CN215151424U - 一种模具直顶块潜伏进胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具直顶块潜伏进胶结构，包括上模和与上模配合的下模，上模上设有上模仁，下模上设有下模仁，上模仁和下模仁之间形成有用于成型产品的模腔，模腔具有产品外观面和产品内凹面，下模仁上设有用于将产品顶出的直顶块，直顶块位于产品内凹面的一侧，直顶块上设有用于将塑胶输送至模腔的进胶流道，注塑时进胶流道的出料口与产品内凹面连通。本实用新型将进胶结构设置于直顶块的内部，从而可避开浇口痕迹留在产品外观面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具直顶块潜伏进胶结构。
背景技术
注塑模具是工业生产中用于成型各类塑胶产品的工具，通常配合注塑机使用，其主要包括上模和下模，上模和下模之间设有用于成型出产品的模腔，下模上还设有用于将成型出的产品顶出脱离下模的顶针。由于一些塑胶产品对外观有要求，其外观面不能存在浇口痕迹，因此需要设置一种能够避开浇口痕迹留在产品外观面的进胶结构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种模具直顶块潜伏进胶结构，其将进胶结构设置于直顶块的内部，从而避开浇口痕迹留在产品外观面上。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种模具直顶块潜伏进胶结构，包括上模和与上模配合的下模，所述上模上设有上模仁，所述下模上设有与上模仁对应的下模仁，所述上模仁和下模仁之间形成有用于成型产品的模腔，所述模腔具有产品外观面和产品内凹面，所述下模仁上设有用于将产品顶出的直顶块，所述直顶块位于产品内凹面的一侧，所述直顶块上设有用于将塑胶输送至模腔的进胶流道，注塑时进胶流道的出料口与产品内凹面连通。
作为一种优选方案，所述直顶块包括直顶部和自直顶部上端朝模腔方向伸出的延伸部，所述延伸部的边缘形成前述产品内凹面。
作为一种优选方案，所述延伸部的上端具有顶推斜面，所述顶推斜面沿其伸出方向向上延伸。
作为一种优选方案，所述下模的下方设有下模板，所述下模与下模板之间设有顶针板，所述顶针板上设有顶针，所述顶针的上端向上延伸与直顶部的下端连接。
作为一种优选方案，所述上模仁和下模仁之间设有主流道和与主流道连通的分流道，注塑时进胶流道的入料端与分流道的出料端连通。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在下模仁上设置用于将产品顶出的直顶块，并且在直顶块上设置用于将塑胶输送至模腔的进胶流道，在注塑时，进胶流道的出料口与产品内凹面连通，从而避开浇口痕迹留在产品外观面上；通过设置顶推斜面使直顶块在顶出产品时，产品与延伸部的贴合度更好，使产品更易顶出脱离下模仁。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的模具组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的上模仁和下模仁的装配示意图；
图3是本实用新型之实施例的开模状态示意图；
图4是本实用新型之实施例的产品顶出状态示意图。
附图标识说明：
10-上模； 11-上模仁； 12-下模； 13-下模仁；
14-模腔； 141-产品外观面； 142-产品内凹面； 15-主流道；
16-分流道； 17-直顶块； 171-直顶部； 172-延伸部；
173-顶推斜面； 18-进胶流道； 19-下模板； 20-顶针板；
21-顶针； 22-产品。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种模具直顶块潜伏进胶结构，包括上模10和与上模10配合的下模12，所述上模10上设有上模仁11，所述下模12上设有与上模仁11对应的下模仁13，所述上模仁11和下模仁13之间形成有用于成型产品22的模腔14，所述模腔14具有产品外观面141和产品内凹面142，所述下模仁13上设有用于将产品22顶出的直顶块17，所述直顶块17位于产品内凹面142的一侧，所述直顶块17上设有用于将塑胶输送至模腔14的进胶流道18，所述上模仁11和下模仁13之间设有主流道15和与主流道15连通的分流道16，注塑时进胶流道18的入料端与分流道16的出料端连通，进胶流道18的出料口与产品内凹面142连通。
所述直顶块17包括直顶部171和自直顶部171上端朝模腔14方向伸出的延伸部172，所述延伸部172的边缘形成前述产品内凹面142，所述延伸部172的上端具有顶推斜面173，所述顶推斜面173沿其伸出方向向上延伸，设置顶推斜面173使直顶块17在顶出产品22时，产品22与延伸部172的贴合度更好，使产品22更易顶出脱离下模仁13，所述下模12的下方设有下模板19，所述下模12与下模板19之间设有顶针板20，所述顶针板20上设有顶针21，所述顶针21的上端向上延伸与直顶部171的下端连接。
本实用新型的产品22生产过程：注塑机将熔融塑胶射入主流道15，主流道15中的塑胶沿分流道16进入进胶流道18，进胶流道18的塑胶进入模腔14形成出产品22，顶针21顶推直顶块17使直顶块17带动产品22脱离下模仁13，再有工人手动取下产品22及水口料。
综上所述，本实用新型通过在下模仁上设置用于将产品顶出的直顶块，并且在直顶块上设置用于将塑胶输送至模腔的进胶流道，在注塑时，进胶流道的出料口与产品内凹面连通，从而避开浇口痕迹留在产品外观面上；通过设置顶推斜面使直顶块在顶出产品时，产品与延伸部的贴合度更好，使产品更易顶出脱离下模仁。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种模具直顶块潜伏进胶结构，其特征在于，包括上模和与上模配合的下模，所述上模上设有上模仁，所述下模上设有与上模仁对应的下模仁，所述上模仁和下模仁之间形成有用于成型产品的模腔，所述模腔具有产品外观面和产品内凹面，所述下模仁上设有用于将产品顶出的直顶块，所述直顶块位于产品内凹面的一侧，所述直顶块上设有用于将塑胶输送至模腔的进胶流道，注塑时进胶流道的出料口与产品内凹面连通。
2.根据权利要求1所述的一种模具直顶块潜伏进胶结构，其特征在于，所述直顶块包括直顶部和自直顶部上端朝模腔方向伸出的延伸部，所述延伸部的边缘形成前述产品内凹面。
3.根据权利要求2所述的一种模具直顶块潜伏进胶结构，其特征在于，所述延伸部的上端具有顶推斜面，所述顶推斜面沿其伸出方向向上延伸。
4.根据权利要求2所述的一种模具直顶块潜伏进胶结构，其特征在于，所述下模的下方设有下模板，所述下模与下模板之间设有顶针板，所述顶针板上设有顶针，所述顶针的上端向上延伸与直顶部的下端连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具直顶块潜伏进胶结构，其特征在于，所述上模仁和下模仁之间设有主流道和与主流道连通的分流道，注塑时进胶流道的入料端与分流道的出料端连通。
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2021
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