CN215145780U - 一种能够调节的钢材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够调节的钢材激光切割装置，包括底座、滑轨、凹槽、第一支撑板、电动机和第二支撑板，所述底座上表面对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有滑块，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内部下端设置有电动机，所述电动机一侧设置有输出轴，所述输出轴一端安装有齿轮，所述底座上表面安装有第二支撑板，所述凹槽上方开口处设置有第一支撑板，所述第一支撑板下表面安装有固定板，所述固定板下端连接有齿条。本实用新型通过第一支撑板与第二支撑板组成的切割平台，便于工作人员根据钢材大小进行调节，降低激光对切割平台的损伤，降低企业更换切割平台的成本，极大提高了装置的实用性。

Description

一种能够调节的钢材激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种能够调节的钢材激光切割装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点，同时与光束同轴的高压气体将熔化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN208195945U，公开了一种光纤式激光切割装置，包括激光切割装置主体，所述激光切割装置主体的一侧外表面固定安装有气泵机构，所述激光切割装置主体的前端外表面固定安装有控制面板与防护机构，所述控制面板位于防护机构的一侧，所述激光切割装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端两侧外表面均固定连接有移动台。本实用新型所述的一种光纤式激光切割装置，设有气泵机构、防护机构与润滑机构，能够对工作台面的残留物进行清理，防止出现卡机现象，并能防止激光切割装置在工作过程中产生的强光损伤人们眼睛，还可以对传动部分进行润滑，防止激光切割装置锈顿，使机器运行不顺畅，带来更好的使用前景。

综上所述，现有的激光切割装置在对钢材进行支撑时，采用镂空的切割平台，减少激光束对切割平台的损伤，但同时切割平台无法进行调节，无论钢材多大的面积，切割平台都需要对板材进行支撑，切割平台受损严重时，需要对切割平台进行整体更换，增加了企业的生产成本，实际实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够调节的钢材激光切割装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种能够调节的钢材激光切割装置，包括底座、滑轨、凹槽、第一支撑板、电动机和第二支撑板，所述底座上表面对称开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内部下端设置有电动机，所述电动机一侧设置有输出轴，所述输出轴一端安装有齿轮，所述底座上表面安装有第二支撑板，所述第二支撑板上表面呈方形阵列安装有第二固定块，所述第二支撑板上端对称开设有第一通孔，所述第一通孔内部活动插接有螺栓，所述底座上端对称开设有螺孔，所述凹槽上方开口处设置有第一支撑板，所述第一支撑板下表面安装有固定板，所述固定板下端连接有齿条，且所述齿条与所述齿轮相啮合，所述第一支撑板上表面呈方形阵列安装有第一固定块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一支撑板与第二支撑板组成的切割平台对板材进行支撑，便于对板进行切割，同时对体积较大的钢材，可通过齿轮与齿条传动将第一支撑板降下，只通过第二支撑板上表面安装的第二固定块对板材进行支撑，降低激光束对切割平台的损伤，且第二支撑板使用较为频繁，容易受损严重，通过螺栓固定的第二支撑板，可便于工作人员随时更换，降低企业维修更换设备的成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座上方设置有悬臂，所述悬臂表面滑动安装有切割头，所述悬臂下表面对称安装有支撑杆，所述支撑杆下端与所述滑块的上表面连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：悬臂对切割头进行支撑，便于切割头在悬臂上进行横向移动，提高激光切割机的切割效率，通过支撑杆支撑悬臂，使悬臂可随滑块进行移动。

进一步，所述底座上表面对称安装有挡板，所述挡板表面对称嵌入安装有玻璃板。

采用上述进一步方案的有益效果是：挡板有效避免工作人员直接接触激光切割机的切割平台，提高设备的安全性，同时玻璃板可便于工作人员观察切割机的运行情况，便于提前察觉到隐患。

进一步，所述凹槽下端内壁连接有安装座，所述安装座上端安装有所述电动机。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装座固定电动机，有效降低电动机运行时产生的振动，激光切割需要精度，降低振动可有效提高钢材切割的良品率。

进一步，所述第一支撑板上表面对称安装有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：把手便于工作人员更换第一支撑板，降低工作人员的劳动强度。

进一步，所述螺孔与所述通孔的位置相对应，且所述螺孔内部转动插接有所述螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓固定于底座上端的二支撑板，可便于工作人员对第二支撑板进行拆卸。

进一步，所述第二支撑板上端呈方形阵列开设有第二通孔，且所述第一固定块贯穿所述第二通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过贯穿第二通孔的第一固定块，使第一固定块与第二固定块同时对板材进行支撑，在第一支撑板下降时，第一固定块可通过第二通孔下降至凹槽内部，使只有第二固定块对板材进行支撑。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置主剖视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置图1中B结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置齿轮与齿条传动的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置侧剖视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种能够调节的钢材激光切割装置第二支撑板局部俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、滑块；3、滑轨；4、玻璃板；5、挡板；6、支撑杆；7、悬臂；8、切割头；9、第一支撑板；10、把手；11、固定板；12、凹槽；13、电动机；14、安装座；15、第一通孔；16、螺栓；17、第一固定块；18、第二固定块；19、第二通孔；20、第二支撑板；21、螺孔；22、输出轴；23、齿条；24、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种能够调节的钢材激光切割装置，包括底座1、滑轨3、凹槽12、第一支撑板9、电动机13和第二支撑板20，底座1上表面对称开设有滑轨3，滑轨3内部滑动安装有滑块2，底座1上表面开设有凹槽12，凹槽12内部下端设置有电动机13，当然，如本领域技术人员所熟知的，电动机13的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动机13一侧设置有输出轴22，输出轴22一端安装有齿轮24。

底座1上表面安装有第二支撑板20，第二支撑板20上表面呈方形阵列安装有第二固定块18，第二支撑板20上端对称开设有第一通孔15，第一通孔15内部活动插接有螺栓16，底座1上端对称开设有螺孔21，凹槽12上方开口处设置有第一支撑板9，第一支撑板9下表面安装有固定板11，固定板11下端连接有齿条23，且齿条23与齿轮24相啮合，第一支撑板9上表面呈方形阵列安装有第一固定块17，第一固定块17与第二固定块18上端呈圆弧形设计，减少与板材的接触面，降低激光束对第一固定块17与第二固定块18的损伤。

优选的，底座1上方设置有悬臂7，悬臂7表面滑动安装有切割头8，悬臂7下表面对称安装有支撑杆6，支撑杆6下端与滑块2的上表面连接，悬臂7对切割头8进行支撑，便于切割头8在悬臂7上进行横向移动，提高激光切割机的切割效率，通过支撑杆6支撑悬臂7，使悬臂7可随滑块2进行移动。

优选的，底座1上表面对称安装有挡板5，挡板5表面对称嵌入安装有玻璃板4，深色的玻璃板4可有效降低激光产生的强光，避免激光灼伤工作人员的眼睛，挡板5有效避免工作人员直接接触激光切割机的切割平台，提高设备的安全性，同时玻璃板4可便于工作人员观察切割机的运行情况，便于提前察觉到隐患。

优选的，凹槽12下端内壁连接有安装座14，通过安装座14固定电动机13，有效降低电动机13运行时产生的振动，激光切割需要精度，降低振动可有效提高钢材切割的良品率，安装座14上端安装有电动机13。

优选的，第一支撑板9上表面对称安装有把手10，把手10便于工作人员更换第一支撑板9，工作人员将螺栓16拆卸后，可通过叉车将第一支撑板9从切割机上取下，极大降低了工作人员的劳动强度。

优选的，螺孔21与通孔的位置相对应，且螺孔21内部转动插接有螺栓16，通过螺栓16固定于底座1上端的二支撑板，可便于工作人员对第二支撑板20进行拆卸。

优选的，第二支撑板20上端呈方形阵列开设有第二通孔19，且第一固定块17贯穿第二通孔19，通过第二通孔19使第一固定块17与第二固定块18同时对板材进行支撑，在第一支撑板9下降时，第一固定块17可通过第二通孔19下降至凹槽12内部，使只有第二固定块18对板材进行支撑。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工作人员将钢板放置在切割机的切割平台上，根据板材的体积，对切割平台进行调整，控制电动机13带动齿轮24转动，通过齿轮24与齿条23传动，使第一支撑板9进行升降，当板材较小时，将第一支撑板9升起，第一固定块17通过第二通孔19与第二固定块18同时对板材进行支撑，增加对板材的支撑点，当板材较大时，将第一支撑板9下降，使第一固定块17通过第二通孔19下降至凹槽12内部，只将第二固定块18对板材进行支撑，使得激光束只损伤第二固定块18，降低企业维护更换设备的成本，第二支撑板20通过螺栓16固定在底座1上端，在第二固定块18受损严重时，工作人员拆卸螺栓16即可更换第二支撑板20，极大提高了设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：包括底座(1)、滑轨(3)、凹槽(12)、第一支撑板(9)、电动机(13)和第二支撑板(20)，所述底座(1)上表面对称开设有滑轨(3)，所述滑轨(3)内部滑动安装有滑块(2)，所述底座(1)上表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部下端设置有电动机(13)，所述电动机(13)一侧设置有输出轴(22)，所述输出轴(22)一端安装有齿轮(24)，所述底座(1)上表面安装有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)上表面呈方形阵列安装有第二固定块(18)，所述第二支撑板(20)上端对称开设有第一通孔(15)，所述第一通孔(15)内部活动插接有螺栓(16)，所述底座(1)上端对称开设有螺孔(21)，所述凹槽(12)上方开口处设置有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)下表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)下端连接有齿条(23)，且所述齿条(23)与所述齿轮(24)相啮合，所述第一支撑板(9)上表面呈方形阵列安装有第一固定块(17)。

2.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述底座(1)上方设置有悬臂(7)，所述悬臂(7)表面滑动安装有切割头(8)，所述悬臂(7)下表面对称安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端与所述滑块(2)的上表面连接。

3.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述底座(1)上表面对称安装有挡板(5)，所述挡板(5)表面对称嵌入安装有玻璃板(4)。

4.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述凹槽(12)下端内壁连接有安装座(14)，所述安装座(14)上端安装有所述电动机(13)。

5.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(9)上表面对称安装有把手(10)。

6.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述螺孔(21)与所述通孔的位置相对应，且所述螺孔(21)内部转动插接有所述螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述第二支撑板(20)上端呈方形阵列开设有第二通孔(19)，且所述第一固定块(17)贯穿所述第二通孔(19)。

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