CN215148678U - 一种组装式导电棒的组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式导电棒的组装机构，包括驱动组件，驱动组件配合设置有定位导电棒的定位组件，驱动组件以及定位组件与控制装置连接，使得定位组件定位导电棒后，驱动组件抵于导电棒端部。此导电棒的组装结构简单，无需传统需要人工按压的方式对导电棒进行组装，十分省力，组装时导电棒之间的位置对应十分精准，不会出现两个导电棒连接处位置不对应、组装时卡死或连接处出现变形的情况，保证了产品的良品率，而且组装效率高，组装十分方便。

Description

一种组装式导电棒的组装机构

技术领域

本实用新型涉及电器生产加工技术领域，具体涉及一种组装式导电棒的组装机构。

背景技术

导电棒是一种较为重要的电器产品，主要应用于高压电领域。传统对导电棒的组装加工工作较不方便，导电棒的组装加工是将两个配套的导电棒连接为一体，两个导电棒相互连接的端部，其中一个为圆柱体结构，另一个为可套设在此圆柱体结构外侧的圆环状、管状的导电棒，两个导电棒通过挤压可实现过盈配合。传统的组装方法是人们通过台钻以人工按压的方式对两个导电棒进行挤压组装，此过程中还需要人为观察辅助进行组装，即人工按压的同时，通过观察两个导电棒连接处的位置情况，及时调节两个导电棒的位置以防止组装出现偏差。这种导电棒的组装方式较不方便，人工按压操作十分费力，组装效率低，而且组装时容易出现导电棒连接处的位置出现偏差，使得两个导电棒组装后的产品不符合要求，给人们带来了一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种结构简单、组装十分省力、导电棒的组装十分精准、无偏差、组装效率高的组装式导电棒的组装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：

一种组装式导电棒的组装机构，包括驱动组件，所述驱动组件配合设置有定位导电棒的定位组件，所述驱动组件以及所述定位组件与控制装置连接，使得所述定位组件定位所述导电棒后，所述驱动组件抵于所述导电棒外侧。此导电棒的组装结构简单，无需传统需要人工按压的方式对导电棒进行组装，十分省力，组装时导电棒之间的位置对应十分精准，不会出现两个导电棒连接处位置不对应、组装时卡死或连接处出现变形的情况，保证了产品的良品率，而且组装效率高，组装十分方便。

优选的，所述定位组件包括定位驱动装置、定位板、定位座、定位支架，所述定位驱动装置固定于所述定位支架上，所述定位驱动装置通过传动杆与所述定位板活动连接，使得所述导电棒置于所述定位座上时，所述定位驱动装置驱动所述定位板向所述定位座动作，直至所述导电棒夹紧于所述定位座与所述定位板之间。

优选的，所述定位驱动装置为气缸。

优选的，所述定位座上一体设置有放置所述导电棒的槽体，所述槽体与所述导电棒相匹配。此结构使得导电棒放置十分稳定，使得导电棒组装时不会出现位置偏差。

优选的，所述槽体上设有限位结构，所述限位结构由所述槽体内壁向所述槽体中心线的方向凸出设置，使得所述驱动组件抵于所述导电棒端部时，所述所述导电棒相对一侧的端部抵于所述限位结构上。

优选的，所述驱动组件包括驱动组件本体、驱动连接件，所述驱动组件本体可驱动所述驱动连接件前后动作。

优选的，所述驱动组件本体为油缸。

优选的，所述控制装置包括控制电柜，所述驱动组件以及所述定位组件与所述控制电柜电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

此导电棒的组装结构简单，无需传统需要人工按压的方式对导电棒进行组装，十分省力，组装时导电棒之间的位置对应十分精准，不会出现两个导电棒连接处位置不对应、组装时卡死或连接处出现变形的情况，保证了产品的良品率，而且组装效率高，组装十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为去除控制电柜以及支撑架的结构示意图。

图3为本实用新型中定位座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

具体见图1至图3，一种组装式导电棒的组装机构，包括驱动组件1，驱动组件1包括驱动组件本体11、驱动连接件12，驱动组件本体11为油缸，也可以采用气缸驱动的方式，由于油缸驱动较为稳定，所以驱动组件本体11采用油缸为优选的实施方式。驱动组件本体11通过传动杆与驱动连接件12连接，驱动连接件12呈块状结构，驱动组件本体11可通过传动杆驱动所述的驱动连接件12前后动作。

驱动组件1配合设置有定位导电棒的定位组件2，定位组件2包括定位驱动装置21、定位板22、定位座23、定位支架24，定位驱动装置21为气缸，也可以采用油缸，定位座23用于放置导电棒，定位座23上一体设置有放置导电棒的槽体，槽体与导电棒相匹配，槽体沿宽度方向的截面呈圆弧形，呈圆柱体状的导电棒可较匹配地置于槽体中，槽体上设有限位结构231，限位结构231由槽体内壁向槽体中心线的方向凸出设置，使得驱动组件1抵于导电棒端部时，导电棒相对一侧的端部抵于限位结构231上，即槽体具有不同圆弧直径大小的分槽体，导电棒置于圆弧直径相对较大的分槽体中，驱动组件1将配合放置的导电棒向圆弧直径相对较小的分槽体方向推动，导电棒将抵于圆弧直径相对较小的分槽体的外端面上，使得驱动组件1继续对导电棒推动后，配合放置的两个导电棒通过挤压实现过盈配合。

定位驱动装置21固定于定位支架24上，定位驱动装置21通过传动杆与定位板22活动连接，即伸缩式活动连接，使得导电棒置于定位座23上时，定位驱动装置21驱动定位板22向定位座23动作，直至导电棒夹紧于定位座23与定位板22之间。

控制装置包括控制电柜3以及液压机构4，液压机构4为油缸提供驱动力，包括液压泵以及液压马达，驱动组件1以及定位组件2与控制电柜3电连接。即驱动组件1以及定位组件2与控制装置连接，使得定位组件2定位导电棒后，驱动组件1抵于导电棒端部。

工作时，用户将两个可配合连接的导电棒放置于定位座23中，此两个导电棒相互连接的端部，其中一个为圆柱体状，另一个为可套设在此圆柱体外侧的圆环状、管状的导电棒，两个导电棒通过挤压可实现过盈配合。将这两个导电棒放置于定位座23上后，控制装置控制定位驱动装置21执行动作，定位驱动装置21驱动定位板22向下动作，直到导电棒夹紧于定位座23与定位板22之间。然后，控制装置控制驱动组件本体11动作，驱动组件本体11控制驱动连接件12向导电棒位置动作，直到驱动连接件12抵于靠近驱动组件1一侧的导电棒的外端面，此时靠近驱动组件1一侧的导电棒向另一侧导电棒挤压，最终两个导电棒的连接处实现过盈配合，完成导电棒的组装工作。此导电棒的组装结构简单，无需传统需要人工按压的方式对导电棒进行组装，十分省力，组装时导电棒之间的位置对应十分精准，不会出现两个导电棒连接处位置不对应、组装时卡死或连接处出现变形的情况，保证了产品的良品率，而且组装效率高，组装十分方便。

驱动组件1以及定位组件2固定于支撑架5上，支撑架5上安装有若干副包括驱动组件1以及定位组件2的导电棒组装装置。其中，支撑架5上还安装有竖直方向设置的导电棒组装装置，包括驱动组件1，此驱动组件1竖直方向设置，固定在支架上，驱动组件1下方设置有固定底座6，固定底座6上端面一体设有孔状结构61，待组装的两个导电棒以一个在上侧、另一个在下侧的方式放置在一起后，位于下侧的导电棒的下端插设于孔状结构61中，此时控制装置控制位于两个导电棒上方的驱动组件1向下动作并挤压导电棒，使得两个导电棒的连接处实现过盈配合，完成导电棒的组装工作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种组装式导电棒的组装机构，包括驱动组件（1），其特征在于，所述驱动组件（1）配合设置有定位导电棒的定位组件（2），所述驱动组件（1）以及所述定位组件（2）与控制装置连接，使得所述定位组件（2）定位所述导电棒后，所述驱动组件（1）抵于所述导电棒端部。

2.根据权利要求1所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述定位组件（2）包括定位驱动装置（21）、定位板（22）、定位座（23）、定位支架（24），所述定位驱动装置（21）固定于所述定位支架（24）上，所述定位驱动装置（21）通过传动杆与所述定位板（22）活动连接，使得所述导电棒置于所述定位座（23）上时，所述定位驱动装置（21）驱动所述定位板（22）向所述定位座（23）动作，直至所述导电棒夹紧于所述定位座（23）与所述定位板（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述定位驱动装置（21）为气缸。

4.根据权利要求2所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述定位座（23）上一体设置有放置所述导电棒的槽体，所述槽体与所述导电棒相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述槽体上设有限位结构（231），所述限位结构（231）由所述槽体内壁向所述槽体中心线的方向凸出设置，使得所述驱动组件（1）抵于所述导电棒端部时，所述所述导电棒相对一侧的端部抵于所述限位结构（231）上。

6.根据权利要求1所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述驱动组件（1）包括驱动组件本体（11）、驱动连接件（12），所述驱动组件本体（11）可驱动所述驱动连接件（12）前后动作。

7.根据权利要求6所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述驱动组件本体（11）为油缸。

8.根据权利要求1所述的一种组装式导电棒的组装机构，其特征在于，所述控制装置包括控制电柜（3），所述驱动组件（1）以及所述定位组件（2）与所述控制电柜（3）电连接。

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