CN218902638U - 一种滑石矿振动筛选装置 - Google Patents

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陆提成
梁译尹
阳明干
陈桥兴
向族金
许俊强
杨舒婕
杨满宏
蒙祥斌
欧蓉洁
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Abstract

本实用新型提供一种滑石矿振动筛选装置,包括机架、筛分装置、振动驱动装置、喷淋装置、进料斗和污水收集斗;振动驱动装置安装于驱动筛分装置上驱动其振动;所述振动驱动装置包括传动轴、飞轮、驱动电机和带轮机构;所述传动轴横向穿过筛分装置的筛分框架,两个飞轮分别安装于传动轴两端,带轮机构连接传动轴和驱动电机传递扭矩;所述飞轮的轮面上开设偏离圆心的至少一个偏心安装槽,偏心块可拆卸安装于偏心安装槽内。本实用新型提出的一种滑石矿振动筛选装置,可根据振动需求调节振幅,满足不同筛选需求。

Description

一种滑石矿振动筛选装置
技术领域
本实用新型涉及振动筛选设备技术领域,具体涉及一种滑石矿振动筛选装置。
背景技术
振动筛是矿石矿物颗粒物料分选过程中重要的大型设备,通过振动装置带动倾斜的筛网晃动,矿石在振动滑落的过程中经各级筛网分级,分级获得的不同粒径矿石进入不同的后续工序。
本申请人2016年6月申请了专利号为CN205761689U的专利“滑石矿水洗设备振动装置”,该专利公开的振动装置包括承料机构、过筛机构、振动机构和冲洗机构,承料机构弹簧座倾斜安装于机架上;过筛机构安装于承料机构内,包括构成承料槽双层槽底的上层粗筛网和下层细筛网;振动机构包括设于送料槽上并由皮带轮带动的偏心飞轮;冲洗机构包括均布设于承料槽上方并向槽内喷水的喷头。
通过对该滑石矿水洗设备振动装置更进一步的使用和研究,发现上述振动装置的振幅不便于调节,偏心飞轮锁紧于传动轴上不便拆装,且配置不同型号重量的偏心飞轮成本较高。基于上述不足,需对现有专利进行进一步改进,实现振幅快速简易的调节。
实用新型内容
本实用新型提出一种滑石矿振动筛选装置,可根据振动需求调节振幅,满足不同筛选需求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
一种滑石矿振动筛选装置,包括机架、筛分装置、振动驱动装置、喷淋装置、进料斗和污水收集斗;所述筛分装置通过弹簧倾斜安装于机架,喷淋装置、进料斗安装于筛分装置上方,振动驱动装置安装于驱动筛分装置上驱动其振动;所述振动驱动装置包括传动轴、飞轮、驱动电机和带轮机构;所述传动轴横向穿过筛分装置的筛分框架,两个飞轮分别安装于传动轴两端,带轮机构连接传动轴和驱动电机传递扭矩;所述飞轮的轮面上开设偏离圆心的至少一个偏心安装槽,偏心块可拆卸安装于偏心安装槽内。
上述方案中,通过更换安装于偏心安装槽内的偏心块重量和数量,可将飞轮改变成不同规格的偏心轮,进而实现振幅的快速调节。
进一步的,偏心安装槽和偏心块开设对应的安装孔,偏心安装槽和偏心块通过螺纹紧固件固定连接,两侧飞轮安装的偏心块数量、重量和位置相同。
进一步的,所述偏心安装槽为沿飞轮的圆周阵列的多个,偏心安装槽和偏心块为外轮廓对应的扇形结构。
进一步的,进料斗内设置布料机构,所述布料机构包括横向转动安装于进料斗内的螺旋杆,以及驱动螺旋杆旋转的分料电机。
进一步的,所述螺旋杆为单向螺旋杆或双向螺旋杆。
进一步的,所述喷淋装置通过机架安装于筛分装置顶部,包括蛇形喷淋管,喷淋管底部间隙开设喷淋孔,喷淋孔安装喷嘴。
本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型所述一种滑石矿振动筛选装置,在振动驱动装置的两侧的飞轮上设置偏心安装槽,通过更换安装于偏心安装槽内的偏心块重量和数量,可将飞轮改变成不同规格的偏心轮,实现振幅的快速调节,更换操作简单便捷。
2、矿石通常通过传送带向筛选装置投料,从筛选装置后方投料,石头料通常会集中在筛网中部;从筛选装置侧方投料,石料通常会集中在筛网一侧。石料集中不利于筛网充分利用,也会降低筛选效率。本方案设置螺旋布料机构,能针将投放的石料进行均布分散,提高筛分效率。单行螺旋适用于一侧给料,双向螺旋适用于中间投料。
3、喷淋装置采用蛇形喷淋管,采用蛇形管体能减少管道死角,避免水垢堆积,便于管体的清理。
附图说明
图1本实用新型一种滑石矿振动筛选装置的第一视角结构示意图;
图2本实用新型一种滑石矿振动筛选装置的第二视角结构示意图;
图3为振动筛选装置的结构示意图;
图4为布料机构的结构示意图。
图号标识:1、机架,2、筛分装置,21、筛分框架,3、振动驱动装置,31、传动轴、32、飞轮,321、偏心安装槽,33、驱动电机,34、带轮机构,35、偏心块,36、螺纹紧固件,4、喷淋装置,41、喷淋管,42、喷嘴,5、进料斗,6、污水收集斗,7、布料机构,71、螺旋杆,72、分料电机,8、出料斗,9、水箱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例所述的一种滑石矿振动筛选装置,如附图1、2所示,其主体包括机架1、筛分装置2、振动驱动装置3、喷淋装置4、进料斗5、污水收集斗6、布料机构7。其中筛分装置2通过弹簧倾斜安装于机架1,筛分装置2包括筛分框架21,以及安装于筛分框架21内的上下两个筛网,上部筛网的孔径大于下部筛网。筛分装置2出口设置两个出料斗8分别对上、下筛网输出的石料进行收集和输出。
进料斗5通过机架1架设于筛分装置2上方,将石料投放于筛分装置2高处的进料区。喷淋装置4通过机架1架设于筛分装置2上方,对滑石矿进行清洗,可避免滑石矿中的泥质物堵塞筛网,同时还可除去滑石矿中含有的可溶性有害成分。污水收集斗6承接于筛分装置2下方,用以收集冲洗后的污水。
如附图3所示,振动驱动装置3包括传动轴31、飞轮32、驱动电机33、带轮机构34。传动轴31横向穿过筛分框架21开设的轴孔,两个飞轮32分别安装于传动轴31两端,带轮机构34连接传动轴31和驱动电机33传递扭矩。驱动电机33安装于机架1上,带轮机构34包括分别安装于驱动电机33输出轴、传动轴31上的主动轮、从动轮,以及连接主、从动轮的传送带。
飞轮32的轮面沿圆周开设偏离圆心的3个偏心安装槽321,偏心块35通过螺纹紧固件36可拆卸安装于偏心安装槽321内。偏心安装槽321和偏心块35开设对应的安装孔,偏心安装槽321和偏心块35通过螺栓和螺母构成的螺纹紧固件36固定连接。实施例中偏心安装槽321和偏心块35采用外轮廓对应的扇形结构,扇形结构在圆盘型飞轮上排布更均匀美观。两侧飞轮32安装的偏心块35数量、重量和位置相同,保证较稳定的偏心振动。
如附图4所示,布料机构7安装于进料斗5内,包括横向转动安装于进料斗5内的螺旋杆71,以及驱动螺旋杆71旋转的分料电机72。通过螺旋杆71可使石料横向均匀投放于筛分装置2的筛网上,避免石料堆积影响筛分效率。单行螺旋适用于一侧给料,双向螺旋适用于中间投料。实施例中采用双向螺旋结构,适用对从筛分装置2后部送入的石料进行输送分布。
如附图1、2所示,喷淋装置4通过机架1安装于筛分装置2顶部,包括蛇形喷淋管41,喷淋管41底部间隙开设喷淋孔,喷淋孔安装喷嘴42指向筛分装置2的筛网。喷淋装置4从水箱9输入水,通过喷嘴42向筛分装置2输出。
采用本实施例所述的一种滑石矿振动筛选装置,石料投入进料斗5通过布料机构7分散投放于筛分装置2的上层筛网上;振动驱动装置3驱动筛分装置2振动,使石料沿着倾角下滑;喷淋装置4对石料进行水洗;在不断振动下落过程中,小颗粒的物料落入下层筛网,泥料随水流落入底部的污水收集斗6并排出。上、下筛网输出的石料分别通过对应的出料斗8进行收集和输出,通过本方案的滑石矿振动筛选装置可较好的实现滑石矿筛选。
以上结合附图对本实用新型的实施方式详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滑石矿振动筛选装置,包括机架(1)、筛分装置(2)、振动驱动装置(3)、喷淋装置(4)、进料斗(5)和污水收集斗(6);所述筛分装置(2)通过弹簧倾斜安装于机架(1),喷淋装置(4)、进料斗(5)安装于筛分装置(2)上方,振动驱动装置(3)安装于驱动筛分装置(2)上驱动其振动,其特征在于:
所述振动驱动装置(3)包括传动轴(31)、飞轮(32)、驱动电机(33)和带轮机构(34);所述传动轴(31)横向穿过筛分装置(2)的筛分框架(21),两个飞轮(32)分别安装于传动轴(31)两端,带轮机构(34)连接传动轴(31)和驱动电机(33)传递扭矩;
所述飞轮(32)的轮面上开设偏离圆心的至少一个偏心安装槽(321),偏心块(35)可拆卸安装于偏心安装槽(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种滑石矿振动筛选装置,其特征在于:所述偏心安装槽(321)和偏心块(35)开设对应的安装孔,偏心安装槽(321)和偏心块(35)通过螺纹紧固件(36)固定连接,两侧飞轮(32)安装的偏心块(35)数量、重量和位置相同。
3.根据权利要求1所述的一种滑石矿振动筛选装置,其特征在于:所述偏心安装槽(321)为沿飞轮(32)的圆周阵列的多个,偏心安装槽(321)和偏心块(35)为外轮廓对应的扇形结构。
4.根据权利要求1所述的一种滑石矿振动筛选装置,其特征在于:所述进料斗(5)内设置布料机构(7),所述布料机构(7)包括横向转动安装于进料斗(5)内的螺旋杆(71),以及驱动螺旋杆(71)旋转的分料电机(72)。
5.根据权利要求4所述的一种滑石矿振动筛选装置,其特征在于:所述螺旋杆(71)为单向螺旋杆或双向螺旋杆。
6.根据权利要求1所述的一种滑石矿振动筛选装置,其特征在于:所述喷淋装置(4)通过机架(1)安装于筛分装置(2)顶部,包括蛇形喷淋管(41),喷淋管(41)底部间隙开设喷淋孔,喷淋孔安装喷嘴(42)。
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