CN218775814U - 圆锯机送料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆锯机送料台,包括送料台主体、导向件、第一钳座、第二钳座、第一压紧部件和第二压紧部件,导向件的第一端和第二端分别支承在送料台主体的第一端部和第二端部上,第一钳座在第一驱动件带动下能够沿导向件滑动,第一驱动件设置在第一端部上,第二钳座在第二驱动件带动下能够沿导向件滑动,第二驱动件设置在第二端部上,第一压紧部件设置在第一钳座上,第一压紧部件包括有能沿第一方向伸缩的第一伸缩件,第二压紧部件设置在第二钳座上,第二压紧部件包括有能沿第一方向伸缩的第二伸缩件,第一方向与送料台主体满足垂直条件。本实用新型不仅能够降低加工难度大、加工成本和装配要求,而且能够实现工件在两个方向上的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锯机技术领域,具体地,涉及一种圆锯机送料台。
背景技术
目前,市场上圆锯机送料台,为了夹紧工件以方便工件移送,大多采用整体铸件结构,存在加工难度大,加工成本高,装配要求高等缺点。
实用新型内容
有鉴于此,为了至少部分的解决上述问题,本实用新型提供一种圆锯机送料台,技术方案如下。
一种圆锯机送料台,包括:
送料台主体,具有相对的第一端部和第二端部;
导向件,所述导向件具有第一端和第二端,所述第一端和所述第二端分别支承在所述第一端部和所述第二端部上;
第一钳座,所述第一钳座在一第一驱动件带动下能够沿所述导向件滑动,所述第一驱动件设置在所述第一端部上;
第二钳座,所述第二钳座在一第二驱动件带动下能够沿所述导向件滑动,所述第二驱动件设置在所述第二端部上;
第一压紧部件,设置在所述第一钳座上,所述第一压紧部件包括有能沿第一方向伸缩的第一伸缩件;以及
第二压紧部件,设置在所述第二钳座上,所述第二压紧部件包括有能沿第一方向伸缩的第二伸缩件;
其中,所述第一方向与所述送料台主体满足垂直条件。
在一可实施方式中,所述第一端部具有远离所述第二端部的第一外侧,所述第一外侧上设置有第一连接板,所述第一连接板高出所述第一端部以形成定位所述第一驱动件的第一定位台阶。
在一可实施方式中,所述第一端部上开设有第一通孔,所述导向件的所述第一端穿过所述第一通孔固定在所述第一连接板上。
在一可实施方式中,所述第二端部具有远离所述第一端部的第二外侧,所述第二外侧上设置有第二连接板,所述第二连接板高出所述第二端部以形成定位所述第二驱动件的第二定位台阶。
在一可实施方式中,所述第二端部上开设有第二通孔,所述导向件的所述第二端穿过所述第二通孔固定在所述第二连接板上。
在一可实施方式中,所述送料台主体上沿第二方向间隔设置有第一安装空间和第二安装空间,所述导向件包括相互平行的第一导杆和第二导杆,所述第一导杆与所述第二导杆分别设置在第一安装空间和第二安装空间内,所述第二方向与第一方向满足垂直条件。
在一可实施方式中,所述第一安装空间内沿第三方向间隔设置有多个第一支承体,所述第一支承体上具有供所述第一导杆穿设的第一引导孔;所述第二安装空间内沿所述第三方向间隔设置有多个第二支承体,所述第二支承体上具有供所述第二导杆穿设的第二引导孔;所述第三方向与所述第二方向满足垂直条件。
在一可实施方式中,所述第一钳座包括有第一座体部和第一定位部,所述第一座体部具有相对的第一侧和第二侧,所述第一驱动件连接在所述第一座体部的所述第一侧上,所述第一定位部从所述第一座体部的所述第二侧朝远离所述第一侧方向延伸,所述第一伸缩件在伸缩过程中靠近或远离所述第一定位部。
在一可实施方式中,所述第二钳座包括有第二座体部和第二定位部,所述第二座体部具有相对的第三侧和第四侧,所述第二驱动件连接在所述第二座体部的所述第三侧上,所述第二定位部从所述第二座体部的所述第四侧朝远离所述第三侧方向延伸,所述第二伸缩件在伸缩过程中靠近或远离所述第二定位部。
在一可实施方式中,所述送料台主体上设置有垫体,所述第一定位部具有第一顶面,所述第二定位部具有第二顶面,所述垫体具有第三顶面,所述第一顶面、所述第二顶面及所述第三顶面位于同一平面。
本实用新型具有如下有益效果:相对整体铸件结构而言,不仅能够降低加工难度大,降低加工成本和装配要求;而且基于第一钳座、第二钳座、第一压紧部件和第二压紧部件的设置,能够实现工件在两个方向上的夹紧,保证了工件夹紧的可靠性。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型一个示例性实施例的圆锯机送料台的立体图;
图2为图1中圆锯机送料台的送料台主体的结构图;
图3为图1中圆锯机送料台的主视图;
图4为图3中的A部放大图;
图5为图3中的B部放大图。
图中标号说明:
10、送料台主体;101、第一安装空间;102、第二安装空间;11、第一端部;111、第一外侧;1101、第一通孔;12、第二端部;122、第二外侧;1201、第二通孔;13、第一支承体;131、第一引导孔;14、第二支承体;141、第二引导孔;20、导向件;21、第一导杆;22、第二导杆;30、第一钳座;31、第一座体部;311、第一侧;312、第二侧;32、第一定位部;321、第一顶面;40、第一驱动件;41、第一安装块;50、第二钳座;51、第二座体部;511、第三侧;512、第四侧;52、第二定位部;521、第二顶面;60、第二驱动件;61、第二安装块;70、第一压紧部件;71、第一伸缩件;72、第一缸体;80、第二压紧部件;81、第二伸缩件;82、第二缸体;90、第一连接板;91、第一定位台阶;110、第二连接板;112、第二定位台阶;120、垫体;121、第三顶面。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的可选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例的圆锯机送料台,包括送料台主体10、导向件20、第一钳座30、第二钳座50、第一压紧部件70和第二压紧部件80。送料台主体10具有相对的第一端部11和第二端部12。导向件20具有第一端和第二端,第一端和第二端分别支承在第一端部11和第二端部12上。第一钳座30在第一驱动件40带动下能够沿导向件20滑动,第一驱动件40设置在第一端部11上,第一驱动件40可以是油缸,也可以是气缸,还可以是电机,只要是能驱动第一钳座30沿导向件20做直线运动即可。第二钳座50在第二驱动件60带动下能够沿导向件20滑动,第二驱动件60设置在第二端部12上,第二驱动件60可以是油缸,也可以是气缸,还可以是电机,只要是能驱动第二钳座50沿导向件20做直线运动即可。第一压紧部件70设置在第一钳座30上,第一压紧部件70包括有能沿第一方向伸缩的第一伸缩件71,第一压紧部件70可以是油缸,也可以是气缸,第一伸缩件71可以是油缸或气缸的活塞杆,第一伸缩件71相对油缸的缸体(为了以示区别,此处的缸体称为第一缸体72)可伸缩。第二压紧部件80设置在第二钳座50上,第二压紧部件80包括有能沿第一方向伸缩的第二伸缩件81,第二压紧部件80可以是油缸,也可以是气缸,第二伸缩件81也可以是油缸或气缸的活塞杆,第二伸缩件81相对油缸的缸体(为了以示区别,此处的缸体称为第二缸体82)可伸缩,第一方向(第一方向对应图1中的Z向)与送料台主体10满足垂直条件。这里,第一钳座30、第二钳座50、第一压紧部件70及第二压紧部件80能够共同作用,实施对工件的夹持,以方便工件移送。
结合参阅图1和图3,第一驱动件40固定于送料台主体10的左端部(即第一端部11),第二驱动件60固定于送料台主体10的右端部(即第二端部12),第一钳座30连接于导向件20上,能够在第一驱动件40推动下沿导向件20左、右滑动,第二钳座50也连接于导向件20上,能够在第二驱动件60推动下沿导向件20左、右滑动。第一压紧部件70设置在第一钳座30上能够随第一钳座30一起沿导向件20左、右滑动,第二压紧部件80设置在第二钳座50上能够随第二钳座50一起沿导向件20左、右滑动。工件设置在第一钳座30与第二钳座50之间,第一钳座30与第二钳座50共同作用对工件实施水平夹紧,第一压紧部件70和第二压紧部件80对工件实施垂直夹紧,即第一方向上的夹紧。
如图4所示,为了保证第一驱动件40的安装精度,以保证水平夹紧及垂直夹紧的可靠度,第一端部11具有远离第二端部12的第一外侧111,第一外侧111上设置有第一连接板90,第一连接板90高出第一端部11以形成定位第一驱动件40的第一定位台阶91,以第一驱动件40为油缸来说,油缸的缸体可以通过第一安装块41固定设置在第一端部11的上表面上,第一安装块41通过第一定位台阶91定位。
本实用新型的实施例中,第一端部11上开设有第一通孔1101,导向件20的第一端穿过第一通孔1101固定在第一连接板90上。如此,不能达到固定导向件20的效果,而且能保证导向件20与第一驱动件40之间的相对位置。
如图5所示,为了保证第二驱动件60的安装精度,以保证水平夹紧及垂直夹紧的可靠度,第二端部12具有远离第一端部11的第二外侧122,第二外侧122上设置有第二连接板110,第二连接板110高出第二端部12以形成定位第二驱动件60的第二定位台阶112,以第二驱动件60为油缸来说,油缸的缸体可以通过第二安装块61固定设置在第二端部12的上表面上,第二安装块61通过第二定位台阶112定位。
本实用新型的实施例中,第二端部12上开设有第二通孔1201,导向件20的第二端穿过第二通孔1201固定在第二连接板110上。如此,不能达到固定导向件20的效果,而且能保证导向件20与第二驱动件60之间的相对位置。
结合参阅图1和图2,送料台主体10上沿第二方向间隔设置有第一安装空间101和第二安装空间102,导向件20包括相互平行的第一导杆21和第二导杆22,第一导杆21与第二导杆22分别设置在第一安装空间101和第二安装空间102内,第二方向(第二方向对应为图1中的Y向)与第一方向满足垂直条件。如此,通过相互平行的第一导杆21和第二导杆22设置,更能保证水平夹紧及垂直夹紧的可靠度。
本实用新型的一个实施例中,为了避免第一导杆21过长,影响第一钳座30和第二钳座50在水平方向上的运动,第一安装空间101内沿第三方向(对应图1中的X向,即水平方向)间隔设置有多个第一支承体13,第一支承体13上具有供第一导杆21穿设的第一引导孔131,这里,第三方向与第二方向满足垂直条件。
进一步地,为了避免第二导杆22过长,影响第一钳座30和第二钳座50在水平方向上的运动,第二安装空间102内沿第三方向间隔设置有多个第二支承体14,第二支承体14上具有供第二导杆22穿设的第二引导孔141。
本实用新型的一个实施例中,为了方便第一伸缩件71对工件实施垂直夹紧,第一钳座30包括有第一座体部31和第一定位部32,第一座体部31具有相对的第一侧311和第二侧312,第一驱动件40连接在第一座体部31的第一侧311上,第一定位部32从第一座体部31的第二侧312朝远离第一侧311方向延伸,第一伸缩件71在伸缩过程中靠近或远离第一定位部32。
进一步地,为了方便第二伸缩件81对工件实施垂直夹紧,第二钳座50包括有第二座体部51和第二定位部52,第二座体部51具有相对的第三侧511和第四侧512,第二驱动件60连接在第二座体部51的第三侧511上,第二定位部52从第二座体部51的第四侧512朝远离第三侧511方向延伸,第二伸缩件81在伸缩过程中靠近或远离第二定位部52。
再一次参阅图1,本实用新型的一个实施例中,送料台主体10上设置有垫体120,第一定位部32具有第一顶面321,第二定位部52具有第二顶面521,垫体120具有第三顶面121,第一顶面321、第二顶面521及第三顶面121位于同一平面。如此,在对工件实施垂直夹紧时,第一顶面321、第二顶面521及第三顶面121所在的平面可以做为定位基准。这里,垫体120的个数不做限制,可以根据工件长短情况进行设置。
综合上述可以看出,本实用新型实施例的圆锯机送料台,是通过多个结构件组装而成,相对整体铸件结构而言,不仅降低了加工难度大,降低了加工成本和装配要求;而且基于第一钳座30、第二钳座50、第一压紧部件70和第二压紧部件80的设置,能够实现工件在两个方向上的夹紧,保证了工件夹紧的可靠性。
本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种圆锯机送料台,其特征在于,包括:
送料台主体(10),具有相对的第一端部(11)和第二端部(12);
导向件(20),所述导向件(20)具有第一端和第二端,所述第一端和所述第二端分别支承在所述第一端部(11)和所述第二端部(12)上;
第一钳座(30),所述第一钳座(30)在一第一驱动件(40)带动下能够沿所述导向件(20)滑动,所述第一驱动件(40)设置在所述第一端部(11)上;
第二钳座(50),所述第二钳座(50)在一第二驱动件(60)带动下能够沿所述导向件(20)滑动,所述第二驱动件(60)设置在所述第二端部(12)上;
第一压紧部件(70),设置在所述第一钳座(30)上,所述第一压紧部件(70)包括有能沿第一方向伸缩的第一伸缩件(71);以及
第二压紧部件(80),设置在所述第二钳座(50)上,所述第二压紧部件(80)包括有能沿第一方向伸缩的第二伸缩件(81);
其中,所述第一方向与所述送料台主体(10)满足垂直条件。
2.根据权利要求1所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第一端部(11)具有远离所述第二端部(12)的第一外侧(111),所述第一外侧(111)上设置有第一连接板(90),所述第一连接板(90)高出所述第一端部(11)以形成定位所述第一驱动件(40)的第一定位台阶(91)。
3.根据权利要求2所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第一端部(11)上开设有第一通孔(1101),所述导向件(20)的所述第一端穿过所述第一通孔(1101)固定在所述第一连接板(90)上。
4.根据权利要求2所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第二端部(12)具有远离所述第一端部(11)的第二外侧(122),所述第二外侧(122)上设置有第二连接板(110),所述第二连接板(110)高出所述第二端部(12)以形成定位所述第二驱动件(60)的第二定位台阶(112)。
5.根据权利要求4所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第二端部(12)上开设有第二通孔(1201),所述导向件(20)的所述第二端穿过所述第二通孔(1201)固定在所述第二连接板(110)上。
6.根据权利要求1所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述送料台主体(10)上沿第二方向间隔设置有第一安装空间(101)和第二安装空间(102),所述导向件(20)包括相互平行的第一导杆(21)和第二导杆(22),所述第一导杆(21)与所述第二导杆(22)分别设置在第一安装空间(101)和第二安装空间(102)内,所述第二方向与第一方向满足垂直条件。
7.根据权利要求6所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第一安装空间(101)内沿第三方向间隔设置有多个第一支承体(13),所述第一支承体(13)上具有供所述第一导杆(21)穿设的第一引导孔(131);所述第二安装空间(102)内沿所述第三方向间隔设置有多个第二支承体(14),所述第二支承体(14)上具有供所述第二导杆(22)穿设的第二引导孔(141);所述第三方向与所述第二方向满足垂直条件。
8.根据权利要求1所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第一钳座(30)包括有第一座体部(31)和第一定位部(32),所述第一座体部(31)具有相对的第一侧(311)和第二侧(312),所述第一驱动件(40)连接在所述第一座体部(31)的所述第一侧(311)上,所述第一定位部(32)从所述第一座体部(31)的所述第二侧(312)朝远离所述第一侧(311)方向延伸,所述第一伸缩件(71)在伸缩过程中靠近或远离所述第一定位部(32)。
9.根据权利要求8所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述第二钳座(50)包括有第二座体部(51)和第二定位部(52),所述第二座体部(51)具有相对的第三侧(511)和第四侧(512),所述第二驱动件(60)连接在所述第二座体部(51)的所述第三侧(511)上,所述第二定位部(52)从所述第二座体部(51)的所述第四侧(512)朝远离所述第三侧(511)方向延伸,所述第二伸缩件(81)在伸缩过程中靠近或远离所述第二定位部(52)。
10.根据权利要求9所述的圆锯机送料台,其特征在于,所述送料台主体(10)上设置有垫体(120),所述第一定位部(32)具有第一顶面(321),所述第二定位部(52)具有第二顶面(521),所述垫体(120)具有第三顶面(121),所述第一顶面(321)、所述第二顶面(521)及所述第三顶面(121)位于同一平面。
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