CN211699868U - 一种电瓷绝缘子原料压坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电瓷绝缘子生产设备技术领域，且公开了一种电瓷绝缘子原料压坯机，解决了现有压坯装置无法有效的提升坯件的密度和强度性能，从而无法有效确保电瓷绝缘子的机械强度，同时现有压坯装置的模具不能有效的进行安装和拆卸，从而在取坯件时容易造成损坏的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有下模具，底座的一侧固定安装有支撑柱，支撑柱的上部固定安装有动力机构，动力机构的一侧固定安装有安装盒；本电瓷绝缘子原料压坯机能够有效的提升坯件的密度和强度性能，从而确保电瓷绝缘子的机械强度，有效的提高了坯件的质量，同时本电瓷绝缘子原料压坯机的模具能够进行便捷的安装和拆卸，从而在取坯件时不会造成损坏。

Description

一种电瓷绝缘子原料压坯机

技术领域

本实用新型属于电瓷绝缘子生产设备技术领域，具体为一种电瓷绝缘子原料压坯机。

背景技术

电瓷绝缘子以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧制而成的一类应用于电力工业系统的瓷绝缘子；电瓷绝缘子具有良好的绝缘性和机械强度，从而作为电力资源的重要部件。

在电瓷绝缘子的生产中，压坯是其中的一个重要环节，而压坯决定了电瓷绝缘子的机械强度；但现有压坯装置无法有效的提升坯件的密度和强度性能，从而无法有效确保电瓷绝缘子的机械强度，使生产的坯件容易出现质量问题，同时现有压坯装置的模具不能有效的进行安装和拆卸，从而在取坯件时容易造成损坏；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电瓷绝缘子原料压坯机，有效的解决了现有压坯装置无法有效的提升坯件的密度和强度性能，从而无法有效确保电瓷绝缘子的机械强度，同时现有压坯装置的模具不能有效的进行安装和拆卸，从而在取坯件时容易造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷绝缘子原料压坯机，包括底座，所述底座的顶部安装有下模具，底座的一侧固定安装有支撑柱，支撑柱的上部固定安装有动力机构，动力机构的一侧固定安装有安装盒，安装盒的内部设有调节机构，调节机构的一端延伸至安装盒的下方并固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一电机，固定板的下方设有上模具，第一电机的输出端延伸至固定板的下方并与上模具的顶部固定相连接。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部等距离开设有三个卡槽，下模具活动卡接在凹槽的内部，下模具的底部等距离固定安装有卡块，卡块活动卡接在卡槽的内部，下模具的两侧均固定安装有把手。

优选的，所述动力机构包括固定盒、安装腔、第二电机和第一齿轮，固定盒固定安装在支撑柱的上部，安装腔开设在固定盒的内部，第二电机固定安装在安装腔的内部，第一齿轮固定安装在第二电机的输出端。

优选的，所述调节机构包括一对滑杆、滑板、一对推杆、活动卡板、转轴、圆柱和异形槽，一对滑杆固定安装在安装盒内部的一侧，转轴活动安装在安装盒内部的另一侧，圆柱固定安装在转轴的表面，异形槽开设在圆柱的表面，滑板活动安装在一对滑杆的一端之间，活动卡板活动安装在滑板的一侧，且活动卡板的一端活动卡接在异形槽的内部，一对推杆固定安装在滑板的底部，且一对推杆的底部延伸至安装盒的下方，固定板固定安装在一对推杆的底部底部之间。

优选的，所述转轴的一端固定连接有第二齿轮，安装盒内部顶部的一侧与安装腔相连通，第二齿轮与第一齿轮之间传动连接有链条。

优选的，所述上模具的顶部等距离活动卡接有滚珠，滚珠的表面与固定板的底部滚动相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有第二电机、第一齿轮、滑杆、滑板、推杆、活动卡板、转轴、圆柱、异形槽、固定板、第一电机、上模具、第二齿轮和链条，使本电瓷绝缘子原料压坯机能够有效的提升坯件的密度和强度性能，从而确保电瓷绝缘子的机械强度，有效的提高了坯件的质量；首先将原料放在下模具上，然后启动第二电机，使第一齿轮通过链条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动会使转轴带动圆柱进行转动，从而使异形槽进行转动，异形槽的转动会带动活动卡板在其内部进行移动，从而使滑板带动推杆在滑杆的表面进行滑动，推杆的移动会使固定板带动上模具对下模具上的原料进行挤压塑形，当原料塑形完毕之后，第二电机停止转动，接着启动第一电机，使上模具进行转动，从而对坯件进行塑性打磨；

(2)、通过设置有凹槽、卡槽、下模具、卡块和把手，使本电瓷绝缘子原料压坯机的模具能够进行便捷的安装和拆卸，从而在取坯件时不会造成损坏；坯件成型之后，通过把手将下模具连同坯件从凹槽的内部取出，等坯件风干定形之后再在下模具上去下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图3为本实用新型动力机构和安装盒的剖视结构示意图；

图中：1、底座；101、凹槽；102、卡槽；2、下模具；201、卡块；202、把手；3、支撑柱；4、动力机构；401、固定盒；402、安装腔；403、第二电机；404、第一齿轮；5、安装盒；6、调节机构；601、滑杆；602、滑板；603、推杆；604、活动卡板；605、转轴；606、圆柱；607、异形槽；7、固定板；8、第一电机；9、上模具；10、第二齿轮；11、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有下模具2，底座1的一侧固定安装有支撑柱3，通过支撑柱3的设置，能够有效的对动力机构4和安装盒5进行安装，支撑柱3的上部固定安装有动力机构4，动力机构4的一侧固定安装有安装盒5，安装盒5的内部设有调节机构6，调节机构6的一端延伸至安装盒5的下方并固定安装有固定板7，通过固定板7的设置，使第一电机8能够稳定有效的进行安装，固定板7的顶部固定安装有第一电机8，固定板7的下方设有上模具9，第一电机8的输出端延伸至固定板7的下方并与上模具9的顶部固定相连接，通过第一电机8的设置，能够有效的带动上模具9进行转动。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，底座1的顶部开设有凹槽101，凹槽101的底部等距离开设有三个卡槽102，下模具2活动卡接在凹槽101的内部，下模具2的底部等距离固定安装有卡块201，卡块201活动卡接在卡槽102的内部，下模具2的两侧均固定安装有把手202，从而能够有效的对坯件以及模具进行拆卸与安装。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，动力机构4包括固定盒401、安装腔402、第二电机403和第一齿轮404，固定盒401固定安装在支撑柱3的上部，安装腔402开设在固定盒401的内部，第二电机403固定安装在安装腔402的内部，第一齿轮404固定安装在第二电机403的输出端，从而能够提供有效的动力。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，调节机构6包括一对滑杆601、滑板602、一对推杆603、活动卡板604、转轴605、圆柱606和异形槽607，一对滑杆601固定安装在安装盒5内部的一侧，转轴605活动安装在安装盒5内部的另一侧，圆柱606固定安装在转轴605的表面，异形槽607开设在圆柱606的表面，滑板602活动安装在一对滑杆601的一端之间，活动卡板604活动安装在滑板602的一侧，且活动卡板604的一端活动卡接在异形槽607的内部，一对推杆603固定安装在滑板602的底部，且一对推杆603的底部延伸至安装盒5的下方，固定板7固定安装在一对推杆603的底部底部之间，从而能够有效的带动上模具9向下进行移动。

实施例五，在实施例四的基础上，由图3给出，转轴605的一端固定连接有第二齿轮10，安装盒5内部顶部的一侧与安装腔402相连通，第二齿轮10与第一齿轮404之间传动连接有链条11，从而使动力机构4给调节机构6提供调节挤压的动力。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，上模具9的顶部等距离活动卡接有滚珠，滚珠的表面与固定板7的底部滚动相接触，从而使上模具9能够稳定有效的进行转动。

本实施例中：第一电机8和第二电机403分别采用XD-4M25GN-C型号的调速电机和42EBP53ALC-TFA型号的步进电机。

工作原理：首先将原料放在下模具2上，然后启动第二电机403，使第一齿轮404通过链条11带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10的转动会使转轴605带动圆柱606进行转动，从而使异形槽607进行转动，异形槽607的转动会带动活动卡板604在其内部进行移动，从而使滑板602带动推杆603在滑杆601的表面进行滑动，推杆603的移动会使固定板7带动上模具9对下模具2上的原料进行挤压塑形，当原料塑形完毕之后，第二电机403停止转动，接着启动第一电机8，使上模具9进行转动，从而对坯件进行塑性打磨；坯件成型之后，通过把手202将下模具2连同坯件从凹槽101的内部取出，等坯件风干定形之后再在下模具2上去下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电瓷绝缘子原料压坯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有下模具(2)，底座(1)的一侧固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上部固定安装有动力机构(4)，动力机构(4)的一侧固定安装有安装盒(5)，安装盒(5)的内部设有调节机构(6)，调节机构(6)的一端延伸至安装盒(5)的下方并固定安装有固定板(7)，固定板(7)的顶部固定安装有第一电机(8)，固定板(7)的下方设有上模具(9)，第一电机(8)的输出端延伸至固定板(7)的下方并与上模具(9)的顶部固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原料压坯机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(101)，凹槽(101)的底部等距离开设有三个卡槽(102)，下模具(2)活动卡接在凹槽(101)的内部，下模具(2)的底部等距离固定安装有卡块(201)，卡块(201)活动卡接在卡槽(102)的内部，下模具(2)的两侧均固定安装有把手(202)。

3.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原料压坯机，其特征在于：所述动力机构(4)包括固定盒(401)、安装腔(402)、第二电机(403)和第一齿轮(404)，固定盒(401)固定安装在支撑柱(3)的上部，安装腔(402)开设在固定盒(401)的内部，第二电机(403)固定安装在安装腔(402)的内部，第一齿轮(404)固定安装在第二电机(403)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原料压坯机，其特征在于：所述调节机构(6)包括一对滑杆(601)、滑板(602)、一对推杆(603)、活动卡板(604)、转轴(605)、圆柱(606)和异形槽(607)，一对滑杆(601)固定安装在安装盒(5)内部的一侧，转轴(605)活动安装在安装盒(5)内部的另一侧，圆柱(606)固定安装在转轴(605)的表面，异形槽(607)开设在圆柱(606)的表面，滑板(602)活动安装在一对滑杆(601)的一端之间，活动卡板(604)活动安装在滑板(602)的一侧，且活动卡板(604)的一端活动卡接在异形槽(607)的内部，一对推杆(603)固定安装在滑板(602)的底部，且一对推杆(603)的底部延伸至安装盒(5)的下方，固定板(7)固定安装在一对推杆(603)的底部底部之间。

5.根据权利要求4所述的一种电瓷绝缘子原料压坯机，其特征在于：所述转轴(605)的一端固定连接有第二齿轮(10)，安装盒(5)内部顶部的一侧与安装腔(402)相连通，第二齿轮(10)与第一齿轮(404)之间传动连接有链条(11)。

6.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子原料压坯机，其特征在于：所述上模具(9)的顶部等距离活动卡接有滚珠，滚珠的表面与固定板(7)的底部滚动相接触。

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