CN215162123U - 一种玻璃加工用热弯装置 - Google Patents

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李景银
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用热弯装置,包括底板,底板通过多个支撑柱与地面接触,底板上开设有矩形槽,矩形槽内侧壁设置有推动块,推动块通过驱动装置与底板连接,推动块上还设置有调节装置,底板通过固定装置连接有固定板,固定板用于限制玻璃的移动,底板还设置有挤压装置,挤压装置用于改变玻璃的形状。本实用新型中推动块的移动,带动指向杆的移动,从而通过观察指向杆在调节板上的位置,确定玻璃的位置,此结构可以调节玻璃在矩形槽内的位置,然后通过移动板的向上或者向下移动,从而改变玻璃的形状,克服了热弯玻璃时需要各品类的模具和不停的更换模具的问题,进而达到了降低生产成本和加快生产进程的效果。

Description

一种玻璃加工用热弯装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用热弯装置。
背景技术
玻璃广泛应用与建筑物上,用来隔风透光,属于混合物,随着建筑设计的多样性,为了满足这些要求,需要对呈平面状的玻璃进行热弯处理,即通过高温软化玻璃,再改变其原本的形态,后进行冷却并最终成型;
但目前工艺主要通过模具来改变玻璃的形状,这样就需要各式各样的模具,在生产过程中根据需求来不停更换模具,这样使得生产厂商需要备足各品类的模具且数量庞大,而且在生产中常常需要停下工作更换不同的模具来满足生产需求,这样使得生产成本高昂且拖慢生产进程;
因此,本申请提出一种玻璃加工用热弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有热弯工艺采用备足大量各品类的模具和不停的在生产过程中更换不同品类的模具进行玻璃热弯,从而具有生产成本高昂且拖慢生产进程的缺点,而提出的一种玻璃加工用热弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃加工用热弯装置,包括底板,所述底板通过多个支撑柱与地面接触,所述底板上开设有矩形槽,所述矩形槽内侧壁设置有推动块,所述推动块通过驱动装置与底板连接,所述推动块上还设置有调节装置,所述底板通过固定装置连接有固定板,所述固定板用于限制玻璃的移动,所述底板还设置有挤压装置,所述挤压装置用于改变玻璃的形状。
优选地,所述驱动装置具体包括与底板固定连接的固定块,所述固定块开设有螺纹槽,所述固定块螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁固定套接有第一限位环,所述第一螺纹杆远离固定块的端部固定连接有把手。
优选地,所述驱动装置还包括与推动块固定连接的连接杆,所述连接杆呈“L”型设置,所述连接杆固定连接有环体,所述环体套接在第一螺纹杆的外壁上,所述环体开设有与第一限位环相适配的环形槽。
优选地,所述调节装置具体包括与推动块固定连接的指向杆,所述底板上固定连接有调节板,所述调节板上设置有刻度线,所述指向杆位于调节板的上方。
优选地,所述固定装置具体包括与底板固定连接有的U型杆,所述U型杆固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接有旋转筒,所述旋转筒的两端分别固定套接有旋钮和第二限位环,所述固定板开设有与第二限位环适配的槽体,所述第二限位环位于槽体内。
优选地,所述固定板两侧均固定连接有滑动块,所述底板开设有与滑动块相适配的滑动槽,所述滑动槽与矩形槽连通设置,所述固定板和底板均固定连接有呈弧形的抵触块。
优选地,所述挤压装置具体包括与底板固定连接的支撑板,所述支撑板固定连接有液压缸,所述液压缸固定连接有移动板,所述移动板的一侧与抵触块连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中推动块的移动,带动指向杆的移动,从而通过观察指向杆在调节板上的位置,确定玻璃的位置,此结构可以调节玻璃在矩形槽内的位置,然后通过移动板的向上或者向下移动,从而改变玻璃的形状,克服了热弯玻璃时需要各品类的模具和不停的更换模具的问题,进而达到了降低生产成本和加快生产进程的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置的结构示意图;
图2为为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置中第一螺纹杆与环体之间的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置中第二螺纹杆与固定板之间的连接结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3矩形槽、4推动块、5固定板、6固定块、7第一螺纹杆、8第一限位环、9把手、10连接杆、11环体、12环形槽、13指向杆、14调节板、15U型杆、16第二螺纹杆、17旋转筒、18旋钮、19第二限位环、20槽体、21滑动块、22滑动槽、23抵触块、24支撑板、25液压缸、26移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种玻璃加工用热弯装置,包括底板1,底板1通过多个支撑柱2与地面接触,底板1上开设有矩形槽3,矩形槽3内侧壁设置有推动块4,推动块4通过驱动装置与底板1连接,推动块4上还设置有调节装置,底板1通过固定装置连接有固定板5,固定板5用于限制玻璃的移动,底板1还设置有挤压装置,挤压装置用于改变玻璃的形状;
其中,推动块4与矩形槽3滑动连接,用于推动软化后的玻璃的前行;
进一步地,驱动装置具体包括与底板1固定连接的固定块6,固定块6开设有螺纹槽,固定块6螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7外壁固定套接有第一限位环8,第一螺纹杆7远离固定块6的端部固定连接有把手9;
使用时,转动把手9能带动第一螺纹杆7的旋转,进而使得第一螺纹杆7能在固定块6内移动;
进一步地,驱动装置还包括与推动块4固定连接的连接杆10,连接杆10呈“L”型设置,连接杆10固定连接有环体11,环体11套接在第一螺纹杆7的外壁上,环体11开设有与第一限位环8相适配的环形槽12;
使用时,螺纹杆7相对于固定块6移动时,通过环形槽12和第一限位环8的相互作用,能同步带动环体11移动,进而通过连接杆10带动推动块4移动;
进一步地,调节装置具体包括与推动块4固定连接的指向杆13,底板1上固定连接有调节板14,调节板14上设置有刻度线,指向杆13位于调节板14的上方;
使用时,推动块4的移动,能带动指向杆13的移动,从而改变指向杆13原先在调节板14上的位置,工作者通过肉眼和刻度线识别出指向杆13移动的距离,从而控制玻璃在矩形槽3内的移动距离;
进一步地,固定装置具体包括与底板1固定连接有的U型杆15,U型杆15固定连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16螺纹连接有旋转筒17,旋转筒17的两端分别固定套接有旋钮18和第二限位环19,固定板5开设有与第二限位环19适配的槽体20,第二限位环19位于槽体20内;
使用时,转动旋钮18,带动旋转筒17旋转,因旋转筒17与第二螺纹杆16螺纹连接,使得旋转筒17相对于第二螺纹杆16产生移动,带动第二限位环19的移动,进而带动固定板5的移动,即通过控制旋钮18的旋转,可以使得固定板5可以固定位于矩形槽3内的玻璃(参考图4);
进一步地,固定板5两侧均固定连接有滑动块21,底板1开设有与滑动块21相适配的滑动槽22,滑动槽22与矩形槽3连通设置,固定板5和底板1均固定连接有呈弧形的抵触块23;
其中,滑动块21始终与滑动槽22内侧壁相抵触,使得转动旋钮18时,不会带动固定板5的旋转,使得固定板5只能在垂直于矩形槽3的方向上移动;
进一步地,挤压装置具体包括与底板1固定连接的支撑板24,支撑板24固定连接有液压缸25,液压缸25固定连接有移动板26,移动板26的一侧与抵触块23连接;
其中,抵触块23呈弧形,便于挤压玻璃产生形变,不会因棱角而损伤玻璃。
本实用新型的工作原理:
软化后的玻璃放置在矩形槽3内,转动把手9带动推动块4推动玻璃,与此同时,通过观察指向杆13在调节板14上的位置,能精准控制改变玻璃产生形变的位置;
转动旋钮18,使得固定板5向下移动,固定限制玻璃,使得玻璃无法移动;
启动液压缸25,带动移动板26的移动,从而使得移动板26上的抵触块23挤压玻璃,从而产生形变。
需要说明的是,当移动板26在玻璃上方时开始启动液压缸25,会将玻璃的部分向下挤压形变,同理,当移动板26在玻璃下方时开始启动液压缸25,会将玻璃的部分向上挤压形变,从而可以方便生产厂商能做出更多不同类型的玻璃,以满足市场需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)通过多个支撑柱(2)与地面接触,所述底板(1)上开设有矩形槽(3),所述矩形槽(3)内侧壁设置有推动块(4),所述推动块(4)通过驱动装置与底板(1)连接,所述推动块(4)上还设置有调节装置,所述底板(1)通过固定装置连接有固定板(5),所述固定板(5)用于限制玻璃的移动,所述底板(1)还设置有挤压装置,所述挤压装置用于改变玻璃的形状。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述驱动装置具体包括与底板(1)固定连接的固定块(6),所述固定块(6)开设有螺纹槽,所述固定块(6)螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)外壁固定套接有第一限位环(8),所述第一螺纹杆(7)远离固定块(6)的端部固定连接有把手(9)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述驱动装置还包括与推动块(4)固定连接的连接杆(10),所述连接杆(10)呈“L”型设置,所述连接杆(10)固定连接有环体(11),所述环体(11)套接在第一螺纹杆(7)的外壁上,所述环体(11)开设有与第一限位环(8)相适配的环形槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述调节装置具体包括与推动块(4)固定连接的指向杆(13),所述底板(1)上固定连接有调节板(14),所述调节板(14)上设置有刻度线,所述指向杆(13)位于调节板(14)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述固定装置具体包括与底板(1)固定连接有的U型杆(15),所述U型杆(15)固定连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)螺纹连接有旋转筒(17),所述旋转筒(17)的两端分别固定套接有旋钮(18)和第二限位环(19),所述固定板(5)开设有与第二限位环(19)适配的槽体(20),所述第二限位环(19)位于槽体(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述固定板(5)两侧均固定连接有滑动块(21),所述底板(1)开设有与滑动块(21)相适配的滑动槽(22),所述滑动槽(22)与矩形槽(3)连通设置,所述固定板(5)和底板(1)均固定连接有呈弧形的抵触块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置,其特征在于,所述挤压装置具体包括与底板(1)固定连接的支撑板(24),所述支撑板(24)固定连接有液压缸(25),所述液压缸(25)固定连接有移动板(26),所述移动板(26)的一侧与抵触块(23)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116177860A (zh) * 2023-02-27 2023-05-30 青岛中兴通轨道交通科技有限公司 一种玻璃热弯设备及玻璃热弯工艺

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