CN215148635U - 一种轴承丝杆组装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承丝杆组装辅助装置，包括：夹持组件，用于夹持待加工的轴状工件，包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件；限位组件，设于所述夹持组件的一端，用于对轴状工件限位；以及顶推组件，可滑动地设于所述夹持组件的另一端，用于将筒状工件套入轴状工件的端部。本实用新型能够实现轴承的自动装配，减少人工作业的强度，同时提高轴承装配精度。

Description

一种轴承丝杆组装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，具体而言，涉及一种轴承丝杆组装辅助装置。

背景技术

轴承是机械设备中的一种重要零部件，它的主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在目前的轴承装配工艺中，常采用锤子敲击的方法将轴承安装在轴上，锤子敲击过程中由于对轴承的冲击力不均匀，需要锤击多次才能将轴承安装到设定位置，同时人手持锤子在锤击轴承的过程中，容易将异物落入轴承滚道中，影响轴承的装配精度和造成轴承的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承丝杆组装辅助装置，能够实现轴承的自动装配，减少人工作业的强度，同时提高轴承装配精度。

一种轴承丝杆组装辅助装置，包括：夹持组件，用于夹持待加工的轴状工件，包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件；限位组件，设于所述夹持组件的一端，用于对轴状工件限位；以及顶推组件，可滑动地设于所述夹持组件的另一端，用于将筒状工件套入轴状工件的端部。

进一步的，所述顶推组件包括第一承接板、支撑块、以及顶推驱动件，所述支撑块滑动设于所述第一承接板上，所述顶推驱动件的输出端与支撑块连接。

进一步的，所述第一承接板设有第一滑槽，所述支撑块对应第一滑槽设有第一滑块，所述第一滑块可沿第一滑槽的延伸方向滑动。

进一步的，所述支撑块上设有用于固定筒状工件的限位槽。

进一步的，所述限位组件包括限位块，所述限位块与所述第一夹持件相对设置。

进一步的，所述第一夹持件的下方设有第二承接板，所述第一夹持件与第二承接板滑动连接。

进一步的，所述第二承接板设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有导向杆，所述第一夹持件设有与所述导向杆滑动连接的第二滑块。

进一步的，所述导向杆上套设有弹性件。

进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件包括上夹块和下夹块，所述上夹块可相对于下夹块转动，以夹紧轴状工件。

进一步的，所述上夹块和下夹块之间设有夹持孔，所述夹持孔的表面设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹持组件的结构简单，通过第一夹持件和第二夹持件能够分别夹持轴状工件的两端，从而固定轴状工件，操作方便快捷。

2、顶推组件能够自动将筒状工件套入轴状工件的端部，实现轴承的自动装配，避免了人工敲击装配方式容易造成装配精度低、轴承损坏的问题，提高了轴承装配的效率和质量。

3、第一夹持件滑动设置，能够缓冲顶推组件的冲击力，从而减少轴状工件与夹持组件之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的轴承丝杆组装辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型的轴承丝杆组装辅助装置的底面结构示意图。

图3为本实用新型的轴承丝杆组装辅助装置的顶推组件的结构示意图。

附图标号说明：

夹持组件1、第一夹持件11、第二夹持件12、上夹块13、下夹块14、锁定件15、缓冲垫16、第二承接板17、第二滑槽171、导向杆172、第二滑块111；

限位组件2、限位块21；

顶推组件3、第一承接板31、支撑块32、顶推驱动件33、第一滑槽311、第一滑块321、限位槽322；

轴状工件4、筒状工件5。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的轴承丝杆组装辅助装置主要包括夹持组件1、限位组件2、以及顶推组件3，限位组件2和顶推组件3分别设于夹持组件1的两端，夹持组件1用于夹持轴状工件4，从而对其定位，限位组件2用于对轴状工件4限位，并对轴状工件4在其轴向上形成支撑，顶推组件3用于将筒状工件5套入轴状工件4的端部。

具体的，夹持组件1包括第一夹持件11和第二夹持件12，第一夹持件11和第二夹持件12相对设置，用于分别夹持轴状工件4的两端。其中，第一夹持件11设于靠近限位组件2的一端，第二夹持件12设于靠近顶推组件3的一端。本实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12均包括上夹块13和下夹块14，上夹块13设于下夹块14的上方，上夹块13与下夹块14之间设有夹持孔，上夹块13可相对于下夹块14移动，从而将轴状工件4夹持在夹持孔内。需要说明的是，作为一种实施方式，上夹块13可与下夹块14铰接，上夹块13可相对于下夹块14转动，从而夹紧轴状工件4。上夹块13上设有锁定件15，当夹持组件1夹紧轴状工件4后，通过转动锁定件15可固定上夹块13，从而保证夹持的稳定性。本实施例中，夹持孔的表面设有若干缓冲垫16，缓冲垫16的表面光滑，可减小轴状工件4与夹持组件1之间的摩擦，起到保护轴状工件4的作用。

本实施例中，第一夹持件11的下方设有第二承接板17，第一夹持件11与第二承接板17滑动连接，能够缓冲顶推组件3的冲击力，减少轴状工件4与缓冲垫16之间的摩擦。具体的，第二承接板17设有第二滑槽171，第二滑槽171的延伸方向与轴状工件4的轴向平行，第二滑槽171内设有导向杆172，导向杆172沿第二滑槽171的延伸方向延伸，第一夹持件11的底部设有与第二滑块111，第二滑块111与导向杆172滑动连接，使得第一夹持件11能够沿第二滑槽171滑动。具体实施时，导向杆172上套设有未图示的弹性件，弹性件可采用弹簧，弹性件能够对第二滑块111产生一推力，从而进一步缓冲顶推组件3的冲击力，保护轴状工件4。

限位组件2包括限位块21，限位块21固定设于第一夹持件11远离第二夹持件12的一端，限位块21朝向第一夹持件11的一侧形成为一平面，当顶推组件3将筒状工件5套入轴状工件4的端部时，轴状工件4会在推力的作用下向限位块21移动，直至轴状工件4的端部与限位块21的表面相抵，从而对轴状工件4形成限位和支撑。

请参考图3，顶推组件3包括第一承接板31、支撑块32、以及顶推驱动件33。支撑块32滑动设于第一承接板31上，具体的，第一承接板31设有第一滑槽311，第一滑槽311沿轴状工件4的轴向延伸，支撑块32的底部对应第一滑槽311设有第一滑块321，第一滑块321可沿第一滑槽311的延伸方向滑动。顶推驱动件33与支撑块32连接，本实施例中，顶推驱动件33采用气缸，支撑块32能够在顶推驱动件33的驱动下沿轴状工件4的轴向往复移动，从而将筒状工件5套入轴状工件4的端部。本实施例中，支撑块32上设有与筒状工件5相匹配的限位槽322，筒状工件5能够放置在支撑块32上，并通过限位槽322定位。

为了便于理解上述轴承丝杆组装辅助装置，以下对其工作原理作详细描述：

首先将轴状工件4放置在夹持组件1上，通过第一夹持件11和第二夹持件12分别夹持轴状工件4的两端，然后顶推组件3启动，支撑块32在顶推驱动件33的驱动下朝夹持组件1的方向移动，轴状工件4在顶推组件3的推动下沿其轴向向限位组件2移动，此时第一夹持件11随轴状工件4移动，起到缓冲作用，当轴状工件4的端部与限位块21相抵，限位块21对轴状工件4形成支撑，支撑块32继续移动，从而将筒状工件5套入轴状工件4的端部，完成装配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，包括：

夹持组件（1），用于夹持待加工的轴状工件（4），包括相对设置的第一夹持件（11）和第二夹持件（12）；

限位组件（2），设于所述夹持组件（1）的一端，用于对轴状工件（4）限位；以及

顶推组件（3），可滑动地设于所述夹持组件（1）的另一端，用于将筒状工件（5）套入轴状工件（4）的端部。

2.根据权利要求1所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述顶推组件（3）包括第一承接板（31）、支撑块（32）、以及顶推驱动件（33），所述支撑块（32）滑动设于所述第一承接板（31）上，所述顶推驱动件（33）的输出端与支撑块（32）连接。

3.根据权利要求2所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述第一承接板（31）设有第一滑槽（311），所述支撑块（32）对应第一滑槽（311）设有第一滑块（321），所述第一滑块（321）可沿第一滑槽（311）的延伸方向滑动。

4.根据权利要求2所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述支撑块（32）上设有用于固定筒状工件（5）的限位槽（322）。

5.根据权利要求1所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述限位组件（2）包括限位块（21），所述限位块（21）与所述第一夹持件（11）相对设置。

6.根据权利要求1所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述第一夹持件（11）的下方设有第二承接板（17），所述第一夹持件（11）与第二承接板（17）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述第二承接板（17）设有第二滑槽（171），所述第二滑槽（171）内设有导向杆（172），所述第一夹持件（11）设有与所述导向杆（172）滑动连接的第二滑块（111）。

8.根据权利要求7所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述导向杆（172）上套设有弹性件。

9.根据权利要求1所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述第一夹持件（11）和第二夹持件（12）包括上夹块（13）和下夹块（14），所述上夹块（13）可相对于下夹块（14）转动，以夹紧轴状工件（4）。

10.根据权利要求9所述的轴承丝杆组装辅助装置，其特征在于，所述上夹块（13）和下夹块（14）之间设有夹持孔，所述夹持孔的表面设有缓冲垫（16）。

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