CN220329203U - 一种混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土分离装置，包括分离箱，分离箱的顶部连通设有螺旋输送机，螺旋输送机的内壁上设有连通管，连通管上设有喷水头，连通管的一侧设有抽水泵，分离箱内设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板的两侧均设有安装框和安装弹簧，分离箱的一侧设有振动装置，通过在螺旋输送机上设置连通管和喷水头，便于将混凝土的砂石与泥浆分离，通过设置振动装置、第一过滤板和第二过滤板，通过振动实现对废弃混凝土中砂砾石的分级筛选，通过在第一过滤板和第二过滤板的两侧设置安装框和安装弹簧，给予第一过滤板和第二过滤板振动缓冲复位的作用，提高了混凝土分离效率。

Description

一种混凝土分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土处理技术领域，具体为一种混凝土分离装置。

背景技术

混凝土在使用过程中，泵车内经常会有混凝土的剩余，这些混凝土一般运往郊外露天堆放或填埋，导致了严重的环境污染，故现在一般会对废弃混凝土进行回收利用，通过将其中的砂子、石子分离回收返回系统再配料，来重新利用废弃混凝土，充分利用资源，通常通过砂石分离机来分离砂石，对其回收利用，现有的废弃混凝土分离装置大多为固体形式的分离，分离效率较低，当对液体混凝土进行分离时，泥浆与砂砾石包裹严密，流动性差，不易对泥浆和砂砾石进行分离，且极易堵塞过滤板或过滤网，且现有的分离装置过滤板无法移动导致分离效率较低，现有的分离箱导料板无法调整支撑角度降低了分离箱的实用性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土分离装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部连通设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的内壁上设有连通管，所述连通管上设有喷水头，所述连通管的一端连通设有抽水泵，所述分离箱内设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的两侧均设有安装框，所述第一过滤板的顶部与安装框之间以及第二过滤板的底部与安装框之间均设有安装弹簧，所述分离箱的一侧设有振动装置，所述分离箱的一侧设有导料板，所述导料板的底部设有支撑装置，通过在螺旋输送机上设置连通管和喷水头，便于将混凝土的砂石与泥浆分离，提高混凝土分离效率，同时防止废弃混凝土堵塞过滤板，通过设置振动装置、第一过滤板和第二过滤板，通过振动实现对废弃混凝土中砂砾石的分级筛选，通过在第一过滤板和第二过滤板的两侧设置安装框和安装弹簧，给予第一过滤板和第二过滤板振动缓冲复位的作用，提高了混凝土分离效率，通过设置导料板和支撑装置，便于根据需要对导料板的支撑角度进行调节，提高了分离箱的实用性。

优选的是，所述分离箱的底部设有过滤箱，所述过滤箱的一侧设有过滤网，所述过滤箱与抽水泵之间设有抽水管，通过设置过滤箱、过滤网和抽水管，实现泥浆水的过滤再利用。

在进一步中优选的是，所述振动装置包括滑动座，所述分离箱内壁上设置有与滑动座配合的滑动槽，所述滑动座分别与第一过滤板和第二过滤板之间设有连接杆，通过滑动槽，限制滑动座的移动方向，通过设置滑动座和连接杆，带动第一过滤板和第二过滤板进行竖直方向上的振动。

在进一步中优选的是，所述滑动座的一侧设有驱动杆，所述驱动杆的一侧设有驱动块，所述分离箱的一侧设有支撑板，所述支撑板的底部设有电动推杆，所述电动推杆的一端设有推动杆，所述推动杆上转动设有驱动轮，通过设置电动推杆带动驱动杆和驱动轮向下移动，通过驱动轮与驱动块的接触驱动驱动块在水平方向上进行移动，进而驱动驱动杆和滑动座在水平方向上进行移动。

在进一步中优选的是，所述驱动块与分离箱之间设有驱动弹簧，通过设置驱动弹簧，便于带动滑动座进行复位，进而实现滑动座在滑动槽内往复移动。

在进一步中优选的是，所述导料板设置有两个，两个所述导料板之间设有支撑杆，通过设置支撑杆，便于同时调整两个导料板的导料角度。

在进一步中优选的是，所述支撑装置包括支撑套筒和支撑螺杆，所述支撑套筒铰接设置在分离箱上，所述支撑螺杆铰接设置在导料板底部，所述支撑套筒上转动设有支撑螺母，通过转动支撑螺母，带动支撑螺杆在支撑套筒内伸缩移动，进而便于调整导料板的支撑角度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土分离装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过在螺旋输送机上设置连通管和喷水头，便于将混凝土的砂石与泥浆分离，提高混凝土分离效率，同时防止废弃混凝土堵塞过滤板。

本实用新型中，通过设置振动装置、第一过滤板和第二过滤板，通过振动实现对废弃混凝土中砂砾石的分级筛选，通过在第一过滤板和第二过滤板的两侧设置安装框和安装弹簧，给予第一过滤板和第二过滤板振动缓冲复位的作用，提高了混凝土分离效率。

本实用新型中，通过转动支撑螺母，带动支撑螺杆在支撑套筒内伸缩移动，进而便于调整导料板的支撑角度，通过设置支撑杆，便于同时调整两个导料板的导料角度，提高了分离箱上导料板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中一种混凝土分离装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中分离箱内部结构示意图；

图3为图2中的A的局部结构放大图；

图4为本实用新型中振动装置整体结构示意图；

图5为本实用新型中导料板和支撑装置的配合结构示意图。

图中：1、分离箱；2、螺旋输送机；3、连通管；4、喷水头；5、抽水泵；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、安装框；9、安装弹簧；10、导料板；11、过滤箱；12、过滤网；13、抽水管；14、滑动座；15、滑动槽；16、连接杆；17、驱动杆；18、驱动块；19、支撑板；20、电动推杆；21、推动杆；22、驱动轮；23、驱动弹簧；24、支撑杆；25、支撑套筒；26、支撑螺杆；27、支撑螺母。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种混凝土分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部连通设有螺旋输送机2，螺旋输送机2的内壁上设有连通管3，连通管3上设有喷水头4，连通管3的一端连通设有抽水泵5，分离箱1内设有第一过滤板6和第二过滤板7，第一过滤板6和第二过滤板7的两侧均设有安装框8，第一过滤板6的顶部与安装框8之间以及第二过滤板7的底部与安装框8之间均设有安装弹簧9，分离箱1的一侧设有振动装置，分离箱1的一侧设有导料板10，导料板10的底部设有支撑装置，分离箱1的底部设有过滤箱11，过滤箱11的一侧设有过滤网12，过滤箱11与抽水泵5之间设有抽水管13，在使用时，通过螺旋输送机2进行上料，螺旋输送机2为现有技术，在此不再赘述，驱动抽水泵5，抽水泵5将水通过连通管3和喷水头4喷向螺旋输送机2内的混凝土，对混凝土内的砂砾石进行冲洗，泥浆水和砂砾石随螺旋输送机2输送到分离箱1内，泥浆水穿过第一过滤板6和第二过滤板7，经过过滤网12过滤后进入到过滤箱11内，经抽水管13继续冲洗混凝土，砂砾石落在第一过滤板6和第二过滤板7上，通过振动装置带动第一过滤板6和第二过滤板7在安装框8内进行振动，进而对不同粒径的砂砾石进行筛分分离，并经过导料板10排出。

请参阅图4，在本实施例中，振动装置包括滑动座14，分离箱1内壁上设置有与滑动座14配合的滑动槽15，滑动座14分别与第一过滤板6和第二过滤板7之间设有连接杆16，滑动座14的一侧设有驱动杆17，驱动杆17的一侧设有驱动块18，分离箱1的一侧设有支撑板19，支撑板19的底部设有电动推杆20，电动推杆20的一端设有推动杆21，推动杆21上转动设有驱动轮22，驱动块18与分离箱1之间设有驱动弹簧23，在使用时，驱动电动推杆20，电动推杆20带动推动杆21向下移动，推动杆21带动驱动轮22向下移动，驱动块18与驱动轮22的接触面为倾斜面，进而在驱动轮22的挤压作用下，驱动块18在向分离箱1一侧移动并压缩驱动弹簧23，进而带动滑动座14在滑动槽15内移动，并向上下两侧支撑连接杆16，连接杆16带动第一过滤板6和第二过滤板7在竖直方向上进行着振动，随后电动推杆20收缩，推动杆21和驱动轮22向上移动，驱动块18在驱动弹簧23的弹力作用下进行复位，反复驱动电动推杆20，进而实现滑动座14在水平方向上的往复移动，实现第一过滤板6和第二过滤板7在竖直方向上的往复运动。

请参阅图5，在本实施例中，导料板10设置有两个，两个导料板10之间设有支撑杆24，支撑装置包括支撑套筒25和支撑螺杆26，支撑套筒25铰接设置在分离箱1上，支撑螺杆26铰接设置在导料板10底部，支撑套筒25上转动设有支撑螺母27，在使用时，转动支撑螺母27，支撑螺母27与支撑螺杆26发生相对转动，进而调整支撑螺杆26在支撑套筒25内的伸出长度，调整导料板10的支撑角度，通过支撑杆24，同时调整第一过滤板6处和第二过滤板7处的导料板10的支撑角度。

实施例

在实施例1的基础上，在使用时，通过螺旋输送机2进行上料，驱动抽水泵5，抽水泵5将水通过连通管3和喷水头4喷向螺旋输送机2内的混凝土，对混凝土内的砂砾石进行冲洗，泥浆水和砂砾石随螺旋输送机2输送到分离箱1内，泥浆水穿过第一过滤板6和第二过滤板7，经过过滤网12过滤后进入到过滤箱11内，经抽水管13继续冲洗混凝土，砂砾石落在第一过滤板6和第二过滤板7上，驱动电动推杆20，电动推杆20带动推动杆21向下移动，推动杆21带动驱动轮22向下移动，驱动块18与驱动轮22的接触面为倾斜面，进而在驱动轮22的挤压作用下，驱动块18在向分离箱1一侧移动并压缩驱动弹簧23，进而带动滑动座14在滑动槽15内移动，并向上下两侧支撑连接杆16，连接杆16带动第一过滤板6和第二过滤板7在竖直方向上进行着振动，随后电动推杆20收缩，推动杆21和驱动轮22向上移动，驱动块18在驱动弹簧23的弹力作用下进行复位，反复驱动电动推杆20，进而实现滑动座14在水平方向上的往复移动，实现第一过滤板6和第二过滤板7在竖直方向上的往复运动，通过第一过滤板6和第二过滤板7在安装框8内进行振动，进而对不同粒径的砂砾石进行筛分分离，并经过导料板10排出。

实施例

在实施例2的基础上，通过导料板10排出不同粒径的砂砾石时，转动支撑螺母27，支撑螺母27与支撑螺杆26发生相对转动，进而调整支撑螺杆26在支撑套筒25内的伸出长度，调整导料板10的支撑角度，通过支撑杆24，同时调整第一过滤板6处和第二过滤板7处的导料板10的支撑角度。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土分离装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部连通设有螺旋输送机（2），所述螺旋输送机（2）的内壁上设有连通管（3），所述连通管（3）上设有喷水头（4），所述连通管（3）的一端连通设有抽水泵（5），所述分离箱（1）内设有第一过滤板（6）和第二过滤板（7），所述第一过滤板（6）和第二过滤板（7）的两侧均设有安装框（8），所述第一过滤板（6）的顶部与安装框（8）之间以及第二过滤板（7）的底部与安装框（8）之间均设有安装弹簧（9），所述分离箱（1）的一侧设有振动装置，所述分离箱（1）的一侧设有导料板（10），所述导料板（10）的底部设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）的底部设有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的一侧设有过滤网（12），所述过滤箱（11）与抽水泵（5）之间设有抽水管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述振动装置包括滑动座（14），所述分离箱（1）内壁上设置有与滑动座（14）配合的滑动槽（15），所述滑动座（14）分别与第一过滤板（6）和第二过滤板（7）之间设有连接杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述滑动座（14）的一侧设有驱动杆（17），所述驱动杆（17）的一侧设有驱动块（18），所述分离箱（1）的一侧设有支撑板（19），所述支撑板（19）的底部设有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的一端设有推动杆（21），所述推动杆（21）上转动设有驱动轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述驱动块（18）与分离箱（1）之间设有驱动弹簧（23）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述导料板（10）设置有两个，两个所述导料板（10）之间设有支撑杆（24）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土分离装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑套筒（25）和支撑螺杆（26），所述支撑套筒（25）铰接设置在分离箱（1）上，所述支撑螺杆（26）铰接设置在导料板（10）底部，所述支撑套筒（25）上转动设有支撑螺母（27）。