CN221793544U - 一种用于瓦楞板的模压热成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞板生产技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞板的模压热成型设备，包括台体，所述台体上设置有移动板，所述台体和移动板上均固定连接有第一安装板，每个所述第一安装板上均设置有第二安装板，其中一个所述第二安装板上固定连接有上模，另一个所述第二安装板上固定连接有下模，每个所述第二安装板上均开设有两个第一卡槽以及多个第二卡槽，每个所述第一安装板上均设置有调节机构。本实用新型通过双向丝杆和拉杆的相互配合，本装置可以在同一台设备上快速更换对应的模具，来生产对应型号的瓦楞板，操作起来十分简单，省时省力，从而大大降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞板生产技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞板的模压热成型设备。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，瓦楞板生产技术领域也迎来了长足的发展和进步，瓦楞板加工，或模压或折弯或热塑拉挤，都是先将加工出一瓦楞状的热塑板材，在利用复合设备，将上、下两层的热塑平板与瓦楞状的热塑板材复合连接，形成瓦楞板。
但是现有的成型模具只能满足单种尺寸的瓦楞板成型生产，当需要生产不同型号的瓦楞板时，往往需要使用另一台安装有对应型号模具的设备来进行生产，操作起来十繁琐，耗时耗力，从而大大提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓦楞板的模压热成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于瓦楞板的模压热成型设备，包括台体，所述台体上设置有移动板，所述台体和移动板上均固定连接有第一安装板，每个所述第一安装板上均设置有第二安装板，其中一个所述第二安装板上固定连接有上模，另一个所述第二安装板上固定连接有下模，每个所述第二安装板上均开设有两个第一卡槽以及多个第二卡槽；
每个所述第一安装板上均设置有调节机构，所述调节机构包括第一安装板上转动设置的双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个第一环形块，每个所述第一环形块上均固定连接有第一L形板，所述第一L形板和对应的第一卡槽卡接，每个所述第一环形块上均铰接有两个拉杆，所述第一安装板上滑动设置有两个横板，每个所述拉杆均和对应的横板铰接，所述横板上固定连接有两个第二L形板，每个所述第二L形板均和对应的第二卡槽卡接。
优选地，所述上模和下模上均固定连接有多个加热管，多个所述加热管呈等距设置。
优选地，每个所述第一安装板上均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和对应的双向丝杆固定连接。
优选地，所述台体上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的移动端和移动板固定连接。
优选地，所述移动板上固定连接有两个第二环形块，每个所述第二环形块均和对应的竖杆滑动连接，所述第二环形块和移动板固定连接。
优选地，每个所述第一安装板上均固定连接有两个限位杆，每个所述限位杆均和对应的横板滑动连接。
优选地，所述台体上固定连接有多个支撑底座，每个所述支撑底座上均设置有防滑纹。
本实用新型中，通过双向丝杆和拉杆的相互配合，本装置可以在同一台设备上快速更换对应的模具，来生产对应型号的瓦楞板，操作起来十分简单，省时省力，从而大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于瓦楞板的模压热成型设备的正视结构示意图；
图2为第一安装板和伺服电机的俯视结构示意图；
图3为双向丝杆和拉杆的俯视剖面结构示意图；
图4为第二安装板和下模的正视剖面结构示意图。
图中：1台体、2下模、3第一安装板、4竖杆、5顶板、6液压缸、7上模、8第二环形块、9移动板、10伺服电机、11支撑底座、12双向丝杆、13伸缩杆、14第二L形板、15第二安装板、16第一L形板、17横板、18限位杆、19第一环形块、20拉杆、21加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种用于瓦楞板的模压热成型设备，包括台体1，台体1上设置有移动板9，台体1和移动板9上均固定连接有第一安装板3，每个第一安装板3上均设置有第二安装板15，其中一个第二安装板15上固定连接有上模7，另一个第二安装板15上固定连接有下模2，每个第二安装板15上均开设有两个第一卡槽以及多个第二卡槽，每个第一安装板3上均设置有调节机构，调节机构包括第一安装板3上转动设置的双向丝杆12，双向丝杆12上螺纹连接有两个第一环形块19，每个第一环形块19上均固定连接有第一L形板16，第一L形板16和对应的第一卡槽卡接，每个第一环形块19上均铰接有两个拉杆20，第一安装板3上滑动设置有两个横板17，每个拉杆20均和对应的横板17铰接，横板17上固定连接有两个第二L形板14，每个第二L形板14均和对应的第二卡槽卡接，上模7和下模2上均固定连接有多个加热管21，多个加热管21呈等距设置，加热管21的设置，可以对需要瓦楞板原料进行加热，从而加快成型速度。
每个第一安装板3上均固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴和对应的双向丝杆12固定连接，启动伺服电机10，在伺服电机10的驱动下，伺服电机10的输出轴转动，带动双向丝杆12同步转动，台体1上固定连接有两个竖杆4，两个竖杆4之间固定连接有顶板5，顶板5上固定连接有液压缸6，液压缸6的驱动端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的移动端和移动板9固定连接，启动液压缸6，在液压缸6的驱动下，伸缩杆13的移动端运动，带动移动板9同步运动，移动板9上固定连接有两个第二环形块8，每个第二环形块8均和对应的竖杆4滑动连接，第二环形块8和移动板9固定连接，移动板9运动带动两个第二环形块8同步运动，使得两个第二环形块8分别和对应的竖杆4发生相对滑动，同时移动板9在两个第二环形块8的辅助作用下，可以做竖直方向上的稳定运动。
每个第一安装板3上均固定连接有两个限位杆18，每个限位杆18均和对应的横板17滑动连接，限位杆18的设置，限制了横板17的移动轨迹，使得横板17只能做水平方向上的稳定运动，台体1上固定连接有多个支撑底座11，每个支撑底座11上均设置有防滑纹，支撑底座11的设置，可以提高台体1的稳定性，防滑纹可以增大支撑底座11和接触面的摩擦力。
本实用新型中，当需要使用本装置时，将需要模压热成型的瓦楞板原料放置在下模2上，再启动液压缸6，在液压缸6的驱动下，伸缩杆13的移动端运动，带动移动板9同步运动，移动板9运动带动两个第二环形块8同步运动，使得两个第二环形块8分别和对应的竖杆4发生相对滑动，同时移动板9在两个第二环形块8的辅助作用下，可以做竖直方向上的稳定运动，移动板9运动带动上模7向下运动，对瓦楞板原料进行加工。
当需要更换不同型号的模具时，分别启动两个伺服电机10，在伺服电机10的驱动下，伺服电机10的输出轴转动，带动双向丝杆12同步转动，双向丝杆12转动带动对应的两个第一环形块19同步运动，使得两个第一环形块19相互靠近，第一环形块19运动带动对应的第一L形板16运动，使得两个第一L形板16相互靠近，直至第一L形板16和对应的第一卡槽脱离卡接的状态，同时在第一L形板16运动的过程中，第一环形块19运动带动对应的拉杆20运动，使得每个第一环形块19上的两个拉杆20之间的夹角逐渐变小，拉杆20运动带动对应的横板17运动，使得横板17和对应的限位杆18发生相对滑动，同时横板17在限位杆18的限位作用下，只能做水平方向上的稳定运动，使得两个横板17在水平方向上相互远离，横板17运动带动对应的两个第二L形板14运动，直至多个第二L形板14均和对应的第二卡槽脱离卡接的状态，对应的第二安装板15脱离了限制，即可将第二安装板15连同其上的模具一起进行更换，待新的模具放置在对应的位置后，再驱动伺服电机10，使得双向丝杆12反向转动，两个第一L形板16相互远离，直至和对应的第一卡槽卡接，同时多个第二L形板14相互靠近，直至和对应的第二卡槽卡接，即可完成安装，继续投入使用。
总体来说，针对技术问题：现有的成型模具只能满足单种尺寸的瓦楞板成型生产，当需要生产不同型号的瓦楞板时，往往需要使用另一台安装有对应型号模具的设备来进行生产，操作起来十繁琐，耗时耗力，从而大大提高生产成本。
采用技术方案：一种用于瓦楞板的模压热成型设备，包括台体1，台体1上设置有移动板9，台体1和移动板9上均固定连接有第一安装板3，每个第一安装板3上均设置有第二安装板15，其中一个第二安装板15上固定连接有上模7，另一个第二安装板15上固定连接有下模2，每个第二安装板15上均开设有两个第一卡槽以及多个第二卡槽，每个第一安装板3上均设置有调节机构，调节机构包括第一安装板3上转动设置的双向丝杆12，双向丝杆12上螺纹连接有两个第一环形块19，每个第一环形块19上均固定连接有第一L形板16，第一L形板16和对应的第一卡槽卡接。
因为技术方案的实现过程是：当需要更换不同型号的模具时，分别启动两个伺服电机10，在伺服电机10的驱动下，伺服电机10的输出轴转动，带动双向丝杆12同步转动，双向丝杆12转动带动对应的两个第一环形块19同步运动，使得两个第一环形块19相互靠近，第一环形块19运动带动对应的第一L形板16运动，使得两个第一L形板16相互靠近，直至第一L形板16和对应的第一卡槽脱离卡接的状态，同时在第一L形板16运动的过程中，第一环形块19运动带动对应的拉杆20运动，使得每个第一环形块19上的两个拉杆20之间的夹角逐渐变小，拉杆20运动带动对应的横板17运动，使得横板17和对应的限位杆18发生相对滑动，同时横板17在限位杆18的限位作用下，只能做水平方向上的稳定运动，使得两个横板17在水平方向上相互远离，横板17运动带动对应的两个第二L形板14运动，直至多个第二L形板14均和对应的第二卡槽脱离卡接的状态。
所以必然能解决该技术问题，通过双向丝杆12和拉杆20的相互配合，本装置可以在同一台设备上快速更换对应的模具，来生产对应型号的瓦楞板，操作起来十分简单，省时省力，从而大大降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞板的模压热成型设备，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上设置有移动板(9)，所述台体(1)和移动板(9)上均固定连接有第一安装板(3)，每个所述第一安装板(3)上均设置有第二安装板(15)，其中一个所述第二安装板(15)上固定连接有上模(7)，另一个所述第二安装板(15)上固定连接有下模(2)，每个所述第二安装板(15)上均开设有两个第一卡槽以及多个第二卡槽；
每个所述第一安装板(3)上均设置有调节机构，所述调节机构包括第一安装板(3)上转动设置的双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)上螺纹连接有两个第一环形块(19)，每个所述第一环形块(19)上均固定连接有第一L形板(16)，所述第一L形板(16)和对应的第一卡槽卡接，每个所述第一环形块(19)上均铰接有两个拉杆(20)，所述第一安装板(3)上滑动设置有两个横板(17)，每个所述拉杆(20)均和对应的横板(17)铰接，所述横板(17)上固定连接有两个第二L形板(14)，每个所述第二L形板(14)均和对应的第二卡槽卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，所述上模(7)和下模(2)上均固定连接有多个加热管(21)，多个所述加热管(21)呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，每个所述第一安装板(3)上均固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴和对应的双向丝杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有两个竖杆(4)，两个所述竖杆(4)之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)上固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的移动端和移动板(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，所述移动板(9)上固定连接有两个第二环形块(8)，每个所述第二环形块(8)均和对应的竖杆(4)滑动连接，所述第二环形块(8)和移动板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，每个所述第一安装板(3)上均固定连接有两个限位杆(18)，每个所述限位杆(18)均和对应的横板(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞板的模压热成型设备，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有多个支撑底座(11)，每个所述支撑底座(11)上均设置有防滑纹。
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