垂直支撑框架高低方向的两侧设置有拉杆孔24；拉钩板16位于箱体垂直支撑框架高低方向的两侧且中部开孔，其一端与筛网23固定连接，另一端与箱体加强板21固定连接；拉杆22穿过拉杆孔24和拉钩板16并与拉钩板16 固定连接。

在一些具体示例中，筛网23可以采用聚氨酯材料制作而成。

在一些具体示例中，主筛箱3、多个副筛箱4自高端的箱体安装梁13 至低端的箱体安装梁13方向倾斜向下，其底部平面与水平面成18.5°的夹角，形成高度差，当主筛箱3及副筛箱4筛分作业完成后，由于主筛箱3及多个副筛箱4上料出口位置连通筛上物收料斗5的入口，主筛箱3及多个副筛箱4上不合格料浆受重力，自高端的箱体安装梁13至低端的箱体安装梁13方向倾斜向下，流入筛上物收料斗5的入口，自动完成了不合格料浆回收，减少功率损耗；

收料板12位于箱体底部且自高端的箱体安装梁13至低端的箱体安装梁 13方向倾斜向下，与水平面成18.5°的夹角，形成高度差，由于收料板12 固定在主筛箱3和多个副筛箱4的筛网23下方，当主筛箱3和多个副筛箱4 筛分作业完成后，合格料浆受重力流入收料板12，收料板12内合格料浆受到高度差产生的重力，自高端的箱体安装梁13至低端的箱体安装梁13方向倾斜向下，流入筛下物收料斗6的入口，自动完成了合格料浆回收，减少功率消耗。

在一些具体示例中，振动电机9采用高频双振动电机,使主筛箱3和所副筛箱4沿高端的箱体安装梁13至低端的箱体安装梁13倾斜向下方向振动，同时振动电机9产生的是高频率、小振幅的振动，可以破坏料浆表面的张力和细料浆在粗料浆上的粘接力，使主筛箱3及副筛箱4筛分的更加彻底。

在一些具体示例中，筛上物收料斗5前端与筛下物收料斗6法兰栓接，筛上物收料斗5后端螺栓孔搭接在筛下物收料斗6支撑槽钢上进行栓接。采用此种复合式组装方式，使用整个装置结构更紧凑，缩小了占地面积。

在另一些具体示例中，主筛箱3和副筛箱4外面喷涂聚脲，不仅美化主筛箱3和副筛箱4，还可以延长主筛箱3和副筛箱4的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，包括：外框架(1)、给料部、筛料部、收料部及补水部(8)，所述外框架(1)包括支撑框架及两根箱体安装梁(13)，所述支撑框架顶端相对两侧高低布置；两根所述箱体安装梁(13)位于所述支撑框架高低布置的相对两侧且通过弹性件与所述支撑框架连接；

所述给料部包括五路分料器(2)和给料箱(7)，所述五路分料器(2)与所述给料箱(7)通过管件连通，所述给料箱(7)为多个，多个所述给料箱(7)均匀固定在位于高端的所述支撑框架顶端；

所述筛料部包括主筛箱(3)、多个副筛箱(4)及振动电机(9)，所述主筛箱(3)和所述副筛箱(4)并排布置且两端均分别与两根所述箱体安装梁(13)固定连接；所述主筛箱(3)、多个副筛箱(4)自高端的所述箱体安装梁(13)至低端的所述箱体安装梁(13)方向倾斜向下设置且其高端分别一一与多个所述给料箱(7)的出料口对应；所述振动电机(9)的机壳固定在所述支撑框架上且其驱动端与所述主筛箱(3)固定；

所述收料部包括用于接收主筛箱(3)、多个副筛箱(4)的筛下物料的收料板(12)及安装在支撑框架低端的底部的筛上物收料斗(5)和筛下物收料斗(6)，所述收料板(12)位于所述主筛箱(3)和所述副筛箱(4)的筛网下方且与其固定连接；所述筛下物收料斗(6)的入口对应所述收料板(12)出口端；所述筛上物收料斗(5)的入口对应所述主筛箱(3)和所述副筛箱(4)上的筛上料出料口位置；

所述补水部(8)包括主管、多个支管及多个补水槽(14)，所述主管一端连接水源；多个所述支管一端通过主管端部或侧壁连通所述主管且与所述主筛箱(3)和所述多个副筛箱(4)数量及位置对应；多个所述补水槽(14) 一一对应设置在所述主筛箱(3)和所述多个副筛箱(4)内，多个所述支管另一端一一对应连通所述补水槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述支撑框架包括两根横梁(15)、第一纵梁(17)、第二纵梁(18)、两根支撑梁(10)、增高梁(19)及支撑架(20)，所述两根横梁(15)相对两侧高低布置且与所述箱体安装梁(13)弹性连接；所述支撑架(20)位于所述主筛箱(3)下方且与所述横梁(15)固定连接；所述第一纵梁(17)位于所述主筛箱(3)上方且固定连接两根所述横梁(15)两端；所述两根支撑梁(10)位于所述横梁(15)中部且两端分别与两根所述横梁(15)固定连接；所述增高梁(19)位于高端的所述横梁(15)下部，且其顶端与高端的所述横梁(15)下侧固定连接；所述第二纵梁(18)一端与所述增高梁(19)底部固定连接，另一端与低端的所述横梁(15)固定连接；所述筛上物收料斗(5)和所述筛下物收料斗(6)与所述支撑框架低端的所述横梁(15)固定。

3.根据权利要求2所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述箱体安装梁(13)通过多个橡胶剪切簧(11)与所述支撑框架上所述两根横梁(15)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述给料箱(7)采用圆柱体，所述给料箱(7)内竖直均匀固定3-8块用以将给料箱内物料均匀分配到所述主筛箱(3)和所述副筛箱(4)的分料板。

5.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述主筛箱(3)和所述副筛箱(4)均包括箱体、拉钩板(16)及筛网(23)，所述箱体高端设置的进料口与所述给料箱(7)的出料口对应；所述拉钩板(16)和所述筛网(23)均位于所述箱体内，所述拉钩板(16)与箱体内壁固定，所述筛网(23)与所述拉钩板(16)固定；所述补水槽(14)位于所述箱体中部且垂直所述支撑框架高端至低端延伸方向，通长焊接在所述箱体两侧的内壁上，且其底面与所述箱体倾斜度方向一致；所述筛网(23)包括靠近高端一侧的上筛网片和靠近底端一侧的下筛网片，所述补水槽(14)一侧开口端高于所述上筛网片且外侧壁与其抵触，另一侧开口端高于所述下筛网片且外侧壁与其抵触。

6.根据权利要求5所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述箱体内侧壁上焊接多个箱体加强板(21)，所述箱体垂直所述支撑框架高低方向的两侧设置有拉杆孔(24)；所述拉钩板(16)位于所述箱体垂直所述支撑框架高低方向的两侧且中部开孔，其一端与所述筛网(23)固定连接，另一端与所述箱体加强板(21)固定连接；拉杆(22)穿过所述拉杆孔(24)和所述拉钩板(16)并与所述拉钩板(16)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述筛网(23)采用聚氨酯材料制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述主筛箱(3)、多个副筛箱(4)自高端的所述箱体安装梁(13)至低端的所述箱体安装梁(13)方向倾斜向下，其底部平面与水平面成18.5°的夹角；所述收料板(12)位于所述箱体底部且自高端的所述箱体安装梁(13)至低端的所述箱体安装梁(13)方向倾斜向下，其底部平面与水平面成18.5°的夹角。

9.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述振动电机(9)采用高频双振动电机,使所述主筛箱(3)和所副筛箱(4)沿高端的所述箱体安装梁(13)至低端的所述箱体安装梁(13)倾斜向下方向振动。

10.根据权利要求1所述的一种叠层高频振动细筛装置，其特征在于，所述筛上物收料斗(5)前端与所述筛下物收料斗(6)法兰栓接，所述筛上物收料斗(5)后端螺栓孔搭接在所述筛下物收料斗(6)上端的支撑槽钢上进行栓接。

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