CN209919378U - 一种可平稳夹持的平面夹头 - Google Patents

Abstract

一种可平稳夹持的平面夹头，包括：平面座和定位片，平面座的下端具有升降螺孔和多个支撑螺孔，升降螺孔位于平面座的中部，定位片具有：顶片、底片和多个支撑螺丝，支撑螺丝包括：连接螺杆、螺杆套和支撑垫，连接螺杆固定在螺杆套的上端，支撑垫固定在螺杆套的下端，连接螺杆依次穿过底片和顶片并且与支撑螺孔啮合，支撑垫呈倒“T”的形状，支撑垫的纵支臂中具有弹簧，弹簧的一端与纵支臂抵接，另一端与螺杆套抵接。上述平面夹头可以在工作过程中防止磨损或损坏，保证其移动过程的平稳性，有效地夹紧零件，避免零件倾斜的情况出现。

Description

一种可平稳夹持的平面夹头

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种平面夹头。

背景技术

机床加工过程中，通常要在机床上设置相应的夹具将待加工的零件固定，夹头是常用的一种夹具，平面夹头是一种通过平移并压紧的方式来固定零件的一种固定装置。

然而，对于现有的平面夹头，在使用次数达到1000次左右时，其下端的支撑螺丝会出现磨损，导致无法水平放置上述平面夹头，即出现倾斜的情况，而在上述平面夹头使用过程中，可能会无法平稳地夹持零件。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种可平稳夹持的平面夹头，所述平面夹头包括：平面座和定位片，所述平面座的下端具有升降螺孔和多个支撑螺孔，所述升降螺孔位于所述平面座的中部，所述定位片具有：顶片、底片和多个支撑螺丝，所述支撑螺丝包括：连接螺杆、螺杆套和支撑垫，所述连接螺杆固定在所述螺杆套的上端，所述支撑垫固定在所述螺杆套的下端，所述连接螺杆依次穿过所述底片和所述顶片并且与所述支撑螺孔啮合，所述支撑垫呈倒“T”的形状，所述支撑垫的纵支臂中具有弹簧，所述弹簧的一端与所述纵支臂抵接，另一端与所述螺杆套抵接。

进一步，所述支撑螺丝还包括：垫片，所述垫片位于所述螺杆套的上端，所述连接螺杆穿过所述垫片。

进一步，所述支撑垫的横支臂的下端具有橡胶层。

进一步，所述纵支臂的外表面具有倒钩，所述螺杆套的下端具有引导槽，所述引导槽沿竖直方向延伸，所述倒钩位于所述引导槽中。

进一步，所述底片具有四个定位通孔，四个定位孔呈方形阵列的方式排列。

进一步，所述顶片具有升降通孔，所述升降通孔与所述升降螺孔对齐，

进一步，所述平面座的两侧都具有导向孔，所述导向孔贯穿所述平面座。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的平面夹头，可以在工作过程中防止磨损或损坏，保证其移动过程的平稳性，有效地夹紧零件，避免零件倾斜的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型涉及的平面夹头的示意图；

图2为本实用新型涉及的平面座的示意图；

图3为本实用新型涉及的定位片的示意图；

图4为本实用新型涉及的支撑螺丝的截面图；

图5为本实用新型涉及的支撑螺丝在A处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种可平稳夹持的平面夹头，如图1所示，平面夹头包括：平面座1和定位片2，平面座1与定位片2形成固定。定位片2与加工机床形成定位，从而确定平面夹头的位置；加工机床通过移动平面夹头，使平面座1与零件接触，从而夹紧零件。在本实施例中，平面夹头为81×51mm的平面夹头，即平面座1的长为81mm，宽为51mm。

如图2所示，平面座1的下端具有升降螺孔11，升降螺孔11位于平面座1的中部，升降螺孔11用于与加工机床上的丝杆接合并形成固定，通过丝杠的升降操作控制平面夹头的升降，从而实现平面夹头的移动。平面座1的两侧都具有导向孔12，导向孔12贯穿平面座1，导向孔12用于与加工机床上的导向杆配合，引导平面夹头的移动。在本实施例中，平面座1的两侧都具有三个导向孔12。平面座1的下端还具有多个支撑螺孔13，支撑螺孔13用于与定位片2接合从而形成固定。

如图3所示，定位片2具有：顶片21、底片22和多个支撑螺丝23，支撑螺丝23依次穿过底片22和顶片21并且与平面座1形成固定，具体地，支撑螺丝23与支撑螺孔13啮合。顶片21具有升降通孔210，升降通孔210与升降螺孔11对齐，加工机床上的拉钉穿过升降通孔210与升降螺孔11啮合，用于设定U槽型夹头在Z轴上的位置。底片22具有四个定位通孔220，四个定位孔220呈方形阵列的方式排列，定位孔220用于与加工机床上的定位柱配合，设定平面夹头在X轴和Y轴上的位置。上述X轴、Y轴和Z轴的定位方式与现有技术中的平面夹头类似，在此不再详细叙述。

如图4所示，支撑螺丝23包括：连接螺杆231、螺杆套232、支撑垫233和垫片234，连接螺杆231固定在螺杆套232的上端，支撑垫233固定在螺杆套232的下端，垫片234位于螺杆套232的上端，连接螺杆231穿过垫片234。连接螺杆231依次穿过底片22和顶片21并且与支撑螺孔13啮合，从而使平面座1与定位片2形成固定；用户可以通过螺杆套232锁紧或者解开支撑螺丝23；支撑垫233用于支撑平面夹头，当平面夹头放置在加工机床上时，支撑垫233承受平面夹头的重力；垫片234位于螺杆套232与平面座1之间，避免在支撑螺丝23装配时造成磨损。

具体地，如图5所示，支撑垫233呈倒“T”的形状，支撑垫233的纵支臂中具有弹簧234，弹簧234的一端与纵支臂抵接，另一端与螺杆套232抵接。在平面夹头处于使用状态时，支撑垫233向上移动，弹簧234被压缩，若支撑垫233出现了磨损的情况，弹簧234将磨损的支撑垫233向下推动，从而保持平面夹头的平衡，促使平面夹头能平稳地移动，夹紧零件。

更具体地，支撑垫233的横支臂的下端具有橡胶层235，橡胶层235可通过胶水粘贴的方式固定在横支臂的下端。在支撑垫233与机床接触时，橡胶层235可以起到缓冲作用，平面夹头下降时对支撑垫233产生的冲击力，降低支撑垫233损坏的可能性。

更具体地，支撑垫233的纵支臂的外表面具有倒钩2330，螺杆套232的下端具有引导槽2320，引导槽2320沿竖直方向延伸，倒钩2330位于引导槽2320中。通过倒钩2330与引导槽2320的配合，一方面可以防止支撑垫233脱落，另一方面可以引导支撑垫233的移动。

可见，具有上述结构的平面夹头，可以在工作过程中防止磨损或损坏，保证其移动过程的平稳性，有效地夹紧零件，避免零件倾斜的情况出现。

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种可平稳夹持的平面夹头，所述平面夹头包括：平面座和定位片，所述平面座的下端具有升降螺孔和多个支撑螺孔，所述升降螺孔位于所述平面座的中部，所述定位片具有：顶片、底片和多个支撑螺丝，所述支撑螺丝包括：连接螺杆、螺杆套和支撑垫，所述连接螺杆固定在所述螺杆套的上端，所述支撑垫固定在所述螺杆套的下端，所述连接螺杆依次穿过所述底片和所述顶片并且与所述支撑螺孔啮合，其特征在于：所述支撑垫呈倒“T”的形状，所述支撑垫的纵支臂中具有弹簧，所述弹簧的一端与所述纵支臂抵接，另一端与所述螺杆套抵接。

2.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述支撑螺丝还包括：垫片，所述垫片位于所述螺杆套的上端，所述连接螺杆穿过所述垫片。

3.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述支撑垫的横支臂的下端具有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述纵支臂的外表面具有倒钩，所述螺杆套的下端具有引导槽，所述引导槽沿竖直方向延伸，所述倒钩位于所述引导槽中。

5.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述底片具有四个定位通孔，四个定位孔呈方形阵列的方式排列。

6.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述顶片具有升降通孔，所述升降通孔与所述升降螺孔对齐。

7.根据权利要求1所述的可平稳夹持的平面夹头，其特征在于：所述平面座的两侧都具有导向孔，所述导向孔贯穿所述平面座。

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