CN219212780U - 适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其包括主体以夹持组件,所述夹持组件固定于所述主体上。其中,所述夹持组件包括:基座、定位件、活动件、弹性连接件以及多个抵持块,所述基座安装于所述主体的侧壁上,所述基座上开设有容纳槽,所述定位件通过第一螺钉安装于所述基座的容纳槽内,所述活动件通过第二螺钉可滑动地设于所述定位件上,所述抵持块设于所述定位件与所述活动件之间,且多个所述抵持块通过所述弹性连接件相互连接。该适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,能够对电主轴进行稳定夹持,以防止其在磨削过程中出现打滑现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具。
背景技术
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。
电主轴生产加工时,需要使用夹具将其固定在治具上,随后通过加工中心进行加工操作。传统的夹具只适用于内径为圆形的电主轴,当电主轴内孔为多边形时,传统的夹具难以将其固定,甚至会造成磨削过程中电主轴与夹具之间发生打滑。
为此,如何设计一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,使其能够对电主轴进行稳定夹持,以防止其在磨削过程中出现打滑现象,这是该领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,使其能够对电主轴进行稳定夹持,以防止其在磨削过程中出现打滑现象。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其包括主体以夹持组件,所述夹持组件固定于所述主体上;
所述夹持组件包括:基座、定位件、活动件、弹性连接件以及多个抵持块,所述基座安装于所述主体的侧壁上,所述基座上开设有容纳槽,所述定位件通过第一螺钉安装于所述基座的容纳槽内,所述活动件通过第二螺钉可滑动地设于所述定位件上,所述抵持块设于所述定位件与所述活动件之间,且多个所述抵持块通过所述弹性连接件相互连接。
在其中一个实施例中,所述定位件上开设有多个倾斜引导槽,所述活动件上设有倾斜引导面,多个所述抵持块分别收容于多个所述倾斜引导槽中,所述倾斜引导面压持于所述抵持块上。
在其中一个实施例中,所述抵持块为多边形柱体结构,所述抵持块的柱面与所述倾斜引导面、所述倾斜引导槽的底部滑动接触。
在其中一个实施例中,所述抵持块为铜结构。
在其中一个实施例中,所述弹性连接件为首尾相接的圆柱弹簧结构,多个所述抵持块均套设于所述弹性连接件上。
在其中一个实施例中,所述弹性连接件内设有弹性皮筋。
在其中一个实施例中,所述定位件上设有中心套筒,所述中心套筒的内壁上开设有螺纹,所述活动件滑动套设于所述中心套筒上,所述第二螺钉穿设于所述活动件并与所述中心套筒螺纹配合。
在其中一个实施例中,所述第二螺钉与所述活动件之间设有垫片。
在其中一个实施例中,所述基座上设有固定板,所述基座的固定板通过螺栓安装于所述主体的侧壁上,所述基座的固定板处设有加强筋结构。
在其中一个实施例中,所述主体上安装有多个所述夹持组件。
综上,本实用新型的一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,能够对电主轴进行稳定夹持,以防止其在磨削过程中出现打滑现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具的结构示意图;
图2为图1所示的夹具夹持电主轴时的状态示意图;
图3为图2所示的电主轴的局部剖视图;
图4为图1所示的夹具的分解示意图;
图5为图4所示的夹持组件的结构示意图;
图6为图5所示的夹持组件的分解示意图;
图7为图6所示的夹持组件的局部示意图;
图8为初始时夹持组件的状态示意图;
图9为夹持时夹持组件与电主轴的状态示意图;
图10为弹性连接件与抵持块的配合关系示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示,本实用新型提供一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具10,旨在将内孔为多边形的电主轴20(如图3所示)进行稳定定位,以方便刀具30对电主轴20进行磨削加工。本实用新型的夹具10包括主体100以夹持组件200,夹持组件200固定于主体100上。
其中,如图4、图5及图6所示,夹持组件200包括:基座210、定位件220、活动件230、弹性连接件240以及多个抵持块250,基座210安装于主体100的侧壁上,基座210上开设有容纳槽211,定位件220通过第一螺钉201安装于基座210的容纳槽211内,活动件230通过第二螺钉202可滑动地设于定位件220上,抵持块250设于定位件220与活动件230之间,且多个抵持块250通过弹性连接件240相互连接。
在本实施例中,如图7所示,定位件220上开设有多个倾斜引导槽221,活动件230上设有倾斜引导面231(如图8所示),多个抵持块250分别收容于多个倾斜引导槽221中,倾斜引导面231压持于抵持块250上。当活动件230对抵持块250进行挤压时,抵持块250会沿着倾斜引导槽221及倾斜引导面231滑动。
优选的,如图7及图10所示,弹性连接件240为首尾相接的圆柱弹簧结构,多个抵持块250均套设于弹性连接件240上。弹性连接件240为抵持块250提供弹性复位力,使得抵持块250始终抵持在倾斜引导槽221和倾斜引导面231上。
在本实施例中,如图7所示,定位件220上设有中心套筒222,中心套筒222的内壁上开设有螺纹,活动件230滑动套设于中心套筒222上,第二螺钉202穿设于活动件230并与中心套筒222螺纹配合。
下面结合上述结构,对本实施例的夹具10的工作原理进行阐述说明:
初始时,如图8所示,夹持组件200安装在主体100上,活动件230与定位件220之间还存在较大的间隙,弹性连接件240处在收束状态,抵持块250收容在倾斜引导槽221内并且抵持在倾斜引导面231上;
随后,工作人员将电主轴20套在夹持组件200上,电主轴20的端部抵持在基座210上,而抵持块250、定位件220及活动件230均处在电主轴20的多边形内孔中。然后,工作人员使用工具转动第二螺钉202,随着第二螺钉202拧紧,活动件230受到推力并逐渐滑动靠近定位件220,两者之间的距离缩小。此时,抵持块250受到倾斜引导面231的挤压,其沿着倾斜引导槽221向外滑动,则多个抵持块250远离定位件220的中心,弹性连接件240受到拉力而扩展。最终,多个抵持块250都将抵持在电主轴20的内孔壁上(如图9所示),从而实现多个方向对电主轴20的抵持固定;
之后,刀具30便可以对电主轴20进行磨削加工。待加工完成后,工作人员再使用工具拧松第二螺钉202,使得活动件230远离定位件220,则弹性连接件240会带着抵持块250复位回初始状态,完成加工的电主轴20便可以被取走。
要说明的是,多个抵持块250对电主轴20进行夹持时,由于多个抵持块250从多方向同时推进,且多个抵持块250到达定位件220中心的距离是一致的,因此抵持块250对电主轴20还可以实现调心校准的作用。
在本实施例中,如图7所示,抵持块250为多边形柱体结构,抵持块250的柱面与倾斜引导面231、倾斜引导槽221的底部滑动接触;并且,当夹持电主轴20时,抵持块250的柱面与电主轴20的内孔壁之间是面与面接触,相对于点面接触方式,面面接触方式可以使得抵持力更均匀的作用在电主轴20上。优选的,抵持块250的数量与电主轴20多边形内孔的边数相同,这样可以使得抵持块250对电主轴20的抵持更加稳定。
进一步地,在其中一个实施例中,抵持块250为铜结构。铜材质的抵持块250质地较软,这样,当其与电主轴20抵持配合时,抵持块250不容易划伤电主轴20的内孔壁,即电主轴20可以得到更好的保护。
在其中一个实施例中,如图8所示,第二螺钉202与活动件230之间设有垫片203,垫片203可以使得第二螺钉202的压力均匀作用在活动件230上,同时避免第二螺钉202对活动件230造成划损。在其他实施例中,活动件230与第二螺钉202之间还可以设置弹性垫片(图未示),弹性垫片能够始终给第二螺钉202提供一个预紧力,进而使得第二螺钉202不容易松动。
在其中一个实施例中,如图10所示,弹性连接件240内设有弹性皮筋241,弹性皮筋241的设置可以为弹性连接件240提供一个用于校准的弹性力,进而避免弹性连接件240因外力作用而发生形变(变为椭圆形),进而无法保证其上多个抵持块250到达定位件220中心的距离一致。同时,若弹性连接件240断裂,弹性皮筋241可以确保断裂后的弹性连接件240不会飞溅。
在其中一个实施例中,如图6所示,基座210上设有固定板212,基座210的固定板212通过螺栓(图未示)安装于主体100的侧壁上,基座210的固定板212处设有加强筋结构213。加工时,电主轴20的端部抵持在基座210上,加强筋结构213的设置使得基座210在面对刀具30的轴线冲击力时有着更好的抵抗性能。
在本实施例中,如图2及图4所示,主体100上安装有多个夹持组件200,多个夹持组件200可以采用不同的规格,如此,在加工过程中,刀具30可以依次对多个电主轴20进行加工,从而提高加工效率。
综上所述,本实用新型的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具10,能够对电主轴20进行稳定夹持,以防止其在磨削过程中出现打滑现象。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,包括主体以夹持组件,所述夹持组件固定于所述主体上;
所述夹持组件包括:基座、定位件、活动件、弹性连接件以及多个抵持块,所述基座安装于所述主体的侧壁上,所述基座上开设有容纳槽,所述定位件通过第一螺钉安装于所述基座的容纳槽内,所述活动件通过第二螺钉可滑动地设于所述定位件上,所述抵持块设于所述定位件与所述活动件之间,且多个所述抵持块通过所述弹性连接件相互连接。
2.根据权利要求1所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述定位件上开设有多个倾斜引导槽,所述活动件上设有倾斜引导面,多个所述抵持块分别收容于多个所述倾斜引导槽中,所述倾斜引导面压持于所述抵持块上。
3.根据权利要求2所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述抵持块为多边形柱体结构,所述抵持块的柱面与所述倾斜引导面、所述倾斜引导槽的底部滑动接触。
4.根据权利要求2所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述抵持块为铜结构。
5.根据权利要求1所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述弹性连接件为首尾相接的圆柱弹簧结构,多个所述抵持块均套设于所述弹性连接件上。
6.根据权利要求5所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述弹性连接件内设有弹性皮筋。
7.根据权利要求1所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述定位件上设有中心套筒,所述中心套筒的内壁上开设有螺纹,所述活动件滑动套设于所述中心套筒上,所述第二螺钉穿设于所述活动件并与所述中心套筒螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述第二螺钉与所述活动件之间设有垫片。
9.根据权利要求1所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述基座上设有固定板,所述基座的固定板通过螺栓安装于所述主体的侧壁上,所述基座的固定板处设有加强筋结构。
10.根据权利要求1所述的适用于具有多边形内孔的电主轴的夹具,其特征在于,所述主体上安装有多个所述夹持组件。
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